ICS75.160.10 D24 中华人民共和国国家标准 GB/T30202.2—2013 脱 硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第2部分:粒度 Testmethodforgranularcoal-basedactivatedcarbonfordesulfurizationand denitrationprocess—Part2:Particlesize 2013-12-31发布 2014-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T30202《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法》分为以下5个部分: ———第1部分:堆积密度; ———第2部分:粒度; ———第3部分:耐磨强度、耐压强度; ———第4部分:脱硫值; ———第5部分:脱硝率。 本部分为GB/T30202的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国兵器工业集团公司提出并归口。 本部分起草单位:山西新华化工有限责任公司。 本部分主要起草人:李维冰、雷雪清、迟广秀、张旭、李怀珠、倪萍、元以栋、杨静。 ⅠGB/T30202.2—2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第2部分:粒度 1 范围 GB/T30202的本部分规定了脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(以下简称活性焦)粒度的测定原理、测 定步骤和结果计算等内容。 本部分适用于活性焦粒度的测定。 2 测定原理 将一定质量的试料置于粒度测定仪(振筛机)上进行筛分,以保留在各筛层及底盘上试料的质量分 数表示粒度分布。 3 仪器和设备 3.1 振筛机,转速280r/min~320r/min,往返行程25mm,本试验不使用拍击功能。 3.2 天平,分度值0.1g。 3.3 试验筛,ϕ200×50-1.4/0.71;ϕ200×50-3.15/1.25;ϕ200×50-5.6/1.6;ϕ200×50-6.3/1.8;ϕ200× 50-11.2/2.5。 3.4 电热恒温干燥箱,0~300℃。 3.5 刷子,普通鬃刷。 4 试样及其制备 将样品缩分至约2000g,置于(150±5)℃的电热恒温干燥箱中,干燥2h,取出放入干燥器中冷却 备用。 5 测定步骤 5.1 根据产品技术要求,选取一组相应的试验筛筛层,按筛孔大小,由上而下顺序排列,安放在振筛 机上。 5.2 取干燥试料500g±2g,精确至0.1g,放入试验筛中,将振筛机在不拍击的状态下启动,筛分 3min。 5.3 依次轻轻取下各筛层并将各筛层中的试料用瓷盘分别收集。将嵌在筛孔上的试料轻轻振下或用 刷子刷下,也做该筛层上的筛分。 5.4 依次称量每一筛层及底盘内的筛分质量,精确至0.1g。 6 结果计算 第i层的粒度以质量分数wi计,结果以%表示,按式(1)计算: 1GB/T30202.2—2013 wi=mi m×100% ……………………………(1) 式中: mi———第i层筛上试料质量的数值,单位为克(g); m———干燥后置于振筛机上试料质量的数值,单位为克(g)。 7 精密度 7.1 同一样品取两份试料平行测定,结果以算术平均值表示,精确至千分位。 7.2 各层筛分的质量之和与试料总质量之差应不超过±3g。 8 试验报告 试验报告应包括以下几个方面的内容: a) 试样编号; b) 采用标准; c) 采用方法; d) 试验项目; e) 试验结果; f) 试验人员; g) 试验日期。 2GB/T30202.2—2013