ICS13.220.50 C82 中华人民共和国国家标准 GB/T29416—2012 建 筑外墙外保温系统的防火性能 试验方法 Testmethodforfire-resistantperformanceofexternalwallinsulation systemsappliedtobuildingfacades 2012-12-31发布 2013-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准编制时参考了BS8414-1:2002《建筑外包覆系统的防火性能 第1部分:适用于建筑表面非 承重外包覆系统的试验方法》。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会建筑构件耐火性能分技术委员会(SAC/TC113/SC8)归口。 本标准负责起草单位:公安部天津消防研究所。 本标准参加起草单位:中国建筑科学研究院、公安部四川消防研究所、北京振利高新技术有限公司、 山东圣泉化工股份有限公司、中国聚氨酯工业协会。 本标准主要起草人:王国辉、田亮、卓萍、张晓颖、赵璧、韩伟平、项凯、胡胜利、吴颖捷、季广其、赵成 刚、崔荣华、黄振利、唐路林、李建波、朱春玲、王建强、胡永腾、张志敏。 ⅠGB/T29416—2012 建筑外墙外保温系统的防火性能 试验方法 安全警示:组织和参加本项试验的所有人员需注意可能存在的危险。在试验过程中有可能出现外 保温系统全面燃烧并产生有毒和(或)有害烟尘、烟气的情况,在试件安装、试验实施和试验后残余物清 理的过程中也可能出现机械危害和操作危险。因此,试验室需配备试验人员的安全防护装备和相应的 灭火设施,对所有潜在的危险及对健康的危害进行评估并做出安全预告。试验相关人员需进行必要的 培训,以确保工作人员按照规定的安全规程进行操作。 1 范围 本标准规定了建筑外墙外保温系统防火性能试验的术语和定义、试验装置、试样、状态调节、试验程 序、试验后的检查、试验结果判定和试验报告等。 本标准适用于安装在建筑外墙上的非承重外保温系统的防火性能试验。 本标准不适用于安装在建筑外墙上的呼吸式玻璃幕墙结构外保温系统的防火性能试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5907 消防基本术语 第一部分 GB/T6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB/T18404 铠装热电偶电缆及铠装热电偶 GB/T20284 建筑材料或制品的单体燃烧试验 GB/T25181 预拌砂浆 3 术语和定义 GB/T5907界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 建筑外墙外保温系统 externalwallinsulationsystemsappliedtobuildingfacade 采用规定的构造方式将多种材料安装在建筑外墙外表面上,具有一定保温性能的完整结构系统。 3.2 水平准位线1 level1 位于试验装置燃烧室开口顶部上方2500mm处的水平准位线。 3.3 水平准位线2 level2 位于试验装置燃烧室开口顶部上方5000mm处的水平准位线。 1GB/T29416—2012 3.4 初始温度 initialtemperature T0 开始点火时水平准位线1上的外部热电偶的平均温度。 3.5 持续可见火焰 sustainedvisibleflaming 试验中观察到的持续时间超过60s的连续可见火焰。 注:不包括阴燃时间。 3.6 燃烧残片 burningdebris 在整个试验过程中,从试样上脱落的带有持续可见火焰(3.5)的样品残片。 4 试验装置 4.1 概述 建筑外墙外保温系统(以下简称“外保温系统”)的防火性能试验装置一般应由墙体、燃烧室、热源、 垮塌区域、测量系统等部分组成。 试验装置应在具有一定空间的建筑室内建造,室内空间的大小应能满足试验装置建造、试样安装施 工、试验操作等需求,同时应能保证试验期间试验用热源和试样的自由燃烧(燃烧行为受燃料控制,而不 是受通风控制)。 试验装置应持久耐用,在试验过程中不得出现影响试验结果的变形或损坏。 4.2 墙体 试验装置的墙体由主墙和副墙组成,使用干密度不低于600kg/m3的蒸压加气混凝土砌块垂直砌 筑。主墙和副墙的高度大于或等于9000mm,厚度大于或等于300mm。主墙宽度大于或等于 2600mm,副墙宽度大于或等于1500mm。主墙和副墙形成90°夹角(见图1)。试验墙体应采用符合 GB/T25181要求的强度等级为M10的干混普通抹灰砂浆抹面处理,厚度为(10±1)mm。 