ICS91.100 Q18 中华人民共和国国家标准 GB/T29474—2012 移 动实验室内部装饰材料通用 技术规范 Generaltechnicalspecificationfortheinteriordecorationmaterial ofmobilelaboratory 2012-12-31发布 2013-07-31实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国移动实验室标准化技术委员会(SAC/TC509)提出并归口。 本标准起草单位:辽宁鑫洋实验装备有限公司、沈阳产品质量监督检验研究院、丹东市疾病预防控 制中心、辽阳市疾病预防控制中心、辽宁陆平机器股份有限责任公司、铁岭陆平专用汽车有限责任公司。 本标准主要起草人:胡颖、戴东、徐颖、杨坤、王树根、张欢、马玉强、赵太禄、朗宁、吴长伟、郭江。 ⅠGB/T29474—2012 移动实验室内部装饰材料通用 技术规范 1 范围 本标准规定了移动实验室内部装饰材料的术语和定义、产品分类、技术要求和试验方法。 本标准适用于陆地使用移动实验室的内部装饰材料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB6566—2010 建筑材料放射性核素限量 GB/T11942 彩色建筑材料色度测量方法 GB18581—2009 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB18582—2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB18585—2001 室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量 GB18586—2001 室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB19489—2008 实验室 生物安全通用要求 GB/T22412 普通装饰用铝塑复合板 GB50346—2004 生物安全实验室建筑技术规范 GJB150.10A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第10部分 霉菌试验 GJB150.11A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第11部分 盐雾试验 SJ/T11294 防静电地坪涂料通用规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 内装饰材料 interiordecorationmaterial 移动实验室内部装修棚板、壁板、地板所用装饰材料。 3.2 波纹 wave 装饰面波浪形的纹路或凹凸。 3.3 疵点 spot 装饰面涂层的局部缺陷。 3.4 鼓泡 bubble 使用非金属材料的装饰面、地板的局部凸起。 1GB/T29474—2012 3.5 划痕 scratch 材料表面受到某种尖锐器物的刮擦而产生的线条状痕迹。 3.6 折痕 crease 材料由于过度弯曲后无法恢复原来平面状态而留下色痕迹。 4 产品分类 4.1 按移动实验室种类分类 按照不同移动实验室种类分为物理移动实验室用装饰材料、化学移动实验室用装饰材料、生物移动 实验室用装饰材料和综合移动实验室用装饰材料四类。 4.2 按装饰部位分类 4.2.1 棚板 棚板指实验室内部场所顶棚部位,为内部工作区域的工作人员及实验设备、试验对象提供顶部保护 空间和环境空间。其装饰可与移动实验室舱体顶壁同时完成,也可以单独装饰。 4.2.2 侧壁板 侧壁板指实验室内部场所墙壁部位,为内部工作区域的工作人员及实验设备、试验对象提供侧面保 护空间、隔离空间、环境空间和设备固定支撑。其装饰可与移动实验室舱体侧壁同时完成,也可以单独 装饰。 4.2.3 地板 地板指实验室内部场所地面部位,为内部工作区域的工作人员及实验设备、试验对象提供底部承载 空间、设备固定空间以及人员活动空间。 4.3 按材料性质 4.3.1 金属材料 各类具备实验室内部装饰材料性能要求的金属或金属合金板材及型材。 4.3.2 非金属材料 各类具备实验室内部装饰材料性能要求的高分子板材、波音软片、壁纸、液体材料等材料。 4.3.3 复合材料 各类具备实验室内部装饰材料性能金属和非金属混合材料的板材及型材。 5 技术要求 5.1 规格 5.1.1 金属材料和复合材料的板材及型材应符合以下要求: 2GB/T29474—2012 a) 材料尺寸符合技术图样; b) 背部带胶层板材,胶层厚度为0.055mm±0.01mm; c) 板材平面度不大于2mm/m2;对角线差不大于2mm/m2。 