ICS21.100.20 J11 中华人民共和国国家标准 GB/T29718—2013 滚 动轴承 风力发电机组主轴轴承 Rollingbearings—Windpowergeneratorsmainbearings 2013-09-18发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 符号 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 代号方法 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 结构型式 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 外形尺寸 4 ………………………………………………………………………………………………… 8 技术要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 9 检测方法 10 ………………………………………………………………………………………………… 10 检验规则 11 ……………………………………………………………………………………………… 11 标志 11 …………………………………………………………………………………………………… 12 防锈包装 11 ……………………………………………………………………………………………… 13 运输和贮存 12 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 常用主轴轴承的结构类型、外形尺寸 13 ………………………………………… ⅠGB/T29718—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本标准主要起草单位:洛阳LYC轴承有限公司。 本标准主要起草人:庞碧涛、董汉杰、杨德胜、周琳、徐玲玲、王荆鄂。 本标准参加起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、大连冶金轴承股份有限公司、西北轴承股份有限 公司、成都天马铁路轴承有限公司、北京京冶轧机轴承制造有限公司、上海斐赛轴承科技有限公司、国电 联合动力技术有限公司。 本标准参加起草人:张阗、王德惠、许云、汪文革、罗虹、祝端峰、赵联春、杨怀宇、刘卫。 ⅢGB/T29718—2013 滚动轴承 风力发电机组主轴轴承 1 范围 本标准规定了风力发电机组主轴轴承的结构型式、代号方法、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验 规则、标志和包装。 本标准适用于风力发电机组主轴轴承(以下简称轴承)的生产检验和用户选型、验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T230.1—2009 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T231.1—2009 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T272—1993 滚动轴承 代号方法 GB/T273.3—1999 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.3—2005 滚动轴承 通用技术规则 GB/T1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T3203—1982 渗碳轴承钢技术条件 GB/T4199—2003 滚动轴承 公差 定义 GB/T5617—2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T6930—2002 滚动轴承 词汇 GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承 产品标志 GB/T24606—2009 滚动轴承 无损检测 磁粉检测 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T25769—2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 GB/T29717—2013 滚动轴承 风力发电机组偏航、变桨轴承 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2974—2004 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损检测 JB/T6641—2007 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7051—2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 1GB/T29718—2013 JB/T8236—2010 滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 JB/T8881—2001 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 JB/T10336—2002 滚动轴承及其零件 补充技术条件 JB/T10471—2004 滚动轴承 转盘轴承 HG/T2811—1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料 3 术语和定义 GB/T4199—2003、GB/T6930—2002界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号 GB/T7811—2007和GB/T4199—2003确立的以及下列符号适用于本文件。 D1mpmax-D2mpmin:同一轴承双外圈最大平均外径与最小平均外径之差 d1mpmax-d2mpmin:同一轴承双内圈最大平均内径与最小平均内径之差 h:内圈上端面与外圈上端面的高度差 La:外圈安装孔中心圆直径 Li:内圈安装孔中心圆直径 5 代号方法 轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号构成,其排列顺序如下: 前置代号 基本代号 后置代号 5.1 前置代号 前置代号为“FD”,为“风电”两字汉字拼音首个大写字母组合,前置代号与基本代号间用“—” 隔开。 5.2 基本代号 调心滚子轴承、圆柱滚子轴承和双列圆锥滚子轴承(包括45°接触角)的基本代号应符合 GB/T272—1993和JB/T2974—2004中的规定。 三排圆柱滚子轴承的的基本代号应符合JB/T10471—2004中的规定。 5.3 后置代号 调心滚子轴承、圆柱滚子轴承和双列圆锥滚子轴承(包括45°接触角)的后置代号应符合 GB/T272—1993和JB/T2974—2004中的规定。 三排圆柱滚子轴承的的后置代号应符合JB/T10471—2004中的规定。 5.4 代号示例 示例:风力发电机组主轴轴承 圆柱滚子轴承 2GB/T29718—2013 FD- 风电轴承NU 内圈无挡边圆柱滚子轴承18 尺寸系列/900 内径为900mmM 黄铜实体保持架A 外圈引导 6 结构型式 风力发电机组主轴轴承主要结构型式为: ———调心滚子轴承,见图1; ———圆柱滚子轴承,见图2; ———双列圆锥滚子轴承,见图3; ———双列圆锥滚子轴承(45°接触角),见图4; ———三排圆柱滚子轴承,见图5。 结构型式不局限于图例。 图1 调心滚子轴承 图2 圆柱滚子轴承 图3 双列圆锥滚子轴承 图4 双列圆锥滚子轴承(45°接触角) 3GB/T29718—2013 图5 三排圆柱滚子轴承 7 外形尺寸 7.1 调心滚子轴承和圆柱滚子轴承外形尺寸应符合GB/T273.3—1999的规定。 7.2 双列圆锥滚子轴承(包括45°接触角)和三排圆柱滚子轴承外形尺寸由制造厂与用户之间协商 确定。 7.3 常用主轴轴承外形尺寸参见附录A。 8 技术要求 8.1 材料 调心滚子轴承、圆柱滚子轴承和双列圆锥滚子轴承套圈及滚动体一般采用电渣重熔GCr15SiMn 钢、G20Cr2Ni4A钢或符合GB/T18254—2002的GCr18Mo钢、GCr15SiMo钢制造。 双列圆锥滚子轴承(45°接触角)套圈一般采用电渣重熔G20Cr2Ni4A钢或符合GB/T29717—2013 规定的42CrMo钢制造,滚动体一般采用电渣重熔G20Cr2Ni4A钢、GCr15SiMn钢制造。 三排圆柱滚子轴承套圈一般采用符合GB/T29717—2013规定的42CrMo钢,滚动体一般采用电 渣重熔GCr15SiMn钢制造。 电渣重熔GCr15SiMn钢、G20Cr2Ni4A钢的冶炼方法应采用电炉冶炼+RH真空脱气+电渣重 熔,不允许采用Ca-Si脱氧。 当用户有特殊要求时,也可采用与其性能相当或更优的其他材料。 8.1.1 电渣重熔GCr15SiMn钢 8.1.1.1 电渣重熔GCr15SiMn钢的化学成分按表1的规定。 8.1.1.2 电渣重熔GCr15SiMn钢的低倍组织中的疏松和偏析按GB/T18254—2002第1、2和3级别 图评定,其合格级别应符合表2的规定。 8.1.1.3 电渣重熔GCr15SiMn钢的非金属夹杂物按GB/T18254—2002中第4级别图评定,各类夹 杂物级别应不超过表3的规定。 4GB/T29718—2013 表1 化学成分(熔炼分析) 牌号 化学成分(质量分数)/% GCr15SiM