ICS27.010 F01 中华人民共和国国家标准 GB/T30261—2013 制 冷空调用板式热交换器 效率 评价方法 Evaluationmethodsforexergyefficiencyofplateheatexchangersof refrigerationandair-conditioningsystems 2013-12-18发布 2014-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 评价指标 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 试验方法与要求 2 ………………………………………………………………………………………… 6 标注 3 ……………………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 效率的测量与计算 4 …………………………………………………………… ⅠGB/T30261—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家发展和改革委员会环境和资源综合利用司提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会节能技术与信息分会(SAC/TC20/SC8)和全国 锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。 本标准起草单位:中国标准化研究院、清华大学、北京工业大学、苏州舒瑞普科技有限公司、阳江宝 马利汽车空调设备有限公司、英特换热设备(浙江)有限公司、宁波市哈雷换热设备有限公司、珠海格力 电器有限公司、北京奥太华制冷设备有限公司。 本标准主要起草人:李燕、成建宏、李俊明、李红旗、陈基镛、刘伟、黄林锋、李智华、卓宏强、胡明霞、 李波、陈利。 ⅢGB/T30261—2013 制冷空调用板式热交换器 效率 评价方法 1 范围 本标准规定了制冷空调用板式热交换器 效率的评价指标、试验方法与要求、标注等。 本标准适用于设计压力不大于5.0MPa的制冷空调用板式热交换器(以下简称换热器)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T7725—2004 房间空气调节器 GB/T10870—2001 容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法 GB/T25129—2010 制冷用空气冷却器 JB/T8701 制冷用板式换热器 JB/T10379 换热器热工性能和流体阻力特性通用测定方法 3 术语和定义 JB/T8701界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 换热量 heattransfercapacity 换热器在规定的试验工况下运行时,单位时间内流体在换热器中得到或放出的热量。 3.2 流动压降 pressuredrop 换热器在规定的试验工况下运行时,某一侧流体流过换热器的压力损失。 3.3 效率 exergyefficiency 换热器中两侧流体的有效输出 与输入 之比。 4 评价指标 换热器的换热效率采用 效率进行评价。换热器的 效率按照式(1)及第5章和附录A规定的方 法测量和计算: η=ΔEout -ΔEin×100%=qm,out qm,in·(hout,2-hout,1)-T0(sout,2-sout,1) (hin,1-hin,2)-T0(sin,1-sin,2)×100%……(1) 式中: ΔEin,ΔEout———分别为输入 侧流体和输出 侧流体的 变化量,单位为焦耳(J); qm,in,qm,out———分别为输入 侧流体和输出 侧流体的质量流量,单位为千克每秒(kg/s); 1GB/T30261—2013 hin,1,hin,2———分别为输入 侧流体入口、出口的比焓,单位为焦耳每千克(J/kg); hout,1,hout,2———分别为输出 侧流体入口、出口的比焓,单位为焦耳每千克(J/kg); sin,1,sin,2———分别为输入 侧流体入口、出口的比熵,单位为焦耳每千克开[J/(kg·K)]; sout,1,sout,2———分别为输出 侧流体入口、出口的比熵,单位为焦耳每千克开[J/(kg·K)]; T0 ———标准环境温度,取为293.15,单位为开(K)。 5 试验方法与要求 5.1 基本要求 5.1.1 试验时换热器两侧流体均应为实际流体。 