ICS37.100.01 A17 中华人民共和国国家标准 GB/T30325—2013 精 装书籍要求 Generalrequirementofhard-coverbinding 2013-12-31发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由新闻出版总署提出。 本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)归口。 本标准主要起草单位:安徽新华印刷股份有限公司、山东临沂新华印刷物流集团有限责任公司、德 阳市利通印刷机械有限公司、深圳职业技术学院、深圳市精密达机械有限公司、深圳市裕同印刷股份有 限公司、鹤山雅图仕印刷有限公司、恒昌石油化工有限公司、东莞市星宇高分子材料有限公司、汉高(中 国)投资有限公司、中国印刷及设备器材工业协会、深圳市印刷行业协会、东莞市晟图钉装机械设备有限 公司、上海紫宏机械有限公司、中华商务联合印刷(广东)有限公司、河南新华印刷集团有限公司、北京印 刷学院。 本标准主要起草人:黄志军、王淮珠、夏屹、马俊、孟庆方、熊伟光、朱永双、刘剑桥、车良、邓国康、 杨爱军、赖淦荷、李孟桃、曹凤翎、徐永才、刘霞、罗海平、张爱云、王凯、何晓辉。 ⅠGB/T30325—2013 精装书籍要求 1 范围 本标准规定了精装书册(书籍、本册)加工的术语和定义、造型分类、材料要求、过程控制要求、成品 质量要求、检验方法及包装、贮存、运输。 本标准适用于精装书册(书籍、本册)的批量加工生产。 本标准不适用于手工、异型或特殊材料的精装书册制作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T2793 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T9851.7 印刷技术术语 第7部分:印后加工术语 GB/T26203 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型) GB27934.1—2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法 第1部分:基本要求 GB/T30326—2013 平装书籍要求 GB/T30327 印后加工一般要求 CY/T3 色评价照明和观察条件 3 术语和定义 GB/T9851.7界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精装 hard-coverbinding 书芯经订联、裁切、造型后,用硬纸板或软质材料作书壳的,表面装潢讲究和耐用、耐保存的一种书 籍装订方式。 [GB/T9851.7—2008,定义3.3] 注:精装书籍结构简图见附录B。 3.2 扒圆 rounding 将裁切后的书芯背部加工成圆弧形的工艺。 [GB/T9851.7—2008,定义3.14] 3.3 起脊 backing 在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工艺。 [GB/T9851.7—2008,定义3.15] 1GB/T30325—2013 3.4 环衬 endpaper 书芯前后各粘的一折两页的纸张,用于书芯与书壳的连接。 [GB/T9851.7—2008,定义3.23] 3.5 飘口 square 精装书壳超出书芯切口的部分。 [GB/T9851.7—2008,定义3.24] 3.6 书壳 bookcase 一种用硬纸板或软质材料、经加工后制成书籍封面。 [GB/T9851.7—2008,定义3.25] 3.7 中径 spacebetweentheboards 硬质封面的封二和封三之间的部位。 3.8 中径条 spineinlay 在中径上粘接的纸板、卡纸或纸张。 3.9 中缝 joint 中径条与封二和封三之间的缝隙。 3.10 包边 turn-in 书壳封面材料向内的反折边。 3.11 中腰 casespine 精装书封壳的封一和封四的联接部位。 3.12 死套 non-removablecover 套合时,书芯与书封壳牢固粘结在一起的加工形式。 3.13 活套 removablecover 套合后,书芯与书封壳可以分开的加工形式。 4 造型分类 4.1 书芯造型 4.1.1 按书背造型分为方背(平脊、假脊)、圆背(有脊、无脊)。 4.1.2 按书角造型分为方角、圆角。 4.1.3 其他造型分为软衬、硬衬、有无堵头布、有无筒子纸。 4.2 书壳造型 4.2.1 按材质分为硬质书壳和软质书壳。 2GB/T30325—2013 4.2.2 按表面加工、整饰形式分为整面、接面、圆角、方角、包角、烫印、压凹凸、模切等。 