ICS77.040.50 H46 中华人民共和国国家标准 GB/T30060—2013 石 油天然气输送管件用钢板 Steelplatesforlinepipefittingeofpetroleumandnaturalgas 2013-12-17发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:湖南华菱湘潭钢铁有限责任公司、鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研 究院、中国石油集团石油管工程技术研究院、南京钢铁股份有限公司、首钢总公司。 本标准主要起草人:刘建兵、李小莉、熊祥江、隋轶、任翠英、刘迎来、高燕、师莉、董莉、刘徐源、 冯耀荣。 ⅠGB/T30060—2013 石油天然气输送管件用钢板 1 范围 本标准规定了石油天然气输送管件用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于石油天然气输送用弯头、异径接头、三通、四通、管帽等钢制对焊管件用厚度为 6mm~70mm的钢板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 1GB/T30060—2013 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709—2008 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 3 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度数值、管件的“pipefittinge”的首位 英语字母组成。例如:Q415PF。其中: Q———钢板屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母; 415———规定最小屈服强度数值,单位为兆帕(MPa); PF———管件的“pipefittinge”的首位英语字母。 4 订货内容 订货时需方应提供如下信息: a) 本标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 尺寸; e) 重量; f) 交货状态; g) 硬度; h) 表面质量; i) 其他特殊要求。 2GB/T30060—2013 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709—2008的规定,厚度偏差按C类。 5.2 经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板,具体在合同中注明。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 6.1.2 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表1 钢的牌号及化学成分 牌 号化学成分(质量分数)/% 不大于 CaSiMnaPSNbVTiMoAltNiCrCuN Q245PF0.200.351.300.0250.0150.100.06—0.250.0600.500.350.350.010 Q290PF0.200.351.300.0250.0150.100.06—0.250.0600.500.350.350.010 Q320PF0.200.351.400.0250.0150.100.06—0.250.0600.500.350.350.010 Q360PF0.200.351.500.0200.0150.100.06—0.250.0600.500.350.350.010 Q390PF0.180.401.500.0200.0150.100.06—0.250.0600.500.350.350.010 Q415PF0.180.401.700.0200.0100.100.06—0.250.0600.500.350.350.010 Q450PF0.180.401.700.0200.0100.100.060.0400.250.0600.500.350.350.010 Q485PF0.180.401.800.0200.0100.100.060.0400.300.0600.500.350.350.010 Q555PF0.180.401.900.0200.0100.100.060.0400.300.0600.500.450.350.010 a碳含量比规定最大值每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大值提高0.05%,但对于Q245PF~Q360PF,最高 锰含量不允许超过1.50%;对于Q390PF~Q415PF,最高锰含量不允许超过1.75%;对于Q485PF~Q555PF, 最高锰含量不允许超过2.00%。 6.1.3 碳当量(CEV)和焊接裂纹敏感性指数(Pcm)应符合下列规定: a) 各牌号钢的碳当量(CEV)应符合表2的规定。碳当量应由熔炼分析成分并采用式(1)计算: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15…………………(1) b) 当碳含量不大于0.12时,采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性。 Pcm应由熔炼分析成分并采用式(2)计算: Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B……(2) 表2 碳当量(CEV)和焊接裂纹敏感性指数(Pcm) 牌 号 CEV/% Pcm/% Q245PF ≤0.43 ≤0.21 Q290PF ≤0.43 ≤0.21 Q320PF ≤0.43 ≤0.21 Q360PF ≤0.43 ≤0.21 3GB/T30060—2013 表2(续) 牌 号 CEV/% Pcm/% Q390PF ≤0.43 ≤0.21 Q415PF ≤0.43 ≤0.21 Q450PF ≤0.43 ≤0.21a Q485PF ≤0.45 ≤0.23a Q555PF ≤0.50 ≤0.25 a对于Q450PF和Q485PF,经供需双方协商,Pcm可以提到至0.25%。 c) 用于计算碳当量或焊接裂纹敏