ICS83.140 CCSG33 中华人民共和国国家标准 GB/T29419—2023 代替GB/T29419—2012 塑木复合材料铺板、护栏和围栏体系性能 Performanceforwood-plasticcompositedeckboards,guardrailandfencesystem 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T29419—2012《塑木复合材料铺板性能等级和护栏体系性能》,与GB/T29419— 2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 删除了“铺板性能等级的评估”(见2012年版的第4章); b)增加了“规格尺寸、直线度偏差和每米长度质量要求”(见4.2); c)更改了铺板性能要求(见4.3,2012年版的5.1); d)增加了“围栏性能要求”(见4.5); e)增加了“围栏的取样方法”(见5.1.3); f)增加了“规格尺寸、直线度偏差和每米长度质量的测量方法”(见5.3); g)更改了护栏试验方法(见5.5,2012年版的6.4); h)增加了“围栏试验方法”(见5.6); i)删除了“产品标识”(见2012年版的第7章); j)删除了“修正系数的确定方法”(见2012年版的附录A); k)增加了“围栏砂袋冲击试验方法”(见附录A); l)增加了“围栏均布载荷试验方法”(见附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本文件起草单位:南京聚锋新材料有限公司、盱眙聚兴高分子材料有限公司、安徽国风木塑科技有 限公司、深圳天祥质量技术服务有限公司、绍兴永昇新材料有限公司、浙江坤鸿新材料有限公司、安徽淮 宿建材有限公司、浙江天博生物新材料股份有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、南京标准化学 会、河南省产品质量检验技术研究院、南京市产品质量监督检验院(南京市质量发展与先进技术应用研 究院)、安徽爱瑞德新材料有限公司、瑞金市吉泰再生资源有限公司、南京聚新锋新材料有限公司、南京 林业大学、安徽冠铭新型建材科技有限公司、南京科技职业学院。 本文件主要起草人:吴正元、张伟、王祥龙、丁建生、刘胤辛、赵颖峰、马军、刘燕、方晓钟、王勇斌、 彭勇先、张继兵、吴晓雷、张三喜、朱甲文、徐朝阳、刘彬、李永乐、何金平、任明、朱方政。 本文件于2012年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T29419—2023 塑木复合材料铺板、护栏和围栏体系性能 1 范围 本文件规定了塑木复合材料铺板、护栏及围栏体系的要求和试验方法。 本文件适用于各种形状和规格的塑木复合材料铺板、护栏和围栏体系。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2035 塑料术语及其定义 GB/T8814—2017 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T17657—2022 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T24508—2020 木塑地板 GB/T29418—2023 塑木复合材料挤出型材性能测试方法 3 术语和定义 GB/T2035、GB/T29418—2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铺板 deckboard 室内外铺设在龙骨上的地板或楼梯板。 3.2 围栏 fence 由多个围栏构件组装而成的拦隔防护设施。 3.3 围栏构件 fencingelement 由立柱、围栏板、紧固件和其他配件组成的围栏基本元件。 3.4 围栏板 fencingboard 围栏中起隔挡和防护作用的组件。 3.5 立柱 post 承受载荷的垂直支撑。 3.6 护栏 guardrail 由立柱、屏障部、扶手(或上横杠)组成,具有一定刚度和安全度的隔离设施。 1GB/T29419—2023 3.7 屏障部 barrier 由栏杆(或栏板)、上横杠、下横杠等组件组成,立柱间具有承载能力的组件。 3.8 扶手 handrail 可供用手抓握的,做防护或支撑用的横杠。 4 要求 4.1 一般要求 塑木复合材料铺板、护栏及围栏体系应满足在使用过程中可能遇到的所有涉及安全的规定或要求,包 括建筑行业的相关强制性标准、防火阻燃性能的要求、耐生物破坏性的规定、有害物质含量的限制等。 