ICS83.060 G35 中华人民共和国国家标准 GB/T30308—2013 氟 橡胶 通用规范和评价方法 Fluoroelastomers—Generalspecificationandprocedureofevaluation 2013-12-31发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本标准负责起草单位:上海三爱富新材料股份有限公司、中昊晨光化工研究院有限公司。 本标准主要起草人:张斌、沈青、唐颖、侯艳。 ⅠGB/T30308—2013 氟橡胶 通用规范和评价方法 1 范围 本标准规定了氟橡胶的分类与牌号、技术要求和评价方法以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于经乳液聚合制得的氟橡胶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T533—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 GB/T1232.1 未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分:门尼黏度的测定 GB/T1690—2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB3778—2011 橡胶用炭黑 GB/T5576 橡胶和胶乳 命名法 GB/T5577 合成橡胶牌号规范 GB/T6038—2006 橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化 设备及操作程序 GB/T7759—1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T19187 合成生胶抽样检查程序 HG/T3928—2007 工业活性轻质氧化镁 3 分类与牌号 3.1 分类 按GB/T5576规定,氟橡胶分为三大类,分别为FKM、FEPM、FFKM。 其中:FKM———表示聚合物链中含有氟、全氟烷基或全氟烷氧基取代基的氟橡胶; FEPM———表示四氟乙烯和丙烯的共聚物; FFKM———表示聚合物链中所有的取代基氟、全氟烷基或全氟烷氧基的全氟橡胶。 3.2 牌号 3.2.1 规则 按GB/T5577规定,氟橡胶牌号由两个字符组构成: a) 第一字符组给出氟橡胶品种代号信息; b) 第二字符组给出氟橡胶特征信息,由四位阿拉伯数字组成。 其中: 1GB/T30308—2013 ———第一至三位代表聚合单体:2代表“偏二氟乙烯”,3代表“三氟氯乙烯”,4代表“四氟乙烯”,6 代表“六氟丙烯”; ———第四位用于区分门尼黏度。1代表门尼黏度最低,从2-9代表门尼黏度逐渐递增,0代表暂不 规定该牌号门尼黏度范围值。 3.2.2 格式 氟橡胶牌号格式如下: ×××× 第一个字符组: → 氟橡胶品种代号 ×××× 第二个字符组: → 氟橡胶的特征信息 示例: FKM 聚合物链中含有氟、 → 全氟烷基或全氟烷氧基取代基的氟橡胶代码 246 聚合单体组成为偏二氟乙烯、四氟乙烯、 → 六氟丙烯 1 用于区分门尼黏度,表示FKM2461是FKM246 → 最低门尼黏度产品 目前已有的氟橡胶牌号参见附录A。 4 技术要求和评价方法 4.1 技术要求 氟橡胶性能至少应包括表1所列各项。 本标准仅给出了FKM26、FKM246的技术要求(见表1),其他氟橡胶(FKM23、FKM24、FEPM)的 性能指标参见附录B。 表1 技术要求 性 能指 标 FKM2601FKM2602FKM2603FKM2604FKM2461FKM2462FKM2463试验方法 生 胶外观 密度/(g/cm3) 门尼黏度,ML(1+10)121℃白色至淡黄色弹性体 1.78~1.84 1.82~1.88 5~4546~6061~100101~20015~4041~6566~130目视法 GB/T533—2008 A法 GB/T1232.1 硫 化 胶拉伸强度/MPa ≥ 拉断伸长率/% ≥ 硬度(邵尔A)11.0 150 70~8510.0 180 70~85GB/T528—2009 1型试样 GB/T531.1 压缩永久变形率(200℃, 70h) 压缩率:25%≤30 35GB/T7759—1996 A型试样 耐液体性能(150℃,70h) 质量变化率/% ≤5 5GB/T1690—2010 Ⅱ型试样 IRM903标准油 2GB/T30308—2013 表1(续) 性 能指 标 FKM2601FKM2602FKM2603FKM2604FKM2461FKM2462FKM2463试验方法 硫 化 胶热空气老化(250℃,70h)a 拉伸强度/MPa ≥ 9.0 10.0 拉断伸长率/% ≥ 120 160GB/T3512 GB/T528—2009 1型试样 a用户如需要老化后性能的变化率数据,由供需双方协商。 