5.1.2 壁纸、波音软片材料应符合以下要求: a) 面纸厚度(不含胶层厚度)为0.23mm±0.01mm; b) 背纸厚度为0.16mm±0.01mm; c) 胶层厚度为0.055mm±0.01mm; d) 幅宽为1.22m; e) 每卷长度为50m。 5.2 外观质量 5.2.1 一般要求 5.2.1.1 材料外观应整洁,表面光滑平整、无压痕、无凸凹不平、无划伤、无边缘卷起、无皱褶、无缺肉等 现象,制造缺陷最大尺寸应小于GB/T22412规定的上限。 5.2.1.2 正面带保护膜材料,保护膜粘贴平整无划伤,揭开无残留保护膜和胶痕;背部带胶层材料胶层 涂布应均匀,薄厚一致,不得有缺漏处,背纸完整无划伤,揭开无残留背纸。 5.2.1.3 地板等部位采用的液体浇注材料应无色差,质地均匀,无油、水、异物;浇注固化后表面平整、 光滑,颜色均匀,无气泡、气孔、异物、起层等缺陷。 5.2.2 特殊要求 移动实验室内装饰材料特殊要求见表1。 表1 移动实验室内装饰材料特殊要求 序号 实验室种类 材料共性要求 材料特性要求 1 2 3 4物理实验室 化学实验室 生物实验室 综合实验室各壁板装饰材料平 整光滑,不积尘、易 清洁,气密性好,不 渗透;振动不落尘和 破裂;地板耐磨、防 滑、易清洗;装修完 毕无死角— 耐受常规化学试剂和消毒剂的清洗 耐受常规化学试剂和消毒剂的清洗、紫外线照射,甚至高温高压 蒸汽试剂冲洗 根据需要确定不产生静电或积累静电,能够协助建立电磁防护空 间以及耐受常规化学试剂和消毒剂的清洗等 5.3 色度 5.3.1 材料展开后,色度应均匀一致,无深浅色度不均现象。 5.3.2 材料安装或粘贴后,表面从任何方向观察,其色度应均匀一致,无深浅不均现象。 5.4 性能 5.4.1 尺寸稳定性(收缩性) 材料粘贴或安装后,测量切割材料的十字型垂直交叉线的最大缝宽,其宽度应不大于1mm。 5.4.2 粘合力 带背胶材料粘接后,材料之间的粘合力应不小于1.0kg/10mm。 3GB/T29474—2012 5.4.3 耐高温性 非金属材料应具有耐高温性能。经高温试验后,应满足下列指标的要求: a) 不得有直径大于5mm的气泡产生,每300mm×300mm范围内,直径小于5mm的气泡不 得超过3个; b) 表面不变色; c) 材料之间的粘合力应不小于1.0kg/10mm。 5.4.4 整舱耐高温性 材料装饰一台整舱。经高温试验后,应满足下列指标的要求: a) 不得有直径大于5mm的气泡产生,每300mm×300mm范围内,直径小于5mm的气泡不 得超过3个; b) 表面不变色; c) 不发生永久变形、开裂。 5.4.5 耐低温性 材料应具有耐低温性能。经低温试验后,应满足下列指标的要求: a) 粘接材料处不脱层、不起泡,不开裂;浇注材料不龟裂、起层、鼓泡; b) 表面不变色; c) 材料间的粘合力应不小于1.0kg/10mm; d) 不发生永久变形。 5.4.6 阻燃性 材料应遇明火不燃烧或明火撤去自熄。经燃烧火焰离去后,材料应在10s内自熄。 5.4.7 耐污染性 地板与汽油、机油、柴油、润滑油接触24h,应无明显化学、物理变化。墙面材料表面应具有耐污染 性,与下列物质接触24h后,材料表面不应留下永久的痕迹或发生变色: a) 水; b) 办公用墨水; c) 中性洗涤剂; d) 酒精; e) 盐酸(10%); f) 氢氧化钠(10%); g) 盐水(1%)。 5.4.8 有害物质限量 材料有害物质限量: a) 带涂料类材料:挥发性有机化合物(VOCs)含量≤200g/L,游离甲醛含量≤0.1g/kg; b) 壁纸、波音软片类材料:游离甲醛释放量≤0.12mg/m3; c) 地板革:应符合GB18581—2009的规定。 5.4.9 耐酸、碱性 材料在分别盐酸(10%)、氢氧化钠(10%)溶液浸泡24h,材料表面不应留下永久的痕迹或发生 变色。 4GB/T29474—2012 5.4.10 吸水性 材料应具有不吸水特性,或者吸水后整体强度和形状不发生改变。 5.4.11 防静电性能 非金属地板材料可快速排泄静电电荷,表面电阻率达到105~109Ω,地面电阻排泄应符合 SJ/T11294的要求。 5.4.12 抗菌防霉性能 材料应具有抑制细菌、霉菌等微生物营养体或繁殖体作用,霉菌的生产等级应为0~2级。 5.4.13 抗菌防霉耐久性能 材料经过洗刷后具有抗菌防霉性能,霉菌的生产等级应为0~2级。 5.4.14 抗盐雾性能 材料涂层或保护层在盐雾环境中具有有效保护性。试件在暴露时间为96h的盐雾下,不允许有镀 层脱落、腐蚀等影响使用功能及使用寿命的性能退化及变质。 5.4.15 硬度 非金属材料铅笔硬度≥1H。 6 试验方法 6.1 规格 6.1.1 材料的总厚度、面纸厚度和背纸厚度使用螺旋测微计测量。测量带胶层产品厚度时,需先用无 水乙醇反复擦拭以除去胶层,然后进行测量。胶层厚度由总厚度减去面纸和背纸厚度计算得出。 6.1.2 幅