ICS21.160 J26 中华人民共和国国家标准 GB/T29525—2013 座 椅升降气弹簧 技术条件 Chairheightadjustmentgasspring—Technicalspecification 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)归口。 本标准负责起草单位:常州气弹簧有限公司、中机生产力促进中心、北京磊焱氮气弹簧技术研究所。 本标准参加起草单位:安徽莱特气弹簧有限公司、佛山市顺德区悦昌气弹簧制造有限公司、昆山金 发液压机械有限公司、常州巨威气弹簧有限公司、奉化市仁龙机械有限公司、无锡市精诚橡塑制品厂、顺 德伦敦永悦兴五金厂、常州策亿气弹簧科技股份有限公司。 本标准主要起草人:姜膺、施与秋、宁成、窦智、陶声华、王强、周正明、董喜刚、秦守忠、梁培祥、 周岳成、丁治红。 ⅠGB/T29525—2013 座椅升降气弹簧 技术条件 1 范围 本标准规定了座椅升降气弹簧的术语和定义、标记、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运 输、贮存要求。 本标准适用于以氮气或其他惰性气体为储能介质,用于座椅升降调节的可锁定气弹簧(以下简称气 弹簧)。升降旋转复位气弹簧可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T1800.1 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的基础 GB/T2348 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T3325 金属家具通用技术条件 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层 3 术语、定义和符号 表1中所列术语、定义和符号适用于本文件。 表1 术 语 定义或说明 符号单位 气弹簧 gasspring 由一个密闭缸筒和可以在缸筒内滑动的活塞及活塞杆组件 组成的以氮气或其他惰性气体为储能介质的弹性元件—— 座椅升降气弹簧 chairheightadjustmentgasspring 用于座椅高度调节并可在运动行程内任意位置锁定或开启 的气弹簧—— 内筒内径 innerdiameterofinnercylinder 气弹簧内筒内径 d1 内筒壁厚 thicknessofinnercylinder 气弹簧内筒壁厚 δ1mm 1GB/T29525—2013 表1(续) 术 语 定义或说明 符号单位 外筒外径 outsidediameterofoutertube 气弹簧外筒外径 D3 外筒壁厚 thicknessofoutertube 气弹簧外筒壁厚 δ3 立筒外径 outsidediameterofstandingtube 气弹簧立筒外径 D4 立筒壁厚 thicknessofstandingtube 气弹簧立筒壁厚 δ4 活塞杆直径 pistonroddiameter 气弹簧活塞杆直径 d 行程 stroke 活塞杆从全伸展状态到压缩至最小尺寸时的轴向位移 S 伸展长度 extendedlength 全伸展状态下气弹簧的有效长度 Lmm 一次循环 onecycle 活塞杆按规定的行程压缩和伸展各一次 —— 伸展速度 extendedspeed 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均 速度vmm/s 开启力 unlockingforce 为解除气弹簧的锁定状态,打开阀门所需的力 Fk 启动力 start-upforce 气弹簧在伸展状态保持一定时间,打开阀门后,压动活塞杆 所需的初始力Fo 最小伸展力 minimumextensionforce 在伸展过程中,离工作行程起点处规定采力点C处测得的力F1 最大伸展力 maximumextensionforce 在伸展过程中,离工作行程终点处规定采力点C处测得的力F2 最小压缩力 minimumcompressforce 在压缩过程中,离工作行程起点处规定采力点C处测得的力F3 最大压缩力 maximumcompressforce 在压缩过程中,离工作行程终点处规定采力点C处测得的力F4 公称力a nominalforce Fa=(F1+F3)/2,公称力a是气弹簧综合特性的指标之一Fa 公称力b nominalforce Fb=(F2+F4)/2,公称力b一般用于弹力比率计算 FbN 2GB/T29525—2013 表1(续) 术 语 定义或说明 符号单位 标称力 specifiedforce 供需双方确认的图样及产品上标注的力(F1、Fa、F3……)Fx 动态摩擦力 dynamicfrictionforce Fr=(F3-F1)/2 FrN 弹力比率 forceratio α=Fb/Fa α— 采力点 measuringpoint 动态或静态检测时力值的采集点。 