ICS61.080 Y17 中华人民共和国国家标准 GB/T30407—2013 工 工业用缝纫机 计算机控制系统通用技术条件 Industrialsewingmachine— Generalrequirementsforcomputercontrolsystem 2013-12-31发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。 本标准主要起草单位:北京大豪科技股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、宁波韵升工 业自动化公司、卧龙电气集团股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、浙 江方正电机股份有限公司。 本标准主要起草人:钱毅、胡文海、徐蔚曾、叶维民、严伟灿、万永良、楼俏军、王缙成。 ⅠGB/T30407—2013 工业用缝纫机 计算机控制系统通用技术条件 1 范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制系统通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存和配套文件。 本标准适用于为工业用途专门设计的缝纫机计算机控制系统设备(以下简称控制系统)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T2423.17—2008 电工电子控制系统基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 GB4208—2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T4588.2—1996 有金属化孔单双面印制板 分规范 GB/T4588.4—1996 多层印制板 分规范 GB/T4677—2002 印制板测试方法 GB4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB9254—2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T14436—1993 工业产品保证文件 总则 GB/T17626.2—2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.6—2008 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17626.11—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 试验 GB/T17627.1—1998 低压电气设备的高压试验技术 第一部分:定义和试验要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业用缝纫机 industrialsewingmachine 适用于工业使用的,通过缝线将缝料缝合的机器。 1GB/T30407—2013 3.2 工业用缝纫机计算机控制系统 computercontrolsystemforindustrialsewingmachine 由控制、检测、驱动和执行装置组成以数字形式对工业用缝纫机缝纫过程中各机构动作进行控制的 系统。 3.3 I类器具 classIappliance 其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是将易触及的 导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上,以使得万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会 带电。 [GB4706.1—2005,定义3.3.9] 3.4 电气间隙 clearance 两个导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离。 [GB4706.1—2005,定义3.3.14] 3.5 全极断开 all-poledisconnection 由一个单触发动作造成两根电源导线断开;或对于三相器具,由一个单触发动作造成三根电源导线 断开。 [GB4706.1—2005,定义3.8.1] 3.6 污染等级 pollutiondegree 用数字表征微观环境受预期污染程度。 a) 污染等级1 没有污染或只出现干的、不导电的污染,这种污染没有影响。 b) 污染等级2 在正常情况下只出现不导电污染,但必须预料到凝露时会引起暂时导电。 c) 污染等级3 出现导电污染,或者由于出现不导电污染,而由于凝露会变成导电的污染。 [GB/T16935.1—2008,定义3.13] 3.7 保护联结电路 protectiveboundingcircuit 参与防护接地故障不良后果的完整的保护导线和导体件系统。 [GB5226.1—2008,定义3.44] 3.8 可靠性 reliability 产品在规定的条件下和规定时间区间内完成规定功能的能力。 [GB/T3187—1994,定义3.4] 3.9 主轴电机 spindlemotor 通过皮带传动或直驱连接方式带动缝纫机上轴旋转的伺服电机或变频电机。 3.10 电机额定转速 ratedspeedofmotor 在连续工作区内,电机额定功率点的转速。 3.11 电机额定转矩ratedtorqueofmotor 连续工作制下,电机在绝缘等级温升限定下,额定转速时所允许的最大连续输出转矩。 2GB/T30407—2013 3.12 电机额定功率 ratedpowerofmotor 连续工作制下,电机在绝缘等级温升限制下,额定转速时所允许的最大连续输出功率。 3.13 速度建立时间 speedsettlingtime 转速从零上升到达设定值且不超过设定转速±5%范围所需要的时间。 3.14 转速波动 speedfluctuation 电机稳态运行过程中最大速度值与最小速度值的差与两者和相除得到的百分数。 3.15 停车超调角 brakingovershoot 主轴停车最后一圈越过停车位置的最大角度。 3.16 拖板 feedplate 对缝料施加压力并带动缝料按图案轨迹运行的机构。 3.17 接角度误差 continuitystepangleerror 步进电机转动一步时理论步进角度和实际旋转角度之差。 3.18 滞环角度误差 anglehysteresiserror 对于同一个停止位置,步进电机由正转方向停止时和由反转方向停止时的位置差。 3.19 针长降速 decreasespeedbystitch 对于一定花样针脚长度,缝制时主轴电机自动降低转速的控制能力。 3.20 驻立式器具 stationaryappliance 固定式器具或非便携式器具,工业用缝纫机计算机控制系统属于驻立式器具。 [GB4706.1—2005,定义3.5.3] 4 分类、型号 4.1 分类 按控制对象可分为平缝机、加固机、钉扣机、花样机、锁眼机、包缝机、绷缝机等控制系统。 4.2 型号 控制系统型号应由控制系统名称代号、性能参数代号和特征代号等部分组成。 5 要求 5.1 制造质量 5.1.1 外观要求 控制系统外形尺寸应符合设计要求,金属(或塑料)外壳表面不应有凹痕、划痕、变形、毛刺、裂缝;表 3GB/T30407—2013 面涂镀层不应有气泡、龟裂、脱落、褪色、锈蚀、霉斑及永久性污渍等。 5.1.2 铭牌 控制系统应有包括型号、名称、制造商、制造日期、输入额定电压(相数)、输入额定视在功率的铭牌, 文字应正确、清晰、耐久,铭牌的固定要牢固耐久,易于观察。 5.1.3 标志 控制系统包含的旋钮、指示灯、连接端口、熔断保护装置等应有表示功能和额定参数标志,应符合 GB4706.1—2005中7.6的规定,这些标志应正确、清晰、牢固、端正,形象化图形符号应在使用说明书中 说明。 5.1.4 颜色 控制系统使用的开关、按钮、指示灯颜色应符合GB5226.1—2008第10章的规定。 5.2 防护等级 控制系统中,电控箱防护等级应不低于IP20,电机防护等级应不低于IP40,有特殊防护要求时供需 双方应在合同文件中规定。 5.3 导线和连接 5.3.1 供电线路 控制系统应配备与外部供电装置配合的电源软线和插头,系统电源开关应采用全极断开装置。 5.3.2 导线的选用 采用铜质软导线,导线允许的最大载流容量应大于实际工作时的最大有效电流,导线最小截面积应 参照GB4706.1—2005表11的规定。 5.3.3 导线的敷设 内部布线应予以固定,布线通路应无锐利楞边,对于可能引起导线绝缘层损坏的接触部位应对导线 采取保护措施,例如加装套管并固定。动力线缆与信号线缆间应采取防止电磁干扰措施。 5.3.4 导线的标识 所有导线的端接部位应固定有表明连接关系的线路标识,标识应固定在线缆端部,且文字清晰耐 久,标识内容与随行技术文件的表述一致。 5.3.5 导线的端接 5.3.5.1 导线和电缆在端接点之间不应有接头和拼接点,在端接位置应留有防止过渡弯曲的充足附加 长度,电缆端部应采取夹牢措施避免应力施加在导线端接位置。 5.3.5.2 导线的连接应保证沿线缆方向施加50N拉力,端接装置不发生移动、旋动和脱落。 5.4 电路印制板 电路印制板应符合GB/T4588.2—1996中第5章和GB/T4588.4—1996中第5章的规定。 4GB/T30407—2013 5.5 环境条件 5.5.1 气候环境 控制系统工作、贮运气候条件和标准大气条