ICS29.060.10 K11 中华人民共和国国家标准 GB/T30552—2014 电 电缆导体用铝合金线 Aluminiumalloywiresforconductorsofinsulatedcables 2014-05-06发布 2014-10-28实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品命名及表示方法 1 …………………………………………………………………………………… 5 规格 2 ……………………………………………………………………………………………………… 6 材料 2 ……………………………………………………………………………………………………… 7 外观 3 ……………………………………………………………………………………………………… 8 尺寸偏差 3 ………………………………………………………………………………………………… 9 机械性能 3 ………………………………………………………………………………………………… 10 电阻率 3 …………………………………………………………………………………………………… 11 交货要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 12 验收规则 4 ………………………………………………………………………………………………… 13 包装及标志 4 ……………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 拉力试验夹持方法 5 ……………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 抗压蠕变试验方法 6 ………………………………………………………………GB/T30552—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口。 本标准负责起草单位:上海电缆研究所、安徽欣意电缆有限公司、中国标准化研究院。 本标准参加起草单位:安徽和电普华电气有限公司、杭州电缆股份有限公司、安徽太平洋电缆集团 有限公司、浙江凯萨特电缆有限公司。 本标准主要起草人:郑秋、刘斌、余乐华、邢立强、於国良、胡建明、吕发忠、曾伟、党朋、沈银夫。 ⅠGB/T30552—2014 电缆导体用铝合金线 1 范围 本标准规定了电缆导体用铝合金线的产品型号、规格、材料、电气和机械性能、试验方法、检验规则、 包装及标志等。 本标准适用于制造额定电压0.6kV~1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆导体的铝合金线。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3048.2—2007 电线电缆电性能试验方法 第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T4909.2—2009 裸电线试验方法 第2部分:尺寸测量 GB/T4909.3—2009 裸电线试验方法 第3部分:拉力试验 GB/T16825.2—2005 静力单轴试验机的检验 第2部分:拉力蠕变试验机 施加力的检验 GB/T20141—2006 型线同心绞架空导线 GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 3 术语和定义 GB/T20141—2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 截面形状 cross-sectionshape 单线横截面的形状。电缆导体用铝合金线的截面形状分为圆形截面和异形截面两种类型。 3.2 标称值 nominalvalue 一个可测性能的名义值或标志值,用以标志单线并给定公差。 3.3 等效单线直径 equivalentwirediameter 与已定相同材料和状态的型线具有相同横截面积、质量及电阻的圆单线的直径。 [GB/T20141—2006,定义3.5] 4 产品命名及表示方法 电缆导体用铝合金线产品用型号、状态、规格和本标准编号表示,表示方法如下: 1GB/T30552—2014 DLH□ 型号(DLH表示电缆导体用铝合金线, □为成分代号1,2,3,4,5,6)/□ 状态(□为软态R或硬态Y)-□ 规格[□为标称直径或标称等效单线直径, 单位为毫米(mm)] GB/T30552—2014 本标准编号 示例:标称等效单线直径为3.000mm的成分代号1的软态的电缆导体用铝合金线,表示为: DLH1/R-3.000 GB/T30552—2014 5 规格 电缆导体用铝合金线的规格用标称直径或标称等效单线直径表示,其范围应符合表1的规定。 表1 电缆导体用铝合金线的型号规格 型号标称直径或标称等效单线直径d mm DLH1、DLH2、DLH3、 DLH4、DLH5、DLH60.300~5.000 注:不在上述直径范围内的电缆导体用铝合金线,性能指标由供需双方协商确定。 6 材料 电缆导体用铝合金线材料应符合表2中任一成分代号对应的化学成分。 表2 电缆导体用铝合金线的化学成分 成分代号化学成分(质量分数) % Si Fe Cu Mg Zn B其他 单个 合计Al 1 0.100.55~0.80.10~0.200.01~0.050.05 0.04 0.03a0.10 余量 2 0.100.30~0.80.15~0.300.05 0.050.001~0.040.03 0.10 余量 3 0.100.6~0.90.040.08~0.220.05 0.04 0.03 0.10 余量 4 0.15b0.40~1.0b0.05~0.15— 0.10 — 0.03 0.10 余量 50.03~0.150.40~1.0— — 0.10 — 0.05c0.15 余量 6 0.100.25~0.450.040.04~0.120.05 0.04 0.03 0.10 余量 注1:表中规定的化学成分除给定范围外,仅显示单个数据时,表示该单个数据为最大允许值。 注2:对于脚注中的特定元素,仅在有需要时测量。 a该成分的铝合金中Li元素的质量分数应不大于0.003%。 b该成分的铝合金应同时满足(Si+Fe)元素的质量分数应不大于1.0%。 c该成分的铝合金中Ga元素的质量分数应不大于0.03%。 2GB/T30552—2014 7 外观 电缆导体用铝合金线表面应光洁,不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷(如油污、发黑、夹杂、 色泽不均、表面压痕或划痕等)。 8 尺寸偏差 电缆导体用铝合金线的标称直径或标称等效单线直径允许偏差应符合表3的规定。 表3 电缆导体用铝合金线的直径允许偏差 标称直径或标称等效单线直径d mm允许偏差 mm 0.300≤d<0.900 ±0.013 0.900≤d<2.500 ±0.025 2.500≤d≤5.000 ±1%d 9 机械性能 9.1 电缆导体用铝合金线的机械性能应符合表4中的规定。拉力试验的试样原始标距长度为 250mm。对于异型截面铝合金线的拉力试验夹持方式应符合附录A的要求。 表4 电缆导体用铝合金线的机械性能 状态抗拉强度 MPa伸长率 % R 98~159 ≥10 Y ≥185 ≥1.0 9.2 当需方要求时,供方应提供与所购铝合金线相同化学成分和状态的铝合金线或铝合金杆在长期负 载条件下的蠕变曲线。抗压蠕变试验参见附录B规定的方法进行。 10 电阻率 电缆导体用铝合金线20℃时的直流电阻率应符合表5的要求。 表5 电缆导体用铝合金线的电阻率 状态20℃时直流电阻率ρ20 Ω·mm2/m R ≤0.028264 (≥61.0%IACS) Y ≤0.028976 (≥59.5%IACS) 计算时,电缆导体用铝合金线20℃时的物理参数应取下列数值: 3GB/T30552—2014 ———密度:2.710(kg/dm3); ———线膨胀系数:23.0×10-6(1/℃); ———电阻温度系数:软态R:0.00403(1/℃);硬态Y:0.00393(1/℃)。 11 交货要求 11.1 电缆导体用铝合金线应成盘交货,每盘铝合金线应为一整根,不允许有任何形式的接头。在制造 过程中铝合金杆和成品线模前的焊接除外。 11.2 根据双方协议,允许以任何重量的电缆导体用铝合金线交货。 12 验收规则 12.1 产品应由制造厂检验合格后方能出厂。每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。 12.2 产品应按表6的规定进行检验。 表6 电缆导体用铝合金线的检验 序号 检验项目 本标准章条编号 检验规则 试验方法 1 化学成分 6 T,S GB/T20975 2 外观 7 T,R 正常目力检测 3 尺寸偏差 8 T,S GB/T4909.2—2009 4 抗拉强度 9.1 T,S GB/T4909.3—2009 5 伸长率 9.1 T,S GB/T4909.3—2009 6 抗压蠕变性能 9.2 T 附录B 7 电阻率 10 T,S GB/T3048.2—2007 注:T表示型式试验;S表示抽样试验;R表示例行试验。 12.3 试样