ICS25.120.30 CCSJ46 中华人民共和国国家标准 GB/T4678.20—2025 压铸模 零件 第20部分:吊装柱 Diecastingdies—Components—Part20:Hoistingcolumns 2025-05-30发布 2025-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T4678《压铸模 零件》第20部分。GB/T4678已经发布了以下部分: ———第1部分:模板; ———第2部分:圆形镶块; ———第3部分:矩形镶块; ———第4部分:方导柱; ———第5部分:圆导柱; ———第6部分:带头导套; ———第7部分:直导套; ———第8部分:推板; ———第9部分:推板导柱; ———第10部分:推板导套; ———第11部分:推杆; ———第12部分:复位杆; ———第13部分:推板垫圈; ———第14部分:限位钉; ———第15部分:垫块; ———第16部分:扁推杆; ———第17部分:推管; ———第18部分:支承柱; ———第19部分:定位元件; ———第20部分:吊装柱。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)提出并归口。 本文件起草单位:宁波大榭开发区天正模具有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、宁波勋辉电 器有限公司、宁波皓丽金属有限公司、宁波银润汽车部件有限公司、宁波博大机械有限公司、宁波职业技 术学院、重庆渝江新高模具有限公司、华朔科技(宁波鄞州)有限公司、宁波北仑欧凡斯特精密机械有限 公司、东莞市鑫濠信精密工业有限公司、天津世亚模具股份有限公司、科佳(长兴)模架制造有限公司、 广东启新精密铸造股份有限公司、东莞市燊华塑胶五金有限公司、湖州安达汽车配件股份有限公司。 本文件主要起草人:胡俊、陆如辉、王冲、曹丽婵、顾银海、李光浩、夏天、陈建伟、邓杨全、张建猛、 吕伟、林世大、苏健、陈良进、曾光华、卢文涛、张小岩、王熙福、胡宁安、徐伟平、王欣、李初权、方浩成、 崔杰。 ⅠGB/T4678.20—2025 引 言 压铸模零件系列标准是压铸模零件设计、制造、检验、验收的基础性技术文件。GB/T4678《压铸模 零件》的制定,旨在统一压铸模零件的基本结构和规格,规范其技术要求,提高国内压铸模零件的产品质 量和标准件使用率,降低生产成本。 近年来,随着一体化压铸产品成型技术的推出,压铸模具不断向大型化发展,模具吊装成为模具制 造的重要的环节。 本次制定的文件是GB/T4678第20部分,符合GB/T1.1—2020的编制要求。该文件对确保大型 模具平稳、安全吊装,使其能及时、全面反映压铸模行业最新成熟技术内容,同时并与其他压铸模零件标 准相协调和配套,促进压铸模具行业的技术进步升级和产业链延伸具有十分重要的意义。 新增第20部分后,GB/T4678压铸模零件标准的数量增加至以下20个部分: ———第1部分:模板; ———第2部分:圆形镶块; ———第3部分:矩形镶块; ———第4部分:方导柱; ———第5部分:圆导柱; ———第6部分:带头导套; ———第7部分:直导套; ———第8部分:推板; ———第9部分:推板导柱; ———第10部分:推板导套; ———第11部分:推杆; ———第12部分:复位杆; ———第13部分:推板垫圈; ———第14部分:限位钉; ———第15部分:垫块; ———第16部分:扁推杆; ———第17部分:推管; ———第18部分:支承柱; ———第19部分:定位元件; ———第20部分:吊装柱。 每个部分对其中一种零件的结构、技术要求、材料要求、标记等作出了规定,可根据模具结构要 求,参照相应部分设计、制造压铸模零件。 ⅡGB/T4678.20—2025 压铸模 零件 第20部分:吊装柱 1 范围 本文件规定了压铸模用吊装柱的型式和尺寸、材料、技术要求、检验及标记。 本文件适用于压铸模用吊装柱的设计及制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T196—2003 普通螺纹 基本尺寸 GB/T197—2018 普通螺纹 公差 GB/T825 吊环螺钉 GB/T4679 压铸模 零件 技术条件 GB/T15822 无损检测 磁粉检测 GB/T27696 一般起重用4级锻造吊环螺栓 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吊装柱 hoistingcolumn 用于安装吊环螺钉并连接模体的零件。 4 型式和尺寸 4.1 A型吊装柱 A型吊装柱型式应与图1相符合,尺寸应符合表1给出的值。 1GB/T4678.20—2025 表面粗糙度单位为微米 尺寸单位为毫米 说明: 未注表面粗糙度Ra宜为6.3μm。 未注倒角3×45°。 L3长度尺寸由制造者确定。 图1 A型吊装柱 表1 A型吊装柱尺寸 尺寸单位为毫米 F/kN28005000630080001000012500200002000025000300004000050000600008000090000100000 T/kG40006000630080001000015000180002000020000300004000050000600006000080000100000 D1606880100100110110120140160180200220240260260 L200×× 350×××× 400××××××× 450×××××××××××× 500 ×××××××××××××× 550 ×××××××××××× 600 ××××××××× 650 ××××××××× 700 ××××× 750 ××××× 800 ×× 850 ×× D212182020202525253030353535354040 M1243636424248484856566472×672×680×680×6100×6 D332454552526060606868758585959595 h79.59.510.510.511.511.511.512.512.513.51414141414 2GB/T4678.20—2025 表1 A型吊装柱尺寸(续) 尺寸单位为毫米 M2324242484856565664646480×680×6100×6100×6100×6 R3334444444455555 L14863637878909090102102112128128145145145 L24863637272949494969696120120150150150 注1:F为压铸机锁模力。 注2:T为模具参考质量。 注3:“×”为选用尺寸。 4.2 B型吊装柱 B型吊装柱型式应与图2相符合,尺寸应符合表2给出的值。 表面粗糙度单位为微米 尺寸单位为毫米 说明: 未注表面粗糙度Ra宜为6.3μm。 未注倒角3×45°。 图2 B型吊装柱 表2 B型吊装柱尺寸 尺寸单位为毫米 F/kN 1000015000200002500030000350004500050000600008000090000100000 T/kG 800015000200002000030000300004000050000600006000080000100000 S 140170180190200200220220260300360360 H 5050707080809090110120160160 3GB/T4678.20—2025 表2 B型吊装柱尺寸 尺寸单位为毫米 L400 × × × 500 × × × 600 × × × × 700 × × × × × × × × × × × × 800 × × × × × × × × 900 × × × × × × × × 1000 × × × × × × D 2323333339393945454852 52 L1 120120160160180180200200220220280280 L2 606080808080100100100100120120 L3 2020252525282828303040 40 L4 72949496969696120120150150150 N 3030353540404545505060 60 r 1010151515152025252525 25 R 3030353535353535404045 45 E 9090120120120120130130170170240240 M 485664646472×672×672×680×680×6100×6100×6 D3 60687575758585859595115115 h 11.512.513.513.513.5141414141414 14 注1:F为压铸机锁模力。 注2:T为模具参考质量。 注3:“×”为选用尺寸。 5 材料和热处理 5.1 A型吊装柱宜选用45钢,调质处理硬度应为28HRC~32HRC。 5.2 B型吊装柱宜选用45钢,正火处理硬度应为150HB~200HB。 6 技术要求 6.1 螺纹部分基本尺寸应符合GB/T196—2003的规定;螺纹部分公差应符合GB/T197—2018