ICS91.100.30 Q72 中华人民共和国国家标准 GB/T29733—2013 混 凝土结构用成型钢筋制品 Fabricatedsteelbarforconcretestructures 2013-09-18发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国建筑科学研究院、广州市裕丰企业集团有限公司、北京首钢新钢联科贸有限 公司、北京城建五建设工程有限公司、中煤集团平朔煤炭工业公司、廊坊凯博建设机械科技有限公司。 本标准主要起草人:刘占辉、刘子金、赵红学、林广明、文济、李荣凯、钱林、毛杰、贺宪平、汶浩、 张大鹏。 ⅠGB/T29733—2013 混凝土结构用成型钢筋制品 1 范围 本标准规定了混凝土结构用成型钢筋制品的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标 志和贮存、配料单和供货文件等。 本标准适用于工厂化加工的混凝土结构用成型钢筋制品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T1499.3 钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网 GB13014 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB13788 冷轧带肋钢筋 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50666 混凝土结构工程施工规范 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ107 钢筋机械连接技术规程 YB/T4260 高延性冷轧带肋钢筋 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 成型钢筋制品 fabricatedsteelbar 按规定形状、尺寸通过机械加工成型的普通钢筋制品,分为单件成型钢筋制品和组合成型钢筋 制品。 3.2 单件成型钢筋制品 singlefabricatedsteelbar 单个或单支成型钢筋制品。 3.3 组合成型钢筋制品 assembledfabricatedsteelbar 由多个单件成型钢筋制品组合成二维或三维的成型钢筋制品。 4 标记 4.1 单件成型钢筋制品标记 单件成型钢筋制品标记由形状代码、端头特性、钢筋牌号、钢筋公称直径、钢筋下料长度组成。 1GB/T29733—2013 形状代码,见表A.1 端头特性:一端需要接头,T1 两端需要接头,T2 两端不需要接头,不标记 钢筋牌号/ 钢筋公称直径,mm- 钢筋下料长度,mm 示例: 2010型,两端需要接头T2,钢筋牌号HRB400,钢筋公称直径22mm,钢筋下料长度2000mm的单件成型钢筋制 品,标记为:2010T2HRB400/22-2000 4.2 组合成型钢筋制品标记 钢筋焊接网标记应符合GB/T1499.3的有关规定。其他组合成型钢筋制品标记由形状代码、最大 直径或对角线尺寸、最大长度、设计构件编号组成。 形状代码,见表A.2/ 最大直径或对角线尺寸,mm- 最大长度,mm- 设计构件编号 示例: ZGY100型,最大直径1500mm,最大长度16000mm,设计构件编号为123456的组合成型钢筋制品,标记为: ZGY100/1500-16000-123456 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 钢筋的规格、性能和表面质量应符合GB1499.1、GB1499.2、GB13014、GB13788、GB50666 和YB/T4260的规定。 5.1.2 成型钢筋制品表面不应有裂纹、油污、焊渣、颗粒状或片状铁锈。 5.1.3 成型钢筋制品的附件(如钢筋丝头保护帽、标签等)应齐全、完整,并符合国家现行标准的规定。 5.2 尺寸与重量 5.2.1 成型钢筋制品的尺寸应符合设计要求,尺寸偏差应符合表1的规定。 2GB/T29733—2013 表1 成型钢筋制品允许尺寸偏差 序号 项目 偏差值 1 调直直线度/(mm/m) ≤4 2 调直切断长度/mm ±5 3 纵向钢筋长度方向全长的净尺寸/mm ±10 4 弯折角度/(°) ≤3 5 弯起钢筋的弯折位置/mm ±20 6 箍筋内净尺寸/mm ±5 7 闪光对焊封闭箍筋接头处弯折角/(°) ≤3 接头处轴线偏移/mm ≤2 接头所在直线边直线度/mm ≤5 8 组合成型钢筋制品主筋间距/mm ±10 箍筋间距/mm ±20 高度、宽度、直径/mm ±5 总长度/mm ±25或规定长度0.5%的较大值 5.2.2 成型钢筋制品的理论重量按组成钢筋公称直径和规定尺寸计算,计算时钢的密度采用 0.00785g/mm3。