S≤80mm,C=5mm;S>80mm,C=10mmCmm 锁定力 lockingforce 气弹簧在锁定状态,使活塞杆产生一定位移时所需轴向压缩 力或拉伸力。 注:本标准涉及的锁定力是轴向压缩力FsN 立筒塑料导向套 plasticguidesleeveofstandingtube 立筒与外筒之间的塑料导向套 —— 4 型式 4.1 气弹簧结构示意、外形示意图及力-位移曲线见图1和图2。 说明: 1———启动杆; 2———气弹簧外筒; 3———立筒塑料导向套; 4———内筒; 5———立筒; 6———活塞杆。 图1 3GB/T29525—2013 图2 4.2 气弹簧的安装型式一般有两种,见图3,其他连接型式由供需双方商定。 a) 锥长 b) 下沉长度+锥长 图3 5 标记 5.1 标记方法 气弹簧的标记由代号、行程、伸展长度、锥长(下沉长度)和标称力值组成,当有要求时,可加标准编 号。规定如下: 4GB/T29525—2013 ZSQ 座椅升降气弹簧代号-××× 行程-××× 伸展长度-××(××) 锥长(下沉长度)-Fx××× 标称力值 (标准编号) 5.2 标记示例 示例1: 座椅升降气弹簧:行程120mm,伸展长度395mm,锥长80mm,公称力为300N。 标记为:ZSQ120-395-80Fa300 示例2: 座椅升降气弹簧:行程80mm,伸展长度335mm,锥长100mm,下沉长度60mm,最小伸展力为 400N。 标记为:ZSQ80-335-100(60)F1400 6 技术要求 6.1 总则 产品应符合本标准的要求,并按供需双方确认的气弹簧图样及技术文件制造。制造气弹簧所选用 的材料与涂镀层应符合应用区域的安全和环境保护法规。 6.2 尺寸及外观质量 6.2.1 内筒壁厚δ1应不小于1.0mm;外筒壁厚δ3应不小于1.5mm;立筒壁厚δ4应不小于1. 2mm。 注:选择外筒壁厚δ3时应符合侧拉强度要求。 6.2.2 气弹簧活塞杆直径应按GB/T2348的规定选用。 6.2.3 气弹簧基本行程为60mm,特殊要求由供需双方商定,但应按20mm的整数倍增加。 6.2.4 气弹簧伸展长度尺寸公差应符合GB/T1800.1中IT16级精度的规定。 6.2.5 气弹簧活塞杆涂镀层应均匀、表面应光洁,不应有伤痕、脱皮、起泡、麻点、针孔、结瘤等缺陷。 6.2.6 除活塞杆外其他外露零部件的涂镀层应符合GB/T3325规定,镀层应均匀,不应有锈蚀、脱皮、 起泡、粗糙和漏镀等缺陷;涂层应光滑均匀,不应有露底、锈蚀、疙瘩、皱皮和严重流挂等缺陷,可有轻度 的“桔皮”。 6.3 力特性 6.3.1 标称力Fx和摩擦力Fr 标称力大于100N以上的气弹簧应按50N的整数倍数确定力值。气弹簧在压缩和伸展过程中不 应有卡阻现象。标称力值允许偏差与动态摩擦力应符合表2的规定。特殊要求可由供需双方商定。 5GB/T29525—2013 表2 单位为牛 标称力值 标称力允许偏差 动态摩擦力最大值 ≤350+30 -1560 351~650+40 -2080 6.3.2 开启力Fk 气弹簧的开启力由供需双方商定。 6.3.3 启动力Fo 气弹簧的启动力应小于1.5F3。 6.3.4 弹力比率α 气弹簧的弹力比率根据使用情况由供需双方商定。 6.3.5 锁定力Fs 气弹簧的锁定力和锁定位移由供需双方商定。 6.4 伸展速度v 气弹簧的伸展速度v应在70mm/s~150mm/s之间,有特殊要求时,由供需双方商定。 6.5 密封性能 气弹簧锁定在任意位置,经72h常温储存后,活塞杆不应产生位移。 6.6 耐高低温性能 气弹簧经-30℃和60℃高低温储存后,公称力Fa衰减量应不大于5%。 6.7 循环寿命 经高低温性能试验后的气弹簧,再经6×104次循环寿命(当行程≤60mm时,按实际行程;当行程 >60mm时,按60mm行程)试验后,公称力Fa的总衰减量应不大于13%。 6.8 强度性能 6.8.1 抗压强度 6.8.1.1 将锁定在任意位置的气弹簧经轴向载荷550N锁定冲击1×105次后,力特性不变。 6.8.1.2 气