ICS77.140.85 J32 中华人民共和国国家标准 GB/T29534—2013 温 锻冷锻联合成形锻件 通用技术条件 Generalspecificationsofcombinedwarm-coldforgingparts 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。 本标准起草单位:上海交通大学、江苏太平洋精锻科技股份有限公司、江苏森威精锻有限公司、北京 机电研究所。 本标准主要起草人:赵震、庄新村、董义、黄泽培、徐祥龙、龚爱军、金红、魏巍。 ⅠGB/T29534—2013 温锻冷锻联合成形锻件 通用技术条件 1 范围 本标准规定了温锻冷锻联合成形锻件(以下简称“锻件”)的技术要求、检验规则和交付条件。 本标准适用于经温锻冷锻联合成形的钢质锻件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077 合金结构钢 GB/T5216 保证淬透性结构钢 GB/T6478 冷镦和冷挤压用钢 JB/T9180.1 钢质冷挤压件 公差 3 技术要求 3.1 原材料 3.1.1 锻件所选用的原材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1220、GB/T1591、GB/T3077、 GB/T5216、GB/T6478的规定,亦可采用原材料供方与顾客双方商定的材料。 3.1.2 锻件的原材料应有质量保证书,保证材料符合规定的技术要求。锻件生产企业应按顾客需要进 行复验。 3.1.3 根据锻件表面质量要求,按需决定是否对原材料进行剥皮处理。 3.2 温锻后冷锻前热处理要求 3.2.1 温锻后冷锻前一般应对工件进行热处理,热处理工艺一般包括退火、正火、等温正火、控温冷却 和调质。 3.2.2 温锻后冷锻前一般应在少、无氧化保护气氛中对工件进行软化热处理。 3.3 锻件的形状和尺寸 锻件的形状和尺寸应符合锻件图和技术文件的规定。锻件冷成形部分的公差应符合JB/T9180.1 的规定;如有特殊要求,由锻件供方与顾客协商确定。 3.4 锻件质量要求 3.4.1 锻件表面质量应符合锻件图的规定,无裂纹、折叠等缺陷。 1GB/T29534—2013 3.4.2 锻件硬度及其测量位置等可由供方与顾客双方协商确定,并在技术文件上注明。 3.4.3 锻件的纤维组织在顾客有要求时,可由供方与顾客双方协商确定。 3.4.4 锻件有力学性能试验要求时,需在锻件图中作出规定。 4 检验项目和验收方法 4.1 检验项目 4.1.1 锻件应由质检部门按锻件图和技术文件检查。应附有产品质量合格证书方能出厂。 4.1.2 锻件检验项目包括外观检验、尺寸检验、组织检验和硬度检验。 4.2 验收方法 按需可进行抽检或全检。抽检方法可按GB/T2828.1的规定执行。 5 交付条件 5.1 锻件应做标记,无需作标记时供方与顾客双方商定。 5.2 锻件质量合格证应包括以下内容: a) 锻件名称、锻件零件号; b) 材料牌号、数量、出厂日期; c) 对特殊要求进行补充检验的结论; d) 质量检验及合格标记; e) 制造企业名称。 5.3 锻件的防锈、包装、运输方法与要求,应与顾客在订货协议或合同中注明。 2GB/T29534—2013