5.1.2 被测换热器外表面应包覆绝热层,因换热器外表面与外界空气换热导致的冷、热流体的换热量 的误差不得大于3%。 5.2 试验方法 5.2.1 相变制冷剂-无相变液体换热器 相变制冷剂侧试验方法按照GB/T25129—2010附录A规定的制冷剂液体流量计法、制冷剂气体 流量计法或泵供液制冷剂侧供冷量测试法的规定进行。无相变液体侧试验方法按照GB/T10870— 2001规定的液体载冷剂法的规定进行。 5.2.2 相变制冷剂-相变制冷剂换热器 两侧相变制冷剂的试验方法按照GB/T25129—2010附录A规定的制冷剂液体流量计法、制冷剂 气体流量计法或泵供液制冷剂侧供冷量测试法的规定进行。 5.2.3 无相变液体-无相变液体换热器 无相变液体(含制冷剂)侧与无相变液体侧的试验方法都按照GB/T10870—2001规定的液体载冷 剂法的规定进行。 5.2.4 无相变制冷剂-无相变制冷剂换热器 两侧无相变制冷剂侧的试验方法都按照GB/T10870—2001规定的液体载冷剂法的规定进行。 5.2.5 大型换热器 对于不宜使用试验装置进行测试的大型换热器,可采用现场测试的方法进行测试。应保证换热器 两侧流体的进、出口状态稳定,且在标注时明确说明试验工况。 5.3 试验要求 5.3.1 其他试验要求按照JB/T8701和JB/T10379有关规定执行。 5.3.2 换热器两侧换热量测量计算误差不得大于3%。 5.3.3 试验时两侧流体的流量应为换热器的标称流量。 5.4 测量仪表及要求 5.4.1 测量仪表如流量、温度、压力测量仪表等的精度应符合GB/T10870—2001的规定。 5.4.2 测量仪表均应送法定计量机构检定,并在检定的有效期内使用。 2GB/T30261—2013 5.5 试验工况 5.5.1 制冷用换热器试验工况 5.5.1.1 换热器用作蒸发器时,试验工况如表1所示。 表1 蒸发器工况 用途 蒸发温度冷水 入口温度冷水温差 膨胀阀前温度 过热度 ΔtL/Δtl 油含量 空调用 3℃ 12℃ 5℃32℃(水冷冷凝器) 43℃(风冷冷凝器)3℃~5℃ ≤0.6 ≤1% 注:ΔtL———冷水进出口温差;Δtl———蒸发器进口温差。 5.5.1.2 换热器用作冷凝器时,试验工况如表2所示。 表2 冷凝器工况 用途 冷凝温度冷却水 入口温度冷却水 温差入口过热 蒸气温度过冷度 ΔtL/Δtl 油含量 空调用 41℃ 30℃ 5℃ — 2℃~5℃ ≤0.6 ≤1% 水源热泵 50℃ 40℃ 5℃ — 2℃~5℃ ≤0.6 ≤1% 热泵热水器 60℃ 50℃ 5℃ — 2℃~5℃ ≤0.6 ≤1% 注:ΔtL———冷却水进出口温差;Δtl———冷凝器进口温差。 5.5.2 其他 未规定试验工况的换热器可自定试验工况,但应在标注中明确说明试验工况。 6 标注 6.1 生产企业应根据本标准的要求,确定换热器的 效率并在其产品出厂说明书上或铭牌上予以 标注。 6.2 换热器 效率的标注至少应包含以下内容: a) 效率依据的标准号; b) 换热器的型号; c) 换热器的换热量; d) 换热器的 效率; e) 试验工况; f) 两侧流体及其质量流量、压力降。 3GB/T30261—2013 附 录 A (规范性附录) 效率的测量与计算 A.1 测量参数及要求 换热器两侧流体的测量参数如图A.1所示,测量要求及参数说明见表A.1。 图A.1 换热器测量参数 表A.1 测量参数说明 符号 物理意义 单位 要求 tout,1、tout,2 输出 流体侧进、出口温度 ℃ tin,1、tin,2 输入 流体侧进、出口温度 ℃ Δpout 输出 流体侧进出口压差 Pa Δpin 输入 流体侧进出口压差 Pa测量仪表按照GB/T7725—2004的 C.2执行 p′out,1,p′out,2 输出 流体侧进、出口表压力 Pa p′in,1,p′in,2 输入 流体侧进、出口表压力 Pa qm,out 输出 流体的质量流量 kg/s qm,in 输入 流体的质量流量 kg/s p0 大气压力 Pa A.2 参数计算 A.2.1 两侧流体无相变时 换热器两侧流体无相变时,两侧的流体参数均按照表A.2计算。 4GB/T30261—2013 表A.2 流体参数的计算 符号 物理意义 单位 计算 p1 入口流体的绝对压力 Pa p1=p0+p′1 p2 出口流体的绝对压力 Pa p2=p1-Δp ρ1 入口流体的密度 kg/m3根据t1、p1按照流体的物性计算或查图表求得 ρ2 出口流体的密度 kg/m3根据t2、p2按照流体的物性计算或查图表求得 s1 入口流体的比熵