ICS21.220.10 G42 中华人民共和国国家标准 GB/T29538—2013 家 电用多楔带 HomeapplicationV-ribbedbelts 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC428)归口。 本标准起草单位:泰州市云马带业有限公司、嘉兴市嘉丽特种胶带有限公司、浙江三星胶带有限公 司、浙江三维橡胶制品有限公司、中机生产力促进中心、宁波凯驰胶带有限公司、无锡市贝尔特胶带有限 公司、宁波裕江特种胶带有限公司、无锡市志超同步带模具厂、河北佰特橡胶有限公司。 本标准主要起草人:杨国建、许凤林、章金华、陈孝斌、张国方、秦书安、周鹏、胡志洪、应建丽、 吴贻珍、俞旭明、冯家英、高凤仙。 ⅠGB/T29538—2013 家电用多楔带 1 范围 本标准规定了PH、PJ型非弹性多楔带和EPH、EPJ型弹性多楔带的型号、标记及材料、尺寸、技术 要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于洗衣机、干衣机等家用电器传递动力用多楔带(以下简称带)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10715—2002带传动 多楔带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带 抗静电 带的导电性:要求和试验方法 GB/T16588—2009 带传动 工业用多楔带与带轮 PH、PJ、PK、PL和PM型:尺寸 SJ/T11363—2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11365—2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3 型号、标记及材料 3.1 型号 家电用多楔带分为非弹性带和弹性带两种类型,分别有PH、PJ和EPH、EPJ两种型号,楔数大于 或等于2。其结构见图1。 说明: 1———顶面层; 2———抗拉层; 3———粘合层; 4———楔胶。 图1 带的结构 1GB/T29538—2013 3.2 标记 带的标记由楔数、型号和有效长度组成。 示例: 5 楔数 PJ 型号 1270 有效长度,mm5 楔数 EPJ 型号 1270 有效长度,mm 3.3 材料 顶面层、粘合层和楔胶分别用相应的配方,应有均匀的组成。抗拉层采用合成纤维制成的线绳。顶 面层分为顶布结构与橡胶结构。 4 尺寸 4.1 截面尺寸 带的截面尺寸见图2和表1。 W部放大:带楔顶允许形状 X部放大:带楔底允许形状 说明: 1———可选用平的楔顶; 2———带楔底可在此范围内任意选用。 图2 带的横截面 2GB/T29538—2013 表1 带的截面尺寸 名 称 代 号 PH、EPH PJ、EPJ 楔角/(°) α 40±2 40±2 楔间距/mm e 1.60±0.02 2.34±0.03 公称宽度/mm b 1.60×n±0.3 2.34×n±0.3 带高/mm非平端 平端h2.8 3.6 2.5 3.4 楔高/mm hr 1.0 1.6 楔底半径(最大值)/mm rt 0.15 0.20 楔顶半径(最小值)/mm rb 0.3 0.4 注:n为楔数。 4.2 有效长度的极限偏差 4.2.1 非弹性带有效长度的极限偏差 带长度以有效长度表示,其极限偏差见表2。 表2 有效长度的极限偏差 单位为毫米 有效长度Le 极限偏差 ≤1000 ±4.0 1000<Le≤1200 ±5.0 1200<Le≤1500 ±7.0 1500<Le≤2000 ±9.0 >2000 ±11.0 4.2.2 弹性带有效长度及其极限偏差 弹性带有效长度及其极限偏差由供需双方协商确定。 5 技术要求 5.1 外观质量 带的外观应无扭曲、变形、疵点、异物、破损等影响使用的缺陷。 5.2 拉伸性能 非弹性带的拉伸性能按6.3.1方法试验,其相关要求应符合表3规定。