4.2 规格尺寸、直线度偏差和每米长度质量要求 塑木复合材料铺板、护栏及围栏体系的规格尺寸、直线度偏差和每米长度质量要求见表1。 表1 质量要求 项目 要求 规格尺寸公称厚度与平均厚度之差绝对值 ≤1.0mm 厚度最大值和最小值之差 ≤1.0mm 公称宽度与平均宽度之差绝对值 ≤1.0mm 宽度最大值和最小值之差 ≤1.0mm 公称长度与每个测量值之差绝对值 ≤板长的0.1% 直线度偏差 ≤1.0mm/m 每米长度质量与每米长度标称质量的偏差 ≤±5% 4.3 铺板性能要求 铺板性能要求见表2。 表2 铺板性能要求 项目 要求 弯曲破坏载荷a≥1.79×b×L×CN 蠕变恢复 ≥75% 握螺钉力 ≥800N 抗滑值 ≥35 集中加载b1910N载荷下的挠度 ≤3.1mm 4770N载荷 不应有破坏及可见裂纹 注:b为铺板宽度,L为指定跨距,C为设计载荷值。 a当产品的实际使用环境与试验条件发生较大差异,则可根据差异程度适当增大安全系数。 b铺板用做楼梯踏板时应测试。 2GB/T29419—2023 4.4 护栏性能要求 护栏性能要求见表3。 表3 护栏性能要求 项目 要求 屏障部承载 不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂隙 均布载荷a不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂隙 集中加载集中载荷 不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂隙 上横杠形变量 ≤(h1/24+l/96) 立柱形变量 ≤h2/12 扶手集中载荷b不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂隙 注:h1为有效横杠高度是从横杠上表面到地面的距离,单位为毫米(mm);l为竖直支撑间横杠有效长度,单位为 毫米(mm)。h2为有效立柱高度(垂直支撑)是从立柱顶部至第一个支撑点或支撑梁第一个联结点的距 离,单位为毫米(mm)。 a两层及以上住宅用护栏和扶手应进行均布载荷试验。 b如护栏体系仅有扶手部件,仅测试扶手集中载荷。 4.5 围栏性能要求 4.5.1 围栏板性能要求见表4。 表4 围栏板性能要求 项目 要求 落锤冲击性能 破损数量不大于1个 弯曲性能 供需双方协商确定 线性热膨胀系数 ≤50×10-6K-1 4.5.2 围栏构件性能要求见表5。 表5 围栏构件性能要求 项目 要求 砂袋冲击 供需双方协商确定的围栏破损所能承受的最大冲击能 均布载荷 供需双方协商确定的风压值,试样不应破坏 5 试验方法 5.1 取样 5.1.1 铺板 对于挤出成型的铺板,试样应从垂直制品的长度方向锯切,保留制品的原截面。当试样截面过大或 3GB/T29419—2023 不能满足试验方法要求时,则可根据试验方法中的要求切取试样块,尽量保留产品的原表面。对于采用 其他工艺生产的产品的取样方法可由供需双方协商确定。 5.1.2 护栏 应测试3个完整的护栏构件。护栏构件应包括两根立柱,立柱间所有组件和相关的连接,立柱间距 不等时取最大间距的护栏进行试验。试样应为原始状态,如有其他处理,应在报告中说明。 5.1.3 围栏 应测试3个完整的围栏构件。围栏构件应包括两根立柱,立柱间所有组件和相关的连接,立柱间距 不等时取最大间距的围栏进行试验。试样应为原始状态,如有其他处理,应在报告中说明。 5.2 状态调节 在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的条件下调节72h。 5.3 规格尺寸、直线度偏差和每米长度质量的测量方法 5.3.1 规格尺寸 按GB/T17657—2022中4.1的规定进行。 5.3.2 直线度偏差 按GB/T8814—2017中7.4的规定进行。 5.3.3 每米长度质量 按GB/T8814—2017中7.5的规定进行。 5.4 铺板试验方法 5.4.1 弯曲破坏载荷 按GB/T29418—2023中附录A的规定进行,跨距为指定跨距L。 5.4.2 蠕变恢复 按GB/T29418—2023中附录F的规定进行。 5.4.3 握螺钉力 按GB/T17657—2022中4.21的规定进行。 5.4.4 抗滑值 按GB/T24508—2020中6.5.12的规定进行。 5.4.5 集中加载 5.4.5.1 试样数量为3个。 5.4.5.2 将试样两端固定在安装框架上,安装跨距为指定跨距。 5.4.5.3 在跨距中心线紧靠试样边缘处,以10mm/min~20mm/min的速度,在(50.8±0.5)mm× (50.8±0.5)mm的正方形刚性压板上施加载荷,记录集中载荷到达1910N时的挠度,并计算挠度平均 4GB/T29419—2023