4.3 燃烧室 试验装置的燃烧室设置于主墙的底部,其外边缘与主墙面平齐。开口尺寸应为:高(2000±100) mm,宽(2000±100)mm。内部尺寸:高(2300±50)mm,宽(2000±50)mm,深(1050±50)mm。燃烧 室开口距副墙边缘的距离为(250±10)mm。开口上部用耐火材料保护。 4.4 热源 试验用热源的燃烧热性能应符合附录A的规定,可采用: a) 按附录B规定制作的木垛; b) 按附录A规定进行校准且符合要求的其他形式的热源(如燃气炉),该热源应能保证其火焰能 从燃烧室开口处溢出并向上燃烧。 2GB/T29416—2012 单位为毫米 a) 正视图 b) 侧视图 c) 俯视图 1———主墙; 2———副墙; 3———燃烧室; 4———燃烧室中心线; 5———水平准位线1; 6———水平准位线2; ———水平准位线1上的热电偶(外部温度); ———水平准位线2上的热电偶(外部温度+内部温度)。 图1 试验装置及热电偶位置示意图 4.5 垮塌区域 试验装置的垮塌区域设置于主墙与副墙夹角内,长2450mm,宽1200mm。标记于试验装置的地 面上,如图2所示。 3GB/T29416—2012 单位为毫米 图2 垮塌区域示意图 4.6 测量系统 4.6.1 概述 测量系统由热电偶、数据采集系统、摄像机、计时装置、风速仪等组成。 4.6.2 热电偶 4.6.2.1 一般规定 热电偶应采用符合GB/T18404规定的电缆外径D为(1.5±0.025)mm的K型铠装热电偶,测温 范围为(0~1000)℃,允差等级为Ⅰ级。 安装在试验装置上的热电偶分为外部热电偶和内部热电偶。 外部热电偶的测温点应伸出外保温系统外表面(50±5)mm,测温点位置的允许偏差为±10mm。 内部热电偶的测温点应布置于保温层厚度的中心处。当保温层厚度小于10mm时,可不设热电 偶。如果系统内含有空腔,则内部热电偶的测温点应同时布置于每一个空腔厚度的中心处。测温点位 置的允许偏差为±10mm。 4.6.2.2 水平准位线上的外部热电偶 水平准位线1和水平准位线2上的外部热电偶安装位置为: ———在主墙正面,热电偶设置在燃烧室开口的垂直中心线上和中心线两侧各500mm及1000mm 的位置,水平准位线1和水平准位线2上各设置5个测温点,如图1a)所示; ———在副墙正面,热电偶设置在距主墙外保温系统外表面150mm、600mm及1050mm的位置 上,水平准位线1和水平准位线2上各设置3个测温点,如图1b)所示。 4.6.2.3 水平准位线2上的内部热电偶 水平准位线2上的内部热电偶安装位置为: ———在主墙外保温系统内,热电偶应设置在燃烧室开口的垂直中心线上和中心线两侧各500mm 及1000mm的位置,共设置5个测温点,如图1a)所示; ———在副墙外保温系统内,热电偶设置在距主墙外保温系统外表面150mm、600mm及1050mm 的位置上,共设置3个测温点,如图1b)所示。 4.6.3 数据采集系统 数据采集系统记录数据的时间间隔应不大于2s。 4GB/T29416—2012 4.6.4 摄像机 采用两台连续录像时间不少于90min的摄像机对试验全过程进行连续记录,摄像的视角应覆盖试 验装置两个墙面的整体高度。 4.6.5 计时装置 计时装置的测量精度不低于0.1s。 4.6.6 风速仪 风速仪的测量精度不低于±0.5m/s。 5 试样 5.1 概述 试样应包括建筑外墙外保温系统的所有组成部分,其结构及厚度应能完全反映实际工程使用情况, 并且按照试验委托方提供的设计要求进行安装。 5.2 试样尺寸与安装 5.2.1 试样安装前应按照4.2的规定或者试验委托方提供的设计要求对试验墙体进行处理。基层应 平整,清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。 5.2.2 试样的安装不应妨碍燃烧室开口,且试样总厚度不应大于200mm。 5.2.3 在试验装置主墙上,试样安装宽度不应小于2400mm,一边紧靠副墙试样表面;安装高度应大 于燃烧室开口顶部以上6000mm。试样可以向下扩展到燃烧室开口两边的地面。 5.2.4 在试验装置副墙上,试样安装宽度不应小于1200mm,一边紧靠主墙试样表面;安装高度应与 主墙上的试样安装高度相同。 5.2.5 在主墙与副墙的夹角墙角处,试样应按外保温系统实际应用的构造或按试验委托方的要求进行 安装。 5.2.6 试样在燃烧室开口周边的边缘应按外保温系统的实际应用构造或试验委托方的要求进行保护。 当外保温系统构造在实际应用中无任何开口保护措施时,试样在燃烧室开口周边的边缘应保持相同的 非保护状态。 5.2.7 当外保温系统构造在实际应用中包含有水平构造缝时,该构造缝应按试验委托方规定的实际应 用间隔进行设置,且至少应在燃