ICS83.140.99 G47 中华人民共和国国家标准 GB/T30680—2014 氟橡胶板通用技术条件 Fluorinerubbersheetgeneraltechnicalconditions 2014-12-31发布 2015-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAC/TC35/SC7) 归口。 本标准起草单位:南京固柏橡塑制品有限公司、南京中远橡塑制品有限公司。 本标准主要起草人:张收才、张忠华。 ⅠGB/T30680—2014 氟橡胶板通用技术条件 1 范围 本标准规定了氟橡胶板的分类与产品标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以氟橡胶为主体材料制成的氟橡胶板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 3 分类与产品标记 3.1 分类 氟橡胶板按使用温度等级分为Ⅰ型和Ⅱ型: ———Ⅰ型:t≤200℃; ———Ⅱ型:200℃<t≤250℃。 3.2 产品标记 3.2.1 标记方法 产品按下列顺序标记: ✕✕✕✕ 产品名称 ✕✕ 硬度 ✕✕×✕✕ 规格尺寸(厚度×宽度) ✕ 使用温度等级 GB/T30680—2014 标准号 3.2.2 标记示例 示例:使用温度小于或等于200℃,硬度为80邵尔A,厚度为3mm,宽度为1000mm的氟橡胶板标记为: 氟橡胶板80A3mm×1000mmⅠGB/T30680—2014 1GB/T30680—2014 4 要求 4.1 规格尺寸 4.1.1 氟橡胶板的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。 表1 规格尺寸及偏差 单位为毫米 厚 度 宽 度 长 度 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 允许偏差 1~3 ±0.2 4~6 ±0.3 7~10 ±0.5 11~20 ±0.8500~2000 ±10 不允许出现负值 注:其他规格尺寸由供需双方协商确定。 4.1.2 在任意5m长度范围内,氟橡胶板的直线度偏差不应大于10mm。 4.2 表面质量 4.2.1 氟橡胶板表面不允许有裂纹、杂质、穿孔等缺陷。 4.2.2 每平方米氟橡胶板允许有不影响使用性能的气泡、凹痕、明疤等缺陷,缺陷深度不得超过产品厚 度的1/10、面积不超过100mm2,缺陷总数不得超过3处。 4.3 氟橡胶板物理性能 氟橡胶板的物理性能要求和相应的试验方法应符合表2的规定。 表2 氟橡胶板的物理性能 项 目指标 Ⅰ型 Ⅱ型适用试验条目 硬度(邵尔A)/度 70(±5)80(±5)70(±5)80(±5)5.3.1 拉伸强度/MPa ≥ 7.0 8.0 8.0 9.0 拉断伸长率/% ≥ 250 220 220 2005.3.2 耐老化 性能200℃×72h 250℃×72h硬度变化(邵尔A)/度≤ +8 +6 — — 拉伸强度变化率/%≥ -25 -20 — — 拉断伸长率变化率/%≥ -35 -30 — — 硬度变化(邵尔A)/度≤ — — +8 +6 拉伸强度变化率/%≥ — — -30 -25 拉断伸长率变化率/%≥ — — -40 -355.3.3 耐油 性能3#标准油 150℃×72h体积变化率/% ≤ +8 +6 +6 +4 5.3.4 注:特殊要求由供需双方协商确定。 2GB/T30680—2014 5 试验方法 5.1 规格尺寸 5.1.1 厚度:用精度为0.02mm的量具,沿胶板宽度方向均布取5点进行测量,结果取5点厚度测量值 的算术平均值。 5.1.2 宽度:用卷尺测量(读数精确到1mm),由端部起随机取3点,各点间距离不小于1m,测量结果 取算术平均值。 5.1.3 长度:用卷尺进行测量(读数精确到1mm)。 5.1.4 直线度:直角尺和试样置于磨光的平板玻璃或不锈钢板上,将试样的一边轻轻地靠近直角尺的 一边上,试样的另一边与直角尺的另一直角边的最大缝隙用塞尺测量(如图1),试样的各边均进行测 量,结果取最大值。 图1 直线度测量示意图 5.2 表面质量 用目测及相应的量具进行检验。 5.3 物理性能 5.3.1 硬度 硬度的测定按GB/T531.1的规定进行。 5.3.2 拉伸强度、拉断伸长率 拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528的规定进行,用1型试样。 5.3.3 耐老化性能 耐老化性能的测定按GB/T3512的规定进行。 5.3.4 耐油性能 耐油性能的测定按GB/T1690的规定进行。 6 检验规则 6.1 组批与抽样 以相同配方、相同工艺生产的1000kg氟橡胶板为一批(不足1000kg按一批计),从外观质量和规GB/T30680—2014 GB/T30680—2014 格尺寸检验合格的产品中随机抽取足够的试样进行物理性能检验。 6.2 检验分类 6.2.1 出厂检验 规格尺寸、表面质量应逐件进行出厂检验;硬度、拉伸强度、拉断伸长率应逐批进行出厂检验。 6.2.2 型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验: a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,半年进行一次检验; d) 产品停产超过半年后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.3 周期性检验 正常生产情况下,耐老化性能、耐油性能每3个月(或20000kg)进行一次检验。 6.3 判定规则 6.3.1 规格尺寸、表面质量及物理性能各项指标全部符合技术要求,则为合格品。 6.3.2 规格尺寸、表面质量如有一项不合格,则该卷胶板为不合格品。 6.3.3 物理性能如有一项不合格,应另取双倍试样进行该项复试,如复试结果仍不合格,则该批产品为 不合格品。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 氟橡胶板应用适宜材料进行包装,并有包装标识,包装标识的内容应包括:制造厂名称、商标、厂址 和规格数量。每一包装内应有合格证,合格证的内容应包括:产品标记、生产日期、检验员代号等。 7.2 氟橡胶板在运输和贮存时,应注意勿使包装损坏;竖向放置于通风、干燥、温度在-15℃~35℃的 室内,并避免阳光直射,每隔15天进行换位倒置存放;禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触,并距热源 1m以外。 7.3 在符合7.2规定的条件下,自生产之日起(以产品质量合格证日期为准),在不超过一年的贮存期 内,产品性能应符合本标准的规定。