ICS37.100.10 N47 中华人民共和国国家标准 GB/T29792—2013 静 电复印(打印)设备用显影磁辊 Developingmagneticrollerforelectrostaticcopying(printing)device 2013-10-10发布 2014-04-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 要求 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 试验方法 4 ………………………………………………………………………………………………… 6 检验规则 6 ………………………………………………………………………………………………… 7 标志、包装、运输、贮存 8 …………………………………………………………………………………… ⅠGB/T29792—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。 本标准起草单位:天津市中环天佳电子有限公司、天津复印技术研究所、广州金南磁塑有限公司、珠 海天威飞马打印耗材有限公司、上海富士施乐有限公司、柯尼卡美能达(中国)投资有限公司。 本标准主要起草人:陈维、宋倩、孔少明、张希平、仇相如、陈挺。 ⅢGB/T29792—2013 静电复印(打印)设备用显影磁辊 1 范围 本标准规定了磁性显影辊(由套筒和磁芯组成,以下简称磁辊)的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。 本标准适用于静电复印(打印)设备用显影磁辊。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1031—2009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T1958—2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定 GB/T2423.5—1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T4591 静电图像测试版 GB/T4857.5—1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T4857.18—1992 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的定量数据 GB/T10073 静电复印品图像质量评价方法 GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T22372—2008 单色黑白激光打印机测试版 GB/T26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T28033—2011 单色激光打印机印品质量综合评价方法 JB/T6872—2007 静电复印机用显影剂(色调剂)消耗量版A4 JB/T8273 静电复印全黑测试版 JB/T9444.2 复印机械 基本环境试验方法 试验A:低温试验 JB/T9444.4 复印机械 基本环境试验方法 试验C:恒定湿热试验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装配定位面 assembleorientationsurface 确定磁辊磁极与感光鼓相对位置的装配定位平面。 3.2 表面磁感应强度 externalmagneticinduction 在磁辊表面测量的磁感应强度,用B表示,单位为特斯拉,符号为T。 1GB/T29792—2013 3.3 磁感应强度曲线极坐标图 magneticinductioncurvepolarcoordinatesplan 磁辊表面磁感应强度值按径向分布的数值和形状的极坐标图。 3.4 磁极间夹角 anglebetweenpole 磁辊任意两磁极,各磁极表面磁感应强度峰值80%的平均值之间所形成的夹角。 3.5 磁极半值角 halfnumericalvalueofangleofpole 磁辊磁极峰值50%所对应两点之间的角度。 4 要求 4.1 工作环境 产品在与之配套的机器中运行时,能保证在温度5℃~35℃、相对湿度20%~85%的环境中正常 使用。 