ICS55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T30639—2014 全自动金属罐浓酱(浆)灌装封罐机 通用技术条件 Generaltechnicalspecificationofautomaticmetalcannedsauce(syrup) fillingandsealingmachine 2014-12-31发布 2015-04-30实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)归口。 本标准负责起草单位:广州南联实业有限公司、浙江炜驰轻工机械有限公司、汕头新益机械厂有限 公司、西门子(中国)有限公司、华南理工大学、合肥通用机电产品检测院。 本标准参加起草单位:中国罐头工业协会、中国食品发酵工业研究院、可口可乐(饮料)上海有限公 司、厦门银鹭食品集团有限公司、旺旺集团、奥瑞金包装股份有限公司、广州鹰金钱企业集团公司、天津 中辰番茄制品有限公司、新疆冠农番茄制品有限公司、天津三和果蔬有限公司、广东省轻工业协会、广州 市质量监督检测研究院、广东工业大学。 本标准主要起草人:吴柏毅、俞汉勇、李阳、沈建华、谢作周、谢志宏、吴首佟、仇华伟、黄佐鸿、韩明、 张聪、苏继辉、李佳、唐伟强、陈润洁。 本标准参加起草人:梁仲康、蔡林昌、叶晖、杨宁、蔡志淇、薛平、胡自勇、马德军、崔正涛、邓纯琪、 欧阳瑞文、朱丽萍、李克天、马建高、张作全、高江、卢明。 ⅠGB/T30639—2014 全自动金属罐浓酱(浆)灌装封罐机 通用技术条件 1 范围 本标准规定了全自动金属罐浓酱(浆)灌装封罐机(以下简称“灌装封罐机”)的术语和定义、型号、型 式、基本参数及工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。 本标准适用于以金属罐为包装容器,能自动对食品酱、果蔬浆等有一定黏稠度的液体物料进行计 量、灌装、封罐等过程的包装机械。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13277.1 压缩空气 第1部分:污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14251—1993 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件 GB14881 食品安全国家标准 食品企业通用卫生规范 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 GB/T20438.1 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第1部分:一般要求 JB/T7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全自动金属罐浓酱(浆)灌装封罐机 automaticmetalcannedsauce(syrup)fillingandsealingmachine 以金属罐为包装容器,能自动对食品酱、果蔬浆等有一定黏稠度的液体物料进行计量、灌装、封罐等 1GB/T30639—2014 过程的包装机械。 3.2 生产能力 productioncapacity 灌装封罐机稳定运行时,单位时间内灌装封罐的成品罐数量,用罐/min表示。 3.3 灌装温度 fillingtemperature 灌装时灌装物料的温度。单位为℃。 3.4 灌装精度 fillingaccuracy 灌装物料在成品罐中的净含量与标准值偏离程度的量化指标。 3.5 物料损耗率 materiellosingratio 灌装封罐机在正常工作过程中,灌装物料的损耗量与灌装物料总用量的百分比。 3.6 罐损率 candamagedratio 灌装封罐机在正常工作过程中,损坏的罐数量与用罐总数量的百分比。 3.7 盖损率 capdamagedratio 灌装封罐机在正常工作过程中,损坏的盖数量与用盖总数量的百分比。 3.8 二重卷封 doubleseam 罐身与盖的组合,以五层卷边咬合联接在一起的卷封形式。 4 型号、型式、基本参数及工作条件 4.1 型号 灌装封罐机的型号编制按GB/T7311的规定执行。 DGG 全自动金属罐浓酱(浆)灌装封罐机 罐型:异形罐用“Y”表示,圆形罐不表示 灌装头数:单位为个 封罐头数:单位为个 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C…… 表示。第一次设计的产品无顺序代号 示例: DGGY2406:表示适用于异形罐,灌装头数为24个、封罐头数为6个的全自动金属罐浓酱(浆)灌装封罐机,第一次 设计。 4.2 型式 灌装封罐机分类按适用罐型分为:异形罐用“Y”表示,圆形罐不表示。 2GB/T30639—2014 4.3 基本参数 灌装封罐机基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:罐/min; b)灌装头数:个; c)封罐头数:个; d)适用罐型; e)耗气量:m3/min; f)功率:kW; g)额定电压(V)、频率(Hz); h)外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm); i)质量:kg。 4.4 工作条件 4.4.1 压缩空气质量应符合GB/T13277.1的规定,气源压力应不小于0.7MPa。 4.4.2 电源电压与额定电压的偏差应保持在±7%的范围内。 4.4.3 产品所使用的罐和盖应符合国家及行业相关标准的规定。金属罐内径为ϕ52.3mm~153.4mm; 罐高为39mm~278mm。 4.4.4 灌装温度范围为20℃~95℃。 4.4.5 产品工作区域应符合GB14881的规定。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 灌装封罐机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 灌装封罐机运转应平稳,运动零部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 灌装封罐机的气路、润滑系统、输送管路等应通畅、控制灵活、无泄漏。 5.1.4 灌装封罐机的灌装系统应保证无罐不灌装,进盖系统应保证无罐不进盖。 5.2 性能要求 5.2.1 灌装封罐机的生产能力应达到额定生产能力要求,生产效率应达到额定生产能力的95%。 5.2.2 灌装封罐机的灌装精度应符合表1的规定,平均实际含量应符合JJF1070的规定。 表1 灌装精度 标注净含量Qn g灌装精度 Qn的百分比 g 0~50 ±6 — 50~100 — ±3 100~200 ±3 — 200~300 — ±6 300~500 ±2 — 500~1000 — ±10 1000~5000 ±1 — 3GB/T30639—2014 5.2.3 灌装物料损耗率应不大于0.5%。 5.2.4 罐损率应不大于0.2%。 5.2.5 盖损率应不大于0.3%。 5.2.6 成品罐的外观质量应符合下列规定: a) 罐体表面光洁,外壳表面及边缝应无灌装过程造成的擦伤; b)卷边部位不得有快口、假卷和大塌边; c)卷边部位不应有卷边不完全、卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等以 及因压头和卷边滚轮故障引起的其他缺陷。 5.2.7 成品罐二重卷封封口结构的迭接长度、迭接率、紧密度应符合表2的规定。 表2 二重卷封封口结构要求 罐内径代码 5 6 7 8 9 10 15 迭接长度/mm ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.2 ≥1.2 ≥1.2 ≥1.3 迭接率/% ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 紧密度/% ≥55 ≥55 ≥55 ≥55 ≥60 ≥60 ≥60 注:5号罐和6号罐采用小卷封结构时,要求迭接长度≥0.9mm,罐身翻边2.2mm±0.20mm,其他指标同常规 卷封罐。 注:罐内径代码与内径尺寸见表3。 表3 罐内径代码与内径尺寸对应表 罐内径代码 5 6 7 8 9 10 15 英制代码 202 211 300 307 401 404 603 内径/mm 52.3 65.3 72.9 83.3 98.9 105.1 153.4 5.2.8 成品罐经密封性试验,封罐应完好无损,无变形、无泄漏。 5.2.9 灌装封罐机的噪声声压级(A计权)应不大于82dB。 5.2.10 灌装封罐机的封口滚轮和压头的寿命应符合下列规定: a) 灌装封罐机的封罐滚轮的卷边次数应不小于3000000次; b) 压头寿命应不少于3000000次。 5.3 电气安全要求 5.3.1 灌装封罐机的电路控制系统应符合GB5226.1—2008的要求,安全可靠、控制准确,各电气元器 件和电缆应联接牢固并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有 效操作中止了后续命令,该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用 手动操作。命令的复位不应重新起动机械,而只是允许再起动。 5.3.