ICS25.120.10 CCSJ62 中华人民共和国国家标准 GB/T29548—2024 代替GB/T29548—2013 闭式高速精密压力机 精度 Highspeedprecisionstraightsidepress—Testingoftheaccuracy 2024-09-29发布 2025-04-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T29548—2013《闭式高速精密压力机 精度》,与GB/T29548—2013相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了适用范围(见第1章,2013年版的第1章); ———更改了“下死点重复精度”的术语和定义(见3.1,2013年版的3.1); ———更改了“加温加速”“加温恒速”“恒温恒速”的定义(见3.2、3.3、3.4,2013年版的3.4、3.2、3.3); ———增加了初始状态的术语和定义(见3.5); ———增加了未注明等级时的检验要求(见4.2); ———增加了负荷试验时间要求(见5.6); ———增加了新出厂产品的检验(见5.11); ———增加了精度检验环境温度要求(见5.12); ———增加了多点压力机的联接部位的总间隙的误差要求(见5.13); ———增加了新的检验仪器(见6.1.1); ———更改了滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验方法(见6.2.1,2013年版的6.2.1); ———更改了滑块下平面对工作台板上平面的平行度的允差值(见6.2.2,2013年版的6.2.2); ———更改了滑块行程对工作台板上平面的垂直度的检验方法(见6.3.1,2013年版的6.3.1); ———更改了滑块行程对工作台板上平面的垂直度的允差值(见6.3.2,2013年版的6.3.2); ———更改了联接部位的总间隙允差值(见6.4.2,2013年版的6.4.2); ———更改了下死点重复精度允差值(见6.5.2,2013年版的6.5.2); ———更改了试验条件(见A.1,2013年版的A.1); ———更改了检验方法(见A.3.2,2013年版的A.3.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本文件起草单位:浙江易锻精密机械有限公司、宁波精达成形装备股份有限公司、扬州锻压机床有 限公司、浙江帅锋精密机械制造有限公司、广东豪辉科技股份有限公司、宁波澳玛特高精冲压机床股份 有限公司、浙江易田精工机械股份有限公司、宁波锐捷自动化科技有限公司。 本文件主要起草人:王达、李永坚、张庆飞、张治军、竺银军、彭建科、胡拓、柯尊芒、赵宏松、梅碧舟、 郭洪昌、彭进利、司军波。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2013年首次发布为GB/T29548—2013; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T29548—2024 闭式高速精密压力机 精度 1 范围 本文件规定了闭式高速精密压力机的精度等级、检验要求,描述了精度检验方法。 本文件适用于闭式高速精密压力机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923 锻压机械 精度检验通则 GB/T35091 闭式高速压力机 型式与基本参数 3 术语和定义 GB/T35091界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 下死点重复精度 accuracyandrepeatabilityatbottomdeadcenter 闭式高速精密压力机运行过程中,滑块下死点位置变化的允差。 3.2 加温加速 temeratureincreaseandspeedincrease 闭式高速精密压力机从初始状态开始以加速方式运行,在一定时间内加速至压力机额定最高速度 的过程。 3.3 加温恒速 temperatureincreaseandspeedunchange 闭式高速精密压力机从加温加速试验结束,调整速度至额定最高速度的80%,以该速度恒定运行 的过程。 3.4 恒温恒速 temperatureunchangeandspeedunchange 闭式高速精密压力机通过恒速运行达到热平衡状态后,以额定最高速度的80%恒速运行的过程。 3.5 初始状态 initialstate 闭式高速精密压力机停机时间超过10h的状态。 4 精度等级 4.1 闭式高速精密压力机(以下简称压力机)的精度分精密级和超精密级2个级别,各精度等级的用途 1GB/T29548—2024 举例见表1。 表1 等级 用途举例 精密 用于电机铁芯、E/I铁芯及一般精度要求引线框架等精密零件的高速冲压 超精密 用于超薄材料高精度冲裁、高效微电机铁芯及精密引线框架等超精密零件的高速冲压 4.2 未注明等级时,按精密等级的要求进行检验。 5 检验要求 5.1 精度检验和检验用量检具应符合GB/T10923的规定。 5.2 精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向、横向放置水平仪,其 读数均不应超过0.01/1000mm。 5.3 检验工作台板上平面和滑块下平面时,其不检测范围应符合下列规定: ———当工作台板上平面和滑块下平面的长边L≤1000mm时,距边缘0.1L的范围内为不检测 范围; ———当工作台板上平面和滑块下平面的长边L>1000mm时,距边缘100mm的范围内为不检测 范围; ———被检平面有中间孔时,孔周围不检测范围为其相应平面不检测范围值的一半。 5.4 检验项目的精度允差值应按实际检验长度进行计算,其计算结果按GB/T8170的规定修约至微 米位数。 5.5 精度检验应在压力机无负荷的状态下进行,检验过程中不应对影响精度的机构和零件进行调整。 5.6 压力机的精度检验应在2h负荷试验后进行,压力机负荷范围为公称力的70%~80%。 5.7 具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整。在检验6.2、6.3前,滑块平衡装置应处 于工作状态。 5.8 工作台板上平面应为压力机精度检验的基准面。 5.9 精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序进行检验。 5.10 滑块下平面的平面度检验可在装配前进行。 5.11 各项精度的允差值适用于出厂检验。 5.12 精度检验环境温度为15℃~35℃。 5.13 检验多点压力机的联接部位的总间隙时,各点的误差不应超过总间隙的10%。 6 精度检验 6.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 6.1.1 检验方法 6.1.1.1 检具的要求 当测量长度小于或等于1600mm时,采用平尺、水平仪、数字化测量仪器检验;当测量长度大于 1600mm时,采用水平仪、数字化测量仪器检验。 2GB/T29548—2024 6.1.1.2 用平尺、量块检验 在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准,将三个等高量块分别放在这三点上,这些量块的 上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A点和C点上,在被检平面的E点处放 可调量块,使其与平尺的下表面接触,这时A、B、C和E量块的上表面处在同一平面内。再将平尺放在 B点和E点上,在D点处放可调量块,使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A和D,B和C,A 和B,D和C上进行测量,可测得被检面上各点的偏差(见图1)。平面度误差以各测量点的最大代数 差计。 标引序号说明: A———测量点A; B———测量点B; C———测量点C; D———测量点D; E———量块; F———过渡点F; G———过渡点G。 图1 6.1.1.3 用水平仪检验 通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面(见图2)。被检面上的各测点到基准平面的坐 标值,即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。 采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板,按网格布点进行测量,从A点开始按图2所示箭头方向 依次移动测量距离d(≤500mm),将A-B、A-D、A1-B1、A2-B2、A3-B3、……、D-C上测得的水平仪读 数按作图法或计算法求出平面度误差。 3GB/T29548—2024 标引序号说明: A-B ———A测量到B; A1-B1———A1测量到B1; A2-B2———A2测量到B2; A3-B3———A3测量到B3; A-D———A测量到D; D-C———D测量到C; d———测量距离。 图2 6.1.2 允差值 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表2。 表2 单位为毫米 检验项目 精度等级 允差值 工作台板上平面的平面度精密 0.010+0.02 1000L1 超精密 0.008+0.01 1000L1 滑块下平面的平面度精密 0.010+0.02 1000L2 超精密 0.008+0.01 1000L2 注:L1为工作台板上平面长边被测长度,单位为毫米(mm);L2为滑块下平面长边被测长度,单位为毫米(mm)。 6.2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度 6.2.1 检验方法 滑块下平面对工作台板上平面平行度应在无预加载、预加载两种状态下分别检测。 在无预加载状态下检验