ICS67.260 X99 中华人民共和国国家标准 GB/T30641—2014 食品机械 多功能电动压面机 Foodmachinery—Multifunctionalelectricpastamachine 2014-12-31发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)归口。 本标准起草单位:常州市墅乐厨具有限公司、常州市西夏墅企业创新发展中心、南京信息职业技术 学院、中国包装和食品机械有限公司、合肥通用机电产品检测院。 本标准主要起草人:白玉明、邹春英、戴相朝、王国扣、陈润洁。 ⅠGB/T30641—2014 食品机械 多功能电动压面机 1 范围 本标准规定了多功能电动压面机的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于生产面条、饺子皮、馄饨皮、面片等制品的多功能电动压面机(以下简称压面机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB755 旋转电机 定额和性能 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB4706.30 家用和类似用途电器的安全 厨房机械的特殊要求 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级 GB/T5048 防潮包装 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB15179 食品机械润滑脂 GB16798 食品机械安全卫生 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T227 食品机械通用技术条件 电气装置技术要求 SB/T228 食品机械通用技术条件 表面涂漆 SB/T229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 SB/T231 食品机械通用技术条件 产品的标志、运输与贮存 JB7233 包装机械安全要求 QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T30641—2014 3.1 多功能电动压面机 multifunctionalelectricpastamachine 以电机为动力生产面条、饺子皮、馄饨皮、面片等制品的机器。 3.2 平均无故障工作时间 meantimebetweenfailure;MTBF 压面机相邻两次故障之间的平均工作时间,即压面机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值(h)。 3.3 生产能力 productioncapacity 单位时间内,压面机完成面制品生产的总质量,单位为千克每小时(kg/h)。 3.4 Ⅰ类器具 classⅠappliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是将易触及的 导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上,以使得万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会 带电。 注:此防护措施包括电源线中的保护性导线。 [GB4706.1—2005,定义3.3.9] 3.5 Ⅱ类器具 classⅡappliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加强绝缘那样的附加安全防护措施的器具。 该类器具没有保护接地或依赖安装条件的措施。 注1:该类器具可以是下述类型之一: ———具有一个耐久的并且基本连续的绝缘材料外壳的器具,除铭牌、螺钉和铆钉等小零件外,其外壳能将所有 的金属部件包围起来,该外壳提供了至少相当于加强绝缘的防护措施将这些小金属零件与器具的带电部 件隔离。该类型器具被称为带绝缘外壳的Ⅱ类器具。 ———具有一个基本连接的金属外壳,其内各处均使用双重绝缘或加强绝缘的器具,该类型器具被称为有金属 外壳的Ⅱ类器具。 ———由带绝缘外壳的Ⅱ类器具和有金属外壳的Ⅱ类器具组合而成的器具。 注2:带绝缘外壳的Ⅱ类器具,其壳体可构成附加绝缘或加强绝缘的一部分或全部。 注3:如果一个各处均具有双重绝缘或加强绝缘的器具又带有接地的防护措施,则此器具被认为是Ⅰ类器具。 [GB4706.1—2005,定义3.3.10] 3.6 死区 deadspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洁过程中,产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留其 中或不能被完全清除的区域。 [GB19891—2005,定义3.9] 4 型号、型式与基本参数 4.1 型号 压面机型号编制形式应考虑结构特征,产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中,产品主要 名称代号用压面机“Y”居首表示;产品第一辅助名称代号用电动“D”居第二位表示,产品第二辅助名称 2GB/T30641—2014 代号用多功能“D”居第三位表示。其型号编制形式如下: 产品名称代号 结构特征代号 生产能力代号 示例: YDD 多功能电动压面机ZH 整体结构100 生产能力(kg/h) 4.2 型式与基本参数 4.2.1 型式 压面机型式按结构特征可分为整体结构(ZH)和组合结构(Z)。其中,整体结构为内装电机,组合 结构为外接电机。 4.2.2 基本参数 压面机基本参数见表1。 表1 压面机基本参数 名 称 参 数 生产能力/(kg/h) ≥5 压面宽度/mm ≥100 压面厚度/mm 0.3~3.0 正常工作噪声/dB(A) ≤80 平均无故障工作时间/h ≥600 外壳防护等级 IP31 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 压面机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 压面机起动后应无停滞现象,运转时声音均匀并平稳可靠,无异常噪音。 5.1.3 压面机基本技术要求应符合SB/T222的规定,具有足够的强度、刚度及使用稳定性。需润滑的 3GB/T30641—2014 部位,润滑脂应无渗漏现象,润滑脂应符合GB15179的规定。 5.1.4 压面机的材料选择和设计结构的安全卫生,应符合GB16798和GB19891的规定。表面涂漆应 符合SB/T228的规定。电镀耐腐蚀性应符合GB/T10125的规定。 5.1.5 压面机需要拆卸清理的零部件,其拆卸和安装应简单、方便;不可拆卸的零部件应可直接清理 干净。 5.1.6 压面机所用的材料、外购配套零部件应符合使用要求,应有生产厂的质量合格证明书。 5.1.7 压面机压制的面制品应薄厚均匀,无破损。 5.2 装配要求 5.2.1 压面机装配技术要求应符合SB/T224的规定。 5.2.2 压面机各连接部件应牢固可靠,紧固件无松动现象。 5.2.3 压面机整体结构的内装电机输出轴,应能轻松装入对应连接口,并连接牢固。 5.2.4 压面机组合结构的外接电机,应轻松地外接牢固,运转时整体稳定,无剧烈抖动,且不能受到压 面、切面类阻力而自行松脱。 5.2.5 压面辊的调节机构应调节灵活,定位可靠。 5.2.6 压面机的转速,可根据使用要求灵活调整。 5.2.7 压面机梳子应能导引面条和面刀分离,且面条与面刀应无粘连现象。 5.2.8 压面机两压面辊轴向平行度应不大于0.2mm。 5.2.9 压面机两面刀刀刃相交尺寸应不小于0.4mm。 5.3 外观质量要求 5.3.1 压面机外表面应清洁、平整、光滑,边缘无尖角毛刺,无明显的机械损伤。 5.3.2 压面机与食品直接接触的零部件表面,应平整光滑,便于清理。 5.3.3 压面机电镀件的表面抛光丝纹应细密,不应有明显的变形、气泡、脱皮、漏镀、焦斑等缺陷。 5.3.4 压面机涂覆表面应无斑点、流挂、明显色差,无脱皮、划痕和污物。 5.4 电气要求 5.4.1 压面机电气系统应安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢固,操作按钮或开关应灵活,根据 需要可安装急停按钮和指示灯,压面机内的导电线不应裸露。 5.4.2 压面机电气性能和电气安全除符合5.4.1和GB4706.30及SB/T227的规定外,还应符合表2 要求。 表2 电气性能和电气安全 额定电压 V1.06倍额定电压 时泄漏电流 mA接地电阻 Ω电机绝缘等级电气强度 试验电压 V AC110-130(Ⅰ类器具) ≤3.5 ≤0.1 B 1250 AC220-240(Ⅱ类器具) ≤3.5 ≤0.1 B 1750 5.5 安全防护要求 5.5.1 压面机的安全防护应符合JB7233的规定。 4GB/T30641—2014 5.5.2 压面机应有清晰醒目的操纵和警示标志。 5.5.3 压面机易脱落的零部件应有防松装置,各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不 应因振动而脱落。 5.5.4 压面机压面辊应设置防护装置,防护装置应符合有关标准要求。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 海拔应不超过1000m。 6.1.2 最高环境空气温度应不超过40℃。 6.1.3 最低环境空气温度应不低于-5℃。 6.1.4 室内无可燃性