4.2 评价方法 按附录C制备试样,按表1所列试验方法对相关性能进行评价。 5 检验规则 5.1 组批 检验以批为单位,以相同原料、相同配方、相同工艺聚合的橡胶为一批,每批质量不超过1200kg。 5.2 检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 5.3 检验项目 5.3.1 型式检验 型式检验项目为4.1规定的所有项目(性能)。在正常情况下,每六个月至少进行一次型式检验。 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 转产或新产品投产时; b) 原料、配方或工艺条件改变时; c) 长期停产后,恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e) 国家质量监督机构提出要求时; f) 合同规定。 5.3.2 出厂检验 出厂检验按下列项目进行逐批检验: a) 外观; b) 密度; c) 门尼黏度; d) 拉伸强度(不包括老化后); e) 拉断伸长率(不包括老化后); f) 硬度(邵尔A)。 3GB/T30308—2013 5.4 合格判据 5.4.1 型式检验项目,全项通过检验为合格。 5.4.2 出厂检验项目,全项通过检验为合格。若某项不能通过检验,应重新自该批产品中取双倍样品 对该项进行复验,若复验通过检验,该批合格;反之,则该批产品不合格。 6 标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 产品的包装箱上应有清晰牢固的标志,标志的内容至少包括:产品名称、型号、批号、净含量、生产日 期、贮存期、生产厂名称、生产厂址及本标准编号。 6.2 包装 6.2.1 产品密闭包装于聚乙烯塑料袋中,然后放入产品包装箱,每箱净含量20kg或25kg。也可根据合 同要求进行包装。 6.2.2 每个包装上应附有合格证。 6.2.3 每批产品应附有质量检验报告单。质量检验中应至少包括外观、密度、门尼黏度、拉伸强度(不 包括老化后)、拉断伸长率(不包括老化后)、硬度(邵尔A)等内容。 6.3 运输 避免日晒、雨淋。 6.4 贮存 产品应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥的环境中,应远离热源,堆码高度不得超过5层,贮存有效期为 5年。 4GB/T30308—2013 附 录 A (资料性附录) 氟橡胶牌号 目前已有氟橡胶牌号列于表A.1。 表A.1 氟橡胶牌号 牌 号 单体组成 门尼黏度,ML(1+10)121℃ FKM2301 偏二氟乙烯、三氟氯乙烯 75~100,ML(4+4)160℃ FKM2311Q 偏二氟乙烯、三氟氯乙烯 — FKM2601 偏二氟乙烯、六氟丙烯 5~45 FKM2602 偏二氟乙烯、六氟丙烯 46~60 FKM2603 偏二氟乙烯、六氟丙烯 61~100 FKM2604 偏二氟乙烯、六氟丙烯 101~200 FKM2461 偏二氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯 15~40 FKM2462 偏二氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯 41~65 FKM2463 偏二氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯 66~130 FKM2400 偏二氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体 — FEPM4000 四氟乙烯、丙烯 — FFKM4000 四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、全氟苯氧基乙烯基醚系 — 5GB/T30308—2013 附 录 B (资料性附录) 其他主要牌号氟橡胶性能及评价配方 B.1 概述 本附录仅给出除FKM26、FKM246氟橡胶外其他主要牌号氟橡胶的主要性能和评价配方。 B.2 氟橡胶FKM23 B.2.1 牌号及组成 氟橡胶FKM23包括两个牌号:FKM2311Q、FKM2301,均是由偏氟乙烯、三氟氯乙烯单体按一定 比例共聚而成的弹性体。 B.2.2 性能指标 氟橡胶FKM23的性能指标见表B.1。 表B.1 氟橡胶FKM23胶性能指标 性 能指 标 FKM2311Q FKM2301试验方法 生 胶门尼黏度,ML(4+4)160℃ 氯含量/% 特性黏度/(100mL/g) 挥发分含量/% ≤— 19.1~20.2 1.5~2.4 0.3075~100 13.5~15.5 — 0.30GB/T1232.1 GB/T9872 GB/T1632.1 GB/T24131—2009 烘箱法B 硫 化 胶拉伸强度/MPa ≥ 拉断伸长率/% ≥15 20015 200GB/T528—2009