4.3 套合造型 4.3.1 按书背粘合形式分为实背(软背、硬背)、空背(活腔背)。 4.3.2 按套合形式分为活套和死套。 5 材料要求 5.1 书壳纸板 5.1.1 表面光滑,材质轻、松、挺、平。 5.1.2 含水率8%~12%。 5.1.3 紧度(表观密度)0.66g/cm3~0.9g/cm3。 5.2 胶黏剂 5.2.1 用于书壳的动物胶初步固化时间应为3s~10s,用于书背的动物胶初步固化时间应为3s~8s。 5.2.2 书背用水基胶初步固化时间应为5s~12s,扫衬用水基胶初步固化时间应在6s~15s。 5.2.3 水基胶固含量应在45%以上。 5.3 封面材料 5.3.1 表面平整,压痕折叠后不爆裂。 5.3.2 覆膜封面干燥不卷曲,无起膜现象。 5.3.3 PVC涂布材料表面涂层均匀牢固,其纸基定量不低于80g/m2。 5.3.4 织品材料符合工艺加工需求。 5.4 装帧类材料 5.4.1 堵头布棱线分明,挺括,无毛状物。 5.4.2 烫印材料平实牢固,无变色、砂眼、残缺、划伤。 5.4.3 书背布、书背纸、筒子纸能满足书芯与书壳连接的要求。 6 过程控制要求 6.1 书芯加工 6.1.1 订联后的半成品书芯质量应符合GB/T30326—2013中6.4.1的要求。 6.1.2 半成品书芯加工前应压平,以排除书芯内部空气。压平后的书芯与其书背平均厚度基本一致、 平实,无歪斜、卷帖、缩帖、破损。 6.1.3 施胶层应薄而均匀,书帖间的渗胶深度不应超过1.0mm,无侧漏。 6.1.4 压平后的书芯裁切,其四角呈90°,裁切允差±1.5mm。 6.1.5 书芯圆背的弧度α应在90°~120°之间,如图1所示。 3GB/T30325—2013 图1 圆背弧度示意图 6.1.6 无脊书背弧长为书背厚度的1.15倍;有脊书背弧长为书背厚度与纸板厚度之和的1.15倍。 注:书背厚度指书芯压平处理后的平均厚度。 6.1.7 扒圆后前口弧度上下对称且与书背一致。 6.1.8 起脊高度k以纸板厚度为准,书脊凸出部分与书芯表面之间的夹角120°±10°。如图2所示。 a) 起脊过程示意图 b) 起脊夹角示意图 说明: 1———书芯; 2———夹书钳; 3———书脊; 4———起脊块。 图2 起脊示意图 6.1.9 扒圆起脊后书芯四角应垂直,上下脊高一致,脊的棱线平直。 6.1.10 书背无呲裂、皱褶、破衬,无回缩变形。 6.1.11 堵头布粘贴平服、牢固,不歪斜,线棱整齐外露,两端无毛状物。 6.1.12 丝带书签、书背布、书背纸、筒子纸应粘贴在书背居中位置,粘正、粘平、粘牢。 6.1.13 圆背书芯厚度40mm以上应使用筒子纸,宜采用强度和柔韧性较好的纸张。 6.1.14 所使用书背纸的丝缕方向应和书背平行。 6.1.15 堵头布、丝带书签、书背布、书背纸、筒子纸尺寸要求见表1。 4GB/T30325—2013 表1 堵头布、丝带书签、书背布、书背纸、筒子纸尺寸要求 单位为毫米 类型 堵头布 丝带书签 书背布 书背纸 筒子纸 长度书背宽度 (弧长)+1书芯对角线 长度+20书芯长度 -(15~20)书芯长度 -(4~5)书芯长度 -(4~5) 宽度 10~15 3~7书背宽度(弧长) +(40~50)书背宽度 (弧长)+1两个书背宽度 (弧长)+5 6.2 书壳加工 6.2.1 软质书壳应在封一与封四上、距书脊6mm~8mm的位置处各压一条压痕线。见图3。 图3 压痕线制作示意图 6.2.2 硬质书壳开料尺寸要按附录A的要求计算,切口垂直,裁切尺寸允差±1.0mm。纸板开料应与 封面材料丝缕方向垂直。 6.2.3 硬质书壳制作所用封面切角应规范,尺寸、角度应准确。 6.2.4 硬质书壳包封应包面平整、无褶皱。包边坚实、牢固;包角齐整、无断缝,规格一致,圆角皱褶不 少于5个;各包边宽为15mm。 6.2.5 硬质书壳组合位置准确,天头地脚尺寸允差±1.0mm,书背前切口尺寸允差±2.0mm。沟槽宽 度为7mm。中缝宽度按照附录A的要求计算。 6.2.6 硬质书壳制作完成后应面对面堆积,自然干燥,不准许烘干、曝晒。后续生产宜在10h后进行。 6.2.7 硬质书壳生产环境温度宜为23℃±7℃,相对湿度宜为60%±20%。 6.2.8 硬质书壳可根据开本及书芯厚度选择纸板厚度。 6.3 套合 6.3.1 根据加工方式和环衬材料选用适宜的黏合剂。 6.3.2 涂抹中缝胶应用胶均匀、位置准确,不应涂抹在书壳纸板上。 6.3.3 扫衬涂布黏合剂时应少而均匀,不溢不花,无漏涂;扫衬后应立即压平,使环衬与书封壳粘接平 整、无皱褶、不起泡、粘接牢固。 6.3.4 书芯书封应吻合正确。 6.3.5 套合时以飘口为基准,套合后三边飘口一致,飘口宽度允差±0.5mm。 6.3.6 压槽应在套合后黏