成型钢筋制品实际重量与理论重量的允许偏差为±6%。 5.3 成型质量 5.3.1 钢筋调直、受力钢筋弯折处弯弧内直径应符合GB50204和GB50666的规定。 5.3.2 箍筋、拉筋应符合GB50204和GB50666的规定。 5.3.3 钢筋机械连接丝头和接头应符合JGJ107的规定。 5.3.4 钢筋焊接连接接头应符合JGJ18的规定。 5.3.5 组合成型钢筋制品应符合GB/T1499.3、GB50204和GB50666的规定。 6 试验方法 6.1 钢筋的规格、性能和表面质量 按GB1499.1、GB1499.2、GB13014、GB13788、GB50666和YB/T4260的规定进行试验。 6.2 成型钢筋制品外观 目测。 6.3 成型钢筋制品附件 目测。 6.4 成型钢筋制品尺寸偏差 用钢尺、卷尺、角度尺测量。 3GB/T29733—2013 6.5 成型钢筋制品重量偏差 用电子衡器测量。 6.6 成型钢筋制品成型质量 按GB/T1499.3、GB50204、GB50666、JGJ18和JGJ107规定的检验项目、试验方法进行试验。 7 检验规则 7.1 检验要求 7.1.1 成型钢筋制品应进行出厂检验。 7.1.2 每批由同一规格、同一形状的成型钢筋制品组成。每30t为一批,不足30t按一批计。 7.1.3 出厂检验的检验项目、抽样方法、试验方法和判定依据见表2。 表2 检验项目、抽样方法、试验方法和判定依据 序号 检验项目 抽样方法 试验方法 判定依据 1钢筋的规格、性能和表面质量按GB1499.1、GB1499.2、GB13014、 GB13788和YB/T4260的规定执行6.1 5.1.1 2成型钢筋制品外观应按批进行检查和验收,每批任意抽取5%, 但不少于3件6.2 5.1.2 3成型钢筋制品附件应按批进行检查和验收,每批任意抽取5%, 但不少于3件6.3 5.1.3 4成型钢筋制品尺寸偏差 应按批进行检查和验收,每批抽取3个试样 6.4 5.2.1 5成型钢筋制品重量偏差 应按批进行检查和验收,每批抽取3个试样 6.5 5.2.2 6成型钢筋制品成型质量按GB/T1499.3、GB50204、GB50666、 JGJ18和JGJ107的规定执行6.6 5.3 7.2 判定规则 7.2.1 对钢筋的规格、性能和表面质量的判定应符合GB1499.1、GB1499.2、GB13014、GB13788和 YB/T4260的规定。 7.2.2 对成型钢筋制品成型质量的判定应符合GB/T1499.3、GB50204、GB50666、JGJ18和JGJ107 的规定。 7.2.3 成型钢筋制品按7.2.1和7.2.2判定为合格后,对成型钢筋制品外观、成型钢筋制品附件、成型 钢筋制品尺寸偏差、成型钢筋制品重量偏差全部检验合格时,应判定该批为合格;当有不合格项时,则应 从该批成型钢筋制品中再取双倍试样进行不合格项的检验,复验结果全部合格时,该批成型钢筋制品仍 应判定为合格。复验仍有不合格项时,对该批成型钢筋制品应逐件检查。 8 包装、标志和贮存 8.1 每捆成型钢筋制品应捆扎均匀、整齐、牢固,必要时加刚性支撑或支架。 4GB/T29733—2013 8.2 每捆成型钢筋制品应在明显处悬挂标签,且不少于二个。标签内容至少应包含工程名称、成型钢 筋制品标记、数量、示意图及主要尺寸、生产厂名、生产日期、使用部位。 8.3 成型钢筋制品不宜露天存放,当只能露天存放时,宜选择平坦、坚实的场地,并应采取措施防止锈 蚀、碾轧和污染。 8.4 同一工程中同类型构件的成型钢筋制品应按施工先后顺序和规格分类码放整齐。 9 配料单和供货文件 9.1 钢筋加工前应编制钢筋配料单,配料单内容应准确、完整。配料单参见表B.1。配料单中钢筋原 材下料长度的计算方法参见附录C。 9.2 成型钢筋制品出厂时应至少提供以下文件: ———所用材料的检验合格报告; ———成型钢筋制品质量证明书,参见表B.2; ———成型钢筋制品出厂合格证; ———配送清单。配送清单至少应包括工程名称与应用结构部位、标记与数量、配送日期。 5GB/T29733—2013 附 录 A (规范性附录) 成型钢筋制品的形状代码 A.1 单件成型钢筋制品形状及代码见表A.1。 表A.1 单件成型钢筋制品形状及代码 形状代码 形状示意图 形状代码 形状示意图 0000 1000 1010 1020 1030 2010 2011 2020 2021 2030 2031 2040 2041 2050 2060 3010 3011 6GB/T29733—2013