ICS59.060.20 W52 中华人民共和国国家标准 GB/T31889—2015 间位芳纶短纤维 Meta-aramidstaplefiber 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出并归口。 本标准起草单位:烟台泰和新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、东华大学、广东彩艳 股份有限公司、圣欧芳纶(江苏)股份有限公司、中国化学纤维工业协会。 本标准主要起草人:宋翠艳、宋金苓、王丽莉、胡祖明、刘庆备、车明国、李德利、朱晓娜。 ⅠGB/T31889—2015 间位芳纶短纤维 1 范围 本标准规定了间位芳纶短纤维产品的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于名义线密度0.80dtex~15.00dtex的间位芳纶短纤维。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分:纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分:通用 GB/T4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分:属名 GB/T4146.3 纺织品 化学纤维 第3部分:检验术语 GB/T6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14334 化学纤维 短纤维取样方法 GB/T14335 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GB/T14336 化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14338 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T14339 化学纤维 短纤维疵点试验方法 FZ/T50004 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 3 术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 3.1 间位芳纶 meta-aramidfiber 聚间苯二甲酰间苯二胺纤维 芳纶1313 由酰胺基团相互连接间位苯环所构成的线性大分子,其中至少85%的酰胺键是直接连在两个苯环 间位之间。 4 分类和标识 4.1 产品分类 间位芳纶短纤维按名义线密度,分成两类: 1GB/T31889—2015 ———0.80dtex~6.67dtex; ———6.68dtex~15.00dtex。 4.2 产品标识 4.2.1 产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特(dtex);切断长度单位为 毫米(mm)。例如:1.67dtex×51mm,其中1.67dtex表示名义线密度、51mm表示名义切断长度。 4.2.2 产品按产品规格和产品名称来标识。例如:1.67dtex×51mm间位芳纶短纤维。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品和合格品三个等级,低于合格品为等外品。 5.2 性能项目和指标 见表1。 表1 间位芳纶短纤维性能项目和指标 序 号项 目0.80dtex~6.67dtex 6.68dtex~15.00dtex 优等品一等品合格品优等品一等品 合格品 1断裂强度/(cN/dtex) ≥3.80 3.50 3.00 3.60 3.40 3.00 2断裂伸长率/% M1±5.0M1±10.0M1±10.0M1±5.0M1±10.0M1±10.0 3线密度偏差率/% ±12.0±16.0±20.0±15.0±20.0 ±22.0 4长度偏差率/% ±3.0 ±4.0 ±5.0 ±3.0 ±4.0 ±5.0 5超长纤维率a/% ≤0.3 0.6 1.0 0.3 0.6 1.0 6倍长纤维含量/(mg/100g) ≤9.0 14.0 20.0 9.0 14.0 20.0 7疵点含量/(mg/100g) ≤12.0 15.0 20.0 12.0 15.0 20.0 8卷曲数/(个/25mm) M2±2.0M2±3.0M2±5.0M2±2.0M2±3.0M2±5.0 9卷曲率/% M3±4.0M3±5.0M3±7.0M3±4.0M3±5.0M3±7.0 10300℃干热收缩率/% ≤3.0 6.0 10.0 3.0 6.0 10.0 注1:M1为断裂伸长率中心值,在25.0~35.0范围内选定,确定后不得任意变更。 注2:M2为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。 注3:M3为卷曲率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。 a非织造用产品不考核。 6 试验方法 6.1 拉伸性能 断裂强度、断裂伸长率按GB/T14337规定执行,预加张力为(0.0750±0.0075)cN/dtex。 2GB/T31889—2015 6.2 线密度偏差率 按GB/T14335规定执行。 6.3 长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量 按GB/T14336规定执行。 6.4 疵点含量 按GB/T14339规定执行。 6.5 卷曲数、卷曲率 按GB/T14338规定执行,预加张力为(0.0750±0.0075)cN/dtex。 6.6 300℃干热收缩率 按FZ/T50004规定执行,热处理温度(300±3)℃,热处理时间15min。 7 检验规则 7.1 检验项目 表1中的各项性能项目均为考核项目。 7.2 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 7.3 取样规定 性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。 7.4 综合评定 各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1中规定项目指标的极限值比 较,逐项判定等级,以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。 7.5 复验规则 7.5.1 通则 批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符,如因运输、保管等原因影 响品质时,应查明责任,由责任方负责。一批产品到收货方一个月内,对产品品质有异议时可提交复验。 若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行,必要时 可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成 严重损失时,供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。 3GB/T31889—2015 7.5.2 复验项目 同7.1。 7.5.3 组批规定 按原生产批号组批。 7.5.4 复验取样规定 7.5.4.1 性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受 潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。 7.5.4.2 倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。 7.5.5 复验评定 按7.4进行等级评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合。 7.5.6 公定质量 按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量,并按式(1)、式(2)计算: m1=∑n i=1m1i N…………………………(1) m=m1(1+R0) 1+R…………………………(2) 式中: m1———包装件的平均净质量,单位为千克(kg); m1i———每个包装件的净质量,单位为千克(kg); m———包装件的公定质量,单位为千克(kg); R0———间位芳纶短纤维的标准回潮率,其值为5.0%; R———实测回潮率,%。 实测回潮率按照GB/T6503的规定执行。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、包装日期、商标、 产品标准编号、生产企业名称、详细地址等相关信息以及产品防护、搬运等警示标志。 8.1.2 产品印刷标志应明显且不褪色,防止油、色渗入包内污染纤维。 8.2 包装 8.2.1 产品包装必须保持包型完整,纤维不外露。包装应保证纤维不受损伤。 8.2.2 不同规格、批号、等级的间位芳纶短纤维应分别包装。 8.2.3 产品包装应用塑料带、钢带或其他具有一定强度的打包带紧固。 4GB/T31889—2015 8.2.4 非定重产品每包装件质量与同批定重产品名义质量的差异建议不超过±5%。 8.3 运输 运输和装卸时应按产品警示标志规定执行,采取相应防范措施,防止产品受潮、曝晒、污染和受损, 不得抛掷。 8.4 贮存 包装件按批存放,贮存在通风、干燥、清洁的仓库内,不应靠近火源、热源,避免阳光直射。 5GB/T31889—2015