弹性带的拉伸性能按6.3.2 方法试验,其相关要求应符合表3规定。 3GB/T29538—2013 表3 拉伸性能 类型 型号 拉伸强度/kN 拉断伸长率/%参考力伸长率/%参考力/kN 非弹性带PH ≥0.25×n — ≤3 0.126×n PJ ≥0.40×n — ≤3 0.210×n 弹性带EPH ≥0.23×n ≥16 — — EPJ ≥0.33×n ≥16 — — 注:n为楔数。 5.3 耐高低温性能 带的耐高低温性能按6.4方法试验,试验后试样表面上不得出现裂纹。 5.4 抗静电性能 带的抗静电性能要求应符合GB/T10715—2002中表2规定。 5.5 有毒有害物质的限量要求 带的有毒有害物质的限量应符合SJ/T11363—2006规定。 5.6 安装频率 弹性带的频率按6.7方法测定,频率值由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 外观检验 通过手感、目测,结果应符合5.1要求。 6.2 尺寸测量 6.2.1 公称宽度 用游标卡尺测量,结果应符合表1规定。 6.2.2 楔角和楔间距 在带的任一位置处,垂直于带的长度方向,切取不小于1mm厚的带体试样放在测量仪器上,至少 切取3个试样。测量每个楔角和楔间距,取其平均值即为带的楔角和楔间距,结果应符合表1规定。 6.2.3 有效长度测量 6.2.3.1 非弹性带有效长度测量 6.2.3.1.1 测量装置 测量装置见图3,由两个相同直径的带轮、测量力施加装置和中心距测量装置组成。两带轮均可自 由转动,其中一个带轮的轴支架固定,另一个带轮的轴支架可沿两带轮中心连线移动。测量用带轮参数 和测量力见表4,带轮轮槽尺寸见图4、图5和表5。 4GB/T29538—2013 说明: F———测量力; a———中心距。 图3 测量装置简图 表4 测量带轮参数和测量力 项 目 PH PJ 带轮有效圆周长(位于有效直径处)Ce/mm 100 300 100 300 检验用圆球或圆柱外缘处带轮直径K/mm 31.94±0.1395.60±0.1332.06±0.1395.72±0.13 每楔测量力F/N 30 50 说明: 1———轮槽槽顶轮廓线可位于该区域的任何部位,该轮廓线的两端应有一个与轮槽侧面相切的圆角(最小30°); 2———轮槽槽底轮廓线可位于rb弧线以下。 注:N见图5。 图4 轮槽横截面 5GB/T29538—2013 说明: de———有效直径; d0———外径; K———圆球(或圆柱)外缘处带轮直径; dB———检验用圆球或圆柱直径。 图5 带轮直径 表5 轮槽尺寸 项 目 PH、EPH PJ、EPJ 槽间距ea,b/mm 1.60±0.03 2.34±0.03 带轮槽角φc/(°) 40°±0.5° 40°±0.5° 过渡半径rt(最小值)/mm 0.15 0.20 槽底半径rb(最大值)/mm 0.3 0.4 检验用圆球或圆柱直径dB/mm 1.0±0.01 1.5±0.01 2X(公称值)/mm 0.11 0.23 2Nd(最大值)/mm 0.69 0.81 f(最小值)/mm 1.3 1.8 a表中所列e值极限偏差仅用于两邻槽中心线的间距。 b槽间距的累积偏差不得超过±0.3mm。 c槽的中心线应对带轮轴线呈(90±0.5)°。 dN值与带轮有效直径无关,它是指外径到测量用圆球(或圆柱)外缘之间的径向距离。 6.2.3.1.2 测量程序 将带安装在测量装置的两带轮上,施加规定的测量力,将带至少转动两圈以上,使带楔与轮槽楔合 良好并使测量力均匀分配在带的两边。再使带至少转动一圏,测出两带轮之间的最大最小中心距。并 按式(1)计算带的有效长度Le,结果应符合表2规定。 Le=amax+amin+Ce …………………………(1) 式中: amax———带轮中心距的最大测量值,单位为毫米(mm); amin———带轮中心距的最小测量值,单位为毫米(mm); Ce———测量带轮的有效圆周长,单位为毫米(mm)。 6GB/T29538—2013