ICS21.100.20 J11 中华人民共和国国家标准 GB/T29717—2013 滚 动轴承 风力发电机组偏航、变桨轴承 Rollingbearings—Windpowergeneratorsyawandpitchbearings 2013-09-18发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 符号 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 轴承代号方法 2 …………………………………………………………………………………………… 6 偏航、变桨轴承结构型式和外形尺寸 4 …………………………………………………………………… 7 技术要求 13 ………………………………………………………………………………………………… 8 检测方法 17 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 19 ………………………………………………………………………………………………… 10 标志 19 …………………………………………………………………………………………………… 11 防锈包装 19 ……………………………………………………………………………………………… 12 运输和贮存 20 …………………………………………………………………………………………… 13 安装和保养 20 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 轴承的安装与保养 21 ………………………………………………………………GB/T29717—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本标准主要起草单位:洛阳LYC轴承有限公司。 本标准参加起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、大连冶金轴承股份 有限公司、马鞍山经纬回转支承有限公司、北京京冶轧机轴承制造有限公司、西北轴承股份有限公司、瓦 房店轴承集团有限责任公司、上海斐赛轴承科技有限公司、国电联合动力技术有限公司。 本标准主要起草人:董汉杰、庞碧涛、练松伟、谢兴会、徐玲玲、黄伟。 本标准参加起草人:许正根、汪文革、张宏伟、王书君、张富永、王丽君、孙振生、赵联春、孙黎翔、 闻传涛、杨世宏。 ⅠGB/T29717—2013 滚动轴承 风力发电机组偏航、变桨轴承 1 范围 本标准规定了风力发电机组偏航、变桨轴承的代号方法、结构型式、外形尺寸、技术要求、检测方法、 检验规则、标志和包装等。 本标准适用于风力发电机组偏航、变桨轴承(以下简称轴承)的生产检验和用户选型、验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T226—1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T230.1—2009 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T231.1—2009 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T308.1—2013 滚动轴承 球 第1部分:钢球 GB/T1357—2008 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数 GB/T1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T4199—2003 滚动轴承 公差 定义 GB/T5617—2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T6394—2002 金属平均晶粒度测定法 GB/T6930—2002 滚动轴承 词汇 GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T9793—2012 热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金 GB/T10095.1—2008 圆柱齿轮 精度制 第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2—2008 圆柱齿轮 精度制 第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T20887.1—2007 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分:冷成形用高屈服强度钢 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损检测 JB/T6396—2006 大型合金结构钢锻件 技术条件 JB/T7051—2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T10471—2004 滚动轴承 转盘轴承 HG/T2349—1992 聚酰胺1010树脂 HG/T2811—1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料 3 术语和定义 GB/T4199—2003、GB/T6930—2002界定的术语和定义适用于本文件。 1GB/T29717—2013 4 符号 GB/T7811—2007确立的以及下列符号适用于本文件。 b:齿宽 D:轴承外径;对带外齿轴承为外圈外圆柱表面直径 Da:外齿齿顶圆直径 Dn:外圈安装孔直径 Dw:钢球直径 D1:外圈安装孔中心圆直径 d:轴承内径;对带内齿轴承为内圈内圆柱表面直径 da:内齿齿顶圆直径 dn:内圈安装孔直径 d1:内圈安装孔中心圆直径 Frea:外齿轮对滚道的径向综合跳动 Fria:内齿轮对滚道的径向综合跳动 H:外圈高度 h:内圈上端面和外圈上端面的高度差 Kea:成套轴承外圈径向跳动 Kia:成套轴承内圈径向跳动 m:模数 n1:外圈安装孔个数 n2:内圈安装孔个数 Sea:成套轴承外圈轴向跳动 Sia:成套轴承内圈轴向跳动 T:轴承高度 x:齿轮径向变位系数 z:齿数 ΔDs:轴承单一外径偏差 Δds:轴承单一内径偏差 ΔTs:轴承实际高度偏差 5 轴承代号方法 5.1 通用代号方法 5.1.1 代号的构成 偏航、变桨轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号构成,其排列顺序如下: 前置代号 基本代号 后置代号 5.1.2 前置代号 前置代号为“FD”,为“风电”两字汉语拼音首个大写字母的组合,前置代号与基本代号间用 2GB/T29717—2013 “-”隔开。 5.1.3 基本代号构成 基本代号分为三部分,前部为结构型式代号和传动型式代号,中部为球直径(近似值),后部为球组 节圆直径。 5.1.3.1 结构型式代号 结构型式代号按表1的规定。 表1 结构型式代号 结构型式代号 结构型式 01 单排四点接触球式 03 双排同径四点接触球式 5.1.3.2 传动型式代号 传动型式代号按表2的规定。 表2 传动型式代号 传动型式代号 传动型式 0 无齿式 1 渐开线圆柱齿轮外齿小模数 2 渐开线圆柱齿轮外齿大模数 3 渐开线圆柱齿轮内齿小模数 4 渐开线圆柱齿轮内齿大模数 5.1.3.3 基本代号编制规则 基本代号编排时,结构型式代号和传动型式代号连写,前部、中部和后部之间用“.”隔开。 5.1.4 后置代号 5.1.4.1 后置代号排列顺序 后置代号分为两部分,前部表示轴承套圈材料及预先热处理方法,后部表示密封、技术要求等有 改变。 5.1.4.2 后置代号含义及编制规则 5.1.4.2.1 套圈材料及预先热处理方法代号按表3的规定,在其代号前用“.”和基本代号隔开。 5.1.4.2.2 当密封、技术要求等有改变时,用“K”或“K和数字组合”表示,如K、K1、K2等,其含义用户 可咨询制造厂,代号与材料代号空半个汉字距。 3GB/T29717—2013 表3 套圈材料及预先热处理方法代号 代号 套圈材料 预先热处理方法 03 42CrMo 调质处理 13 其他材料 调质处理 5.1.5 代号示例 示例: FD- 风电轴承01 单排四点接触球式3. 渐开线圆柱齿轮内齿小模数60. 球直径(近似值)为60mm2500. 球组节圆直径为2500mm03 套圈材料为42CrMo,调质处理K1 密封、技术要求等改变 5.2 其他代号 当用户对代号有特殊要求时,由制造厂与用户之间协商确定。 6 偏航、变桨轴承结构型式和外形尺寸 6.1 结构型式 6.1.1 单排四点接触球式 单排四点接触球轴承见图1~图3。 图1 无齿式单排四点接触球轴承 4GB/T29717—2013 图2 内齿式单排四点接触球轴承 图3 外齿式单排四点接触球轴承 6.1.2 双排同径四点接触球式 双排同径四点接触球式见图4~图6。 图4 无齿式双排同径四点接触球轴承 5GB/T29717—2013