ICS77.150.10 CCSH61 中华人民共和国国家标准 GB/T4437.1—2023 代替GB/T4437.1—2015 铝及铝合金热挤压管 第1部分:无缝圆管 Aluminiumandaluminiumalloysextrudedtubes— Part1:Seamlesstubes 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T4437《铝及铝合金热挤压管》的第1部分。GB/T4437已经发布了以下部分: ———第1部分:无缝圆管; ———第2部分:有缝管。 本文件代替GB/T4437.1—2015《铝及铝合金热挤压管 第1部分:无缝圆管》,与GB/T4437.1— 2015相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了牌号及供应状态(见4.1,2015年版的3.1.1),增加了管材最大外径尺寸规格要求(见4.1); ———更改了化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、晶间腐蚀敏感性、低倍组织和外观质量的要求 (见第5章,2015年版的3.2、3.3、3.4、3.8、3.11、3.13); ———删除了硬度和剥落腐蚀性能的要求(见2015年版的3.5、3.7); ———增加了6101B合金电导率用于评价材料导电性的要求(见第5章); ———更改了试验方法(见第6章,2015年版的第4章); ———更改了产品检验项目、检验结果的判定(见7.4、7.6,2015年版的5.4、5.6)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司、山东兖矿轻合金有限 公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、西北铝业有限责任公司、 有研工程技术研究院有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司、重庆新美鱼博洋 铝业有限公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、江西理工大学、广东和胜工业铝材股份有限公司。 本文件主要起草人:高新宇、刘洪雷、王玉刚、李志辉、彭著军、谷柳、胡天龙、王守业、刘馥兵、 于明洋、祝哮、曹善鹏、孙迪、王俊晓、韦绍林、陈继强、丁小理。 本文件于1984年首次发布,2000年第一次修订,2015年第二次修订,本次为第三次修订。 ⅠGB/T4437.1—2023 引 言 为满足一般工业用铝及铝合金热挤压管材的设计、供货及使用要求,制定GB/T4437《铝及铝合金 热挤压管》标准。GB/T4437由两个部分构成。 ———第1部分:无缝圆管。目的在于规范一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管的技术要求。 ———第2部分:有缝管。目的在于规范一般工业用铝及铝合金热挤压有缝管的技术要求。 GB/T4437.1规范了37个牌号、19个状态的一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管的尺寸偏差、 室温拉伸力学性能、电导率、抗应力腐蚀性能、晶间腐蚀敏感性、超声波探伤等级、低倍组织、显微组织和 外观质量等要求。 ⅡGB/T4437.1—2023 铝及铝合金热挤压管 第1部分:无缝圆管 1 范围 本文件规定了铝及铝合金热挤压无缝圆管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。 本文件适用于一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管(以下简称“管材”)的生产和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法 GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法 GB/T4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T7998 铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语 第1部分:产品及加工处理工艺 GB/T12966 铝及铝合金电导率涡流测试方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 GB/T22640 铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法 GB/T26492.5 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷 GB/T42916 铝及铝合金产品标识 3 术语和定义 GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 4.1 牌号、供应状态及尺寸规格 管材的牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方对牌号、供应状态及尺寸规格有其他要 1GB/T4437.1—2023 求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。 表1 牌号、供应状态及尺寸规格 牌号 供应状态 尺寸规格 1035 O 1050A O、H111、H112 1060、1070A、1100、1200 O、H112 2014 O、T6、T6510、T6511 2017 O、T1、T4 2219 O、T1、T6 2024 O、T3、T3510、T3511、T4、T81、T8510、T8511 3003 O、H112 4032 T6 5083、5086、5052、5456 O、H112 6101B T6、T7 6105 T5 6061 O、T1、T6、T6510、T6511 6063 T6 6082 O、T6 7075 O、T6、T6510、T6511、T73、T73510、T73511 7475 O 2A11、2A12 O、T1、T4 2A14、2A50 T6 3A21 O、H112 5A02、5A03、5A05、5A06O、H112 5E61 H112 6A02 O、T1、T4、T6 7A04、7A09、7A15 T1、T6、T6511 8A06 H112管材最大外径不大于 580mm,典型规格见 GB/T4436 4.2 标记及示例 产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、供应状态、尺寸规格的顺序表示。 示例: 2A12牌号、T4状态、外径为40.00mm、壁厚为6.00mm、长度为4000mm的管材,标记为: 管材GB/T4437.12A12T440×6×4000 5 技术要求 管材的技术要求应符合表2的规定。 2GB/T4437.1—2023 表2 技术要求 项目 技术要求 化学成分 应符合GB/T3190的规定 尺寸偏差 应符合GB/T4436的规定。未注明等级时,按普通级供货 室温拉伸力学性能 应符合表3的规定 电导率评价材料导电性6101B牌号电导率应符合表4的规定。需方对其他牌号有采用电导率评价材料导 电性要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 评价材料抗应力 腐蚀性能7075牌号T73、T73510、T73511状态的管材未在订货单(或合同)中注明电导率评 价材料抗应力腐蚀性能与力学性能匹配关系时,应符合表5的规定 抗应力腐蚀性能7075牌号T73、T73510、T73511状态的管材未在订货单(或合同)中注明要求时, 应符合表6的规定 晶间腐蚀敏感性 需方有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 超声波探伤等级需方有要求或供方需要评价生产过程时,应进行超声波探伤检验,探伤等级由供 需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 低倍组织应符合表7中B级的规定;需要A级时,应由供需双方协商确定,并在订货单(或 合同)中注明 显微组织 经离线淬火的管材显微组织不准许过烧 外观质量管材表面应光滑,不准许有挤压裂纹、表面腐蚀、夹杂、非金属压入和金属压入;允 许有局部的油斑、起皮、气泡、擦伤、划伤、磕碰伤、压坑、模痕、矫直痕等缺陷,扣除 缺陷深度尺寸后的壁厚尺寸偏差不应超过允许范围 表3 室温拉伸力学性能 牌号 供应状态试样状态壁厚 mm室温拉伸力学性能 抗拉强度 (Rm) MPa规定非比例延伸强度 (Rp0.2) MPa断后伸长率 % A50mmA 不小于b 1035 O O 所有 60~100 — 25 23 1050AO、H111O、H111 所有 60~100 20 25 23 H112 H112 所有 60 20 25 23 1060O O 所有 60~95 15 25 22 H112 H112 所有 60 — 25 22 1070AO O 所有 60~95 — 25 22 H112 H112 所有 60 20 25 22 1100、1200O O 所有 75~105 20 25 22 H112 H112 所有 75 20 25 22 3GB/T4437.1—2023 表3 室温拉伸力学性能(续) 牌号 供应状态试样状态壁厚 mm室温拉伸力学性能 抗拉强度 (Rm) MPa规定非比例延伸强度 (Rp0.2) MPa断后伸长率 % A50mmA 不小于b 2014O O 所有 ≤20