ICS59.080.30 W43 中华人民共和国国家标准 GB/T30670—2014 云锦妆花缎 Satinofbrocade—Zhuanghua 2014-12-31发布 2015-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国云锦产品标准化技术委员会(SAC/TC303)归口。 本标准起草单位:南京云锦研究所股份有限公司、南京工艺美术总公司、南京市产品质量监督检 测院。 本标准主要起草人:张洪宝、王继胜、陆晔、赵敏华、杨鹔。 ⅠGB/T30670—2014 云锦妆花缎 1 范围 本标准规定了云锦妆花缎的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于云锦妆花缎生产、科研、贸易、检测、管理及其相关的领域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T4668 机织物密度的测定 GB5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T8685 纺织品 维护标签规范 符号法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T21930 地理标志产品 云锦 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 3 术语和定义 GB/T21930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 云锦妆花缎 satinofbrocade—zhuanghua 以生丝、金银线为主要原材料,采用独特的传统工艺技术,地部采用缎纹组织,使用大花楼提花机等 传统设备,用手工制作的多重纬色织提花丝织物。 3.2 撬亮 qiaoliang 将染好色的绞装丝套在木架上,下端套入竹或木棒沿顺时针方向绞紧。使染好的绞装丝充分拉伸, 以增强其光亮度。 1GB/T30670—2014 4 要求 4.1 原辅材料 4.1.1 色丝 由生丝经精练、染色而成,质量应符合相关的标准要求。 4.1.2 扁金(银)线 又称纸扁金(银),系采用金(银)箔或仿金(银)箔胶合在纸面上,然后切成0.05cm~0.1cm宽、 85cm长的条状。 4.1.3 圆金(银)线 系采用扁金(银)线依附在芯线上搓捻而成。 4.1.4 孔雀羽绒线 系采用孔雀羽绒依附在芯线上手工搓捻制成。 4.1.5 色绒线 系采用多根生丝无捻并合,经脱胶、染色、撬亮而成。 4.2 生产工艺 4.2.1 基本要求 4.2.1.1 应采用传统的制作方法,用大花楼提花木织机织造,纹样经纬比例恰当,图案清晰、饱满、精美, 金(银)线包边,线条流畅,色彩丰富。 4.2.1.2 织机的纤数不低于1800根。 4.2.1.3 每幅产品图案的纬花颜色在8种以上。 4.2.2 工艺流程、主要工艺、设备及工器具 见附录A。 4.3 基本安全性能要求 应符合GB18401的规定。 4.4 等级 云锦妆花缎产品根据其内在规格要求、内在质量和外观疵点依次分为优等品、一等品、二等品。并 以最低指标项目评定等级。详见表1~表4。 4.5 规格要求 规格要求应符合表1的指标规定。 2GB/T30670—2014 表1 规格要求 项 目指 标 优等品 一等品 二等品 密度偏差/%五枚缎经密:120根/cm ±2 ±2.5 ±3 五枚缎纬密:54根/cm ±1 ±1.5 ±2 七枚缎经密:142根/cm ±2 ±2.5 ±3 七枚缎纬密:48根/cm ±1 ±1.5 ±2 八枚缎经密:144根/cm ±2 ±2.5 ±3 八枚缎纬密:42根/cm ±1 ±1.5 ±2 幅宽偏差/% ±1 ±1.5 ±2 注:特殊规格的妆花缎品种规格可按客户合同或协议执行,指标水平不变。 4.6 内在质量要求 内在质量要求应符合表2的指标规定。 表2 内在质量指标 项 目指 标 优等品 一等品 二等品 色牢度/级≥耐干摩擦 4 3 3 耐光 3 3 3 耐干洗 3 3 3 纤维含量偏差/% 按GB/T29862要求执行。 断裂强力/N ≥ 300 250 200 4.7 外观疵点的评等 4.7.1 外观疵点评等规定分匹料和块料两种类型,匹料的外观疵点评等规定见表3,块料的外观疵点评 等规定见表4。 表3 匹料外观疵点评等规定 优等品 一等品 二等品 (1)经向疵点每处10mm 以内 (2)纬向疵点每处15mm 以内 (3)无错脚、污渍、破损 (4)无整修不净。 (5)边疵每处5mm以内(1)经向疵点每处10mm以上15mm 以内 (2)纬向疵点每处15mm以上20mm 以内 (3)无错脚、污渍、破损 (4)无整修不净 (5)边疵每处5mm以上10mm以内 (6)允许在同一个单位长度范围内有二 个经、纬向疵点同时存在。疵点长度应该 在该等级的允许范围内(1)经向疵点每处15mm以上20mm以内 (2)纬向疵点每处20mm以上25mm以内 (3)无错脚、污渍、破损 (4)无整修不净 (5)边疵每处10mm以上15mm以内 (6)允许在同一个单位长度范围内有三个经、 纬向疵点同时存在。在一匹中可以累计折算。 疵点长度应该在该等级的允许范围内 3GB/T30670—2014 表4 块料外观疵点评等规定 优等品 一等品 二等品 (1)经向无明显疵点。 (2)纬向无明显疵点。 (3)无整修不净。(1)经向疵点10mm以内。 (2)纬向疵点15mm以内。 (3)无整修不净。(1)经向疵点10mm以上20mm以内。 (2)纬向疵点15mm以上25mm以内。 (3)无整修不净。 4.7.2 匹料外观疵点评等应遵循下列原则进行: a) 云锦的匹长通常为7m。外观品质的评定按每米每处计评,每匹外观品质的评定则按实际匹 长进行折算。 b) 疵点的长度以经向或纬向最大方向量计。 c) 在进行外观疵点检验点评等时,其中有一项不符合标准即降为下一等级。 d) 在单位长度内,每处同一疵点的范围不得超过该评等规定的二倍,如超过该评定等级规定的 二倍及以上,则降为下一等级。 4.7.3 块料外观疵点评等应遵循下列原则进行: a) 疵点的长度以经向或纬向最大方向量计。 b) 外观疵点评等项目中,其中有一项不达标即降为下一等级。 c) 如块料的经向或纬向的尺寸长度超过1m及以上时,则按匹料外观疵点评等规定进行评等。 4.7.4 外观疵点归类参见附录B。 5 试验方法 5.1 内在质量试验方法 5.1.1 耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。 5.1.2 耐光色牢度的测定按GB/T8427—2008中方法3执行。 5.1.3 耐干洗色牢度的测定按GB/T5711执行。 5.1.4 纤维含量(蚕丝、聚酯金、银线)的测定按GB/T2910、FZ/T01057执行。其中真扁金(银)线、真 圆金(银)线的金(银)层含金(银)量的测定按附录C中规定的方法执行。 5.1.5 断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。 5.2 规格要求的检验 5.2.1 幅宽的测定按GB/T4666执行。 5.2.2 密度的测定按GB/T4668执行。 5.3 外观疵点的检验 5.3.1 检验光源采用荧光灯,检验台面平均照度600lx~700lx,环境光源控制在150lx以下。也可在 自然北光或40W日光灯加罩照明下进行。 5.3.2 台面避免与白色光反射。 5.3.3 检验样品平摊在台面上,检验员位于检验台正面,其眼睛距样品面60cm左右。 5.3.4 外观疵点以样品平摊正面为准。 5.3.5 所有需检验、检测的云锦织成品匹料,必须于下机后在自然状态下放置24h以后方可进行。 4GB/T30670—2014 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每件产品均应经生产单位按本标准规定进行检验,并签发合格证方可出厂。 6.1.2 检验项目为产品规格要求和外观疵点。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 产品停产半年以上,恢复生产时; b) 正常生产时,每年进行一次; c) 质量监督机构按规定提出要求时。 6.2.2 型式检验项目为本标准规定的所有项目。 6.2.3 抽样方法 检验样本应从同品种、同等级样品中随机抽取,外观质量抽样每10匹中不少于一匹(长度不得少 于2m)进行检验。内在质量测试样本抽取应满足试验方法规定要求。 6.3 检验结果判定规则 6.3.1 产品等级根据所检测项目的最低指标确定。 6.3.2 内在质量、规格要求中若有一项指标不合格,或外观疵点经综合评判不合格的,可复检,复检后 仍不合格的,则判该次出厂检验或型式检验不合格。对检验结果有争议时,应针对争议项目对留存样本 进行复检,以复检结果为准。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 产品所附标签中使用说明应符合GB5296.4的规定。注明制造者的名称和地址、产品名称和规 格、采用原料的成分和含量、洗涤方法、使用和贮藏条件的注意事项、产品使用期限、产品标准号、产