4.2 耐运输贮存性 包装中的磁辊在以下试验条件下,其性能应符合本标准的要求: a) 跌落试验:600mm自由跌落,跌落2次; b) 低温贮存试验:温度-25℃±3℃,保持时间8h; c) 恒定湿热试验:温度40℃±2℃,相对湿度(93+2 -3)%,保持时间48h。 4.3 外观 磁辊表面无油脂、手印、水渍等异物附着,不得有划伤、砂眼、凹坑等对印品产生影响的缺陷。 4.4 尺寸与公差 磁辊的长度、直径、平行度、同轴度、直线度、径向全跳动等尺寸与公差应符合设计图纸要求,其数值 由企业标准规定。 4.5 表面粗糙度 磁辊表面粗糙度的Ra、Rz及Rsm数值,由企业标准规定。 4.6 磁性能 4.6.1 磁辊装配定位面与主磁极之间的夹角 夹角数据指标由企标规定,其偏差为±3°。 4.6.2 各极表面磁感应强度 表面磁感应强度数值由企标规定。 4.6.3 各磁极轴向长度方向表面磁感应强度偏差和局部跳跃变化量 各磁极轴向长度方向的表面磁感应强度偏差应小于6mT,局部跳跃变化量小于2mT/mm。 2GB/T29792—2013 4.6.4 各磁极间夹角 各磁极间夹角由企标规定,其偏差为±3°。 4.6.5 磁极半值角 磁极半值角数值指标由企标规定。 4.7 磁辊套筒与法兰之间的旋转力矩及拉拔力 磁辊套筒与法兰之间的旋转力矩及拉拔力由企业标准规定。 4.8 导电性 阻值由企业标准规定。 4.9 印品质量 磁辊在与之配套的整机中运行时,图像密度、底灰、层次、分辨力、图像缺陷应达到相应机器的技术 要求。 4.10 贮存期 应不少于一年。 4.11 抗冲击性 磁辊抗冲击性要求应符合表1的规定。 表1 抗冲击性要求 级别 峰值加速度/(m/s2) 脉冲持续时间/ms 冲击波形 1 150 11 半正弦波形或后峰锯齿波或梯形波 4.12 寿命 指标由企业标准规定。 4.13 有害物质 产品中汞、镉、铅、六价铬等重金属的含量应符合GB/T26572所规定的要求。 4.14 环境适应性 4.14.1 环境适应性条件 低温低湿条件:温度10℃±2℃;相对湿度30%±5%。 高温高湿条件:温度33℃±2℃;相对湿度80%±5%。 4.14.2 环境适应性要求 在高温高湿和低温低湿条件下磁辊应符合4.6要求。 3GB/T29792—2013 5 试验方法 5.1 试验环境条件 5.1.1 除对试验环境条件另有规定外,试验应在环境温度18℃~28℃、相对湿度40%~60%的条件 下进行。 5.1.2 试验样品与试验样机、消耗材料必须在同一环境条件下放置24h;有特殊要求时,按规定进行。 5.1.3 试验样机应无机械、电气故障,并符合相应的产品标准要求。 5.2 耐运输贮存性试验 按表2要求的试验方法进行试验。 表2 运输贮存条件及方法 项 目 试验方法 试验条件 跌落试验按GB/T4857.5—1992和GB/T4857.18— 1992的规定进行自由跌落:高度600mm 跌落次数:2次 低温贮存试验 按JB/T9444.2规定进行 -25℃±3℃,8h 恒定湿热试验 按JB/T9444.4规定进行温度:40℃±2℃ 相对湿度:(93+2 -3)%,48h 5.3 外观 用目测法检查磁辊外观。 5.4 尺寸与公差 按GB/T1958—2004规定的方法进行测量。 5.5 表面粗糙度 使用表面粗糙度仪在设定的取样长度上按GB/T1031—2009规定的方法进行测量。 5.6 磁性能 5.6.1 磁辊装配定位面与主磁极之间的夹角 5.6.1.1 数字高斯计的探头按测试标准块的常数预先校准。 5.6.1.2 磁辊装配定位面与主磁极相对应的夹角,由磁测仪、数字高斯计、极坐标仪共同配合完成,先 找到装配定位面的位置,在极坐标图上做出标记,然后绘制出磁辊表面磁感应强度曲线极坐标图,找出 主磁极,根据坐标图计算出定位面与主磁极夹角的大小。 5.6.2 各极表面磁感应强度 用数字高斯计配合检测夹具测量。测量位置不少于左、中、右三点。每个数值均应符合4.6.2的 要求。 4GB/T29792—2013 5.6.3 各磁极轴向长度方向表面磁感应强度偏差和局部跳跃变化量 5.6.3.1 由磁测量仪、数字高斯计共同配合进行测量。 5.6.3.2 在图样规定轴向长度方向范围内连续测量表面磁感应强度峰值,取其最大值与最小值的差即 为表面磁感应强度偏差;按探头宽度逐点测量,计算相邻两点表面磁感应强度数值之间偏差即为局部跳 跃变化量。 5.6.4 各磁极间夹角 各磁极夹角的测量方法与5.6.1相同,计算出两磁极所对应的角度之差。 5.6.5 磁极