ICS55.200 A84 中华人民共和国国家标准 GB/T29346—2012 卧 式枕型接缝式裹包机 Horizontalpillowjuncturewrappingmachine 2012-12-31发布 2013-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)提出并归口。 本标准负责起草单位:北京大森长空包装机械有限公司、上海松川远亿机械设备有限公司、青岛日 清食品机械有限公司、博世包装技术(杭州)有限公司、欧姆龙自动化(中国)有限公司、合肥通用机电产 品检测院。 本标准参加起草单位:卡夫食品企业管理(上海)有限公司、杭州顶益食品有限公司、福建省盼盼食 品集团有限公司、洽洽食品股份有限公司。 本标准主要起草人:杜克飞、徐宏、王新国、李凯、海尔锐、李立言、于长春、陈相基、顾菊萍、罗广、 张高潮、李俊岑、兰宗华、陈润洁。 本标准参加起草人:薛国强、朱卫东、萧春林、舒奇。 ⅠGB/T29346—2012 卧式枕型接缝式裹包机 1 范围 本标准规定了卧式枕型接缝式裹包机(以下简称“裹包机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于采用挠性包装材料对水平输送的内装物进行裹包,能自动完成制袋、充填、封口、切断 等包装过程的枕型接缝式裹包机,应用于食品、医药、日化、化工、农产品等行业的包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T4122.1—2008 包装术语 第1部分:基础 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15171 软包装件密封性能试验方法 GB16798 食品机械安全卫生 GB16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 GB/T21302 包装用复合膜、袋通则 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 卧式枕型接缝式裹包机 horizontalpillowjuncturewrappingmachine 采用挠性包装材料对水平输送的内装物进行裹包,能自动完成制袋、充填、封口、切断等包装过程的 机器。 3.2 挠性包装材料 flexiblepackagingmaterial 一种可挠曲、可变形的薄片状包装材料。通常指纸、纤维制品、塑料薄膜、金属箔或其复合材料等, 以下简称“包材”。 1GB/T29346—2012 3.3 包装件 package 产品经过包装所形成的总体。 [GB/T4122.1—2008,定义2.2] 3.4 内装物 contents 包装件内所装的产品或物品。 [GB/T4122.1—2008,定义2.9] 3.5 拉膜速度 filmspeed 裹包机连续运动时,单独输送包材的速度,单位为m/min。 3.6 生产能力 productioncapacity 单位时间内能完成的包装件数量,单位为袋/min。 3.7 上裹包 horizontalpillowwrapping 包材从产品上部开始包裹内装物的裹包形式,见图1。 图1 上裹包结构示意图 2GB/T29346—2012 3.8 下裹包 Invertedpillowwrapping 包材从产品底部开始包裹内装物的裹包形式,见图2。 图2 下裹包结构示意图 3.9 包装件合格率 qualifiedpackageratio 外观、袋长或色标切断位置误差、封口强度和密封性试验均合格的包装件数量与所检查的总包装件 数量的百分比。 4 型号、型式与基本参数 4.1 型号 裹包机的型号编制按GB/T7311的规定。 BJ 卧式枕型接缝式裹包机 裹包形式:上裹包(S)、下裹包(X) 主要参数:最大膜宽(单位为mm) 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C…表示,第一次设计的产品 无顺序代号 示例: BJX450表示下裹包式的卧式枕型接缝式裹包机,最大膜宽为450mm,第一次设计。 4.2 型式与基本参数 4.2.1 裹包机按裹包形式分为以下两种型式: 上裹包(S)、下裹包(X)。 4.2.2 基本参数: a) 额定生产能力:袋/min; b) 最大膜宽:mm; c) 拉膜速度:m/min; 3GB/T29346—2012 d) 额定电压、频率:V、Hz; e) 功率:kW。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 裹包机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 裹包机运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 裹包机应有打印接口装置。 5.1.4 含有气路的裹包机,其气路的连接应密封完好,无渗油和漏气现象。 5.2 性能要求 5.2.1 裹包机的拉膜速度在最大拉膜速度范围之内应能无级调节,生产能力应达到裹包机的额定生产 能力,裹包尺寸范围应达到设计要求。 5.2.2 裹包机的温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,在一定范围内应可调,并应设有加热指 示。热封表面有效部位上的温度差值应在±10℃以内。 5.2.3 裹包机正常工作时的噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.2.4 包装件质量应符合下列规定。 5.2.4.1 包装件封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象;包装件宜有易开口功能;包装件不应 有内装物被切现象。 5.2.4.2 裹包机以色标定位控制袋的长度时,其切断位置误差应不超过±2mm。用其他形式控制袋 的长度时,袋长小于100mm时,其误差应不超过±2mm;袋长大于或等于100mm时,其误差应不超 过袋长的±2%。 5.2.4.3 包装件的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。 该表中所述的材料厚度是指封口层材料的厚度,其封口部位采用易于热合的材料,如PE、PP等。 表1 封口强度 材料厚度(R) mm封口强度 (N/15mm) 0.02≤R<0.08 ≥10 0.08≤R<0.18 ≥15 5.2.4.4 包装件经密封性试验,封口处应完好,无渗漏。 5.2.4.5 包装件合格率应不小于98%。 5.3 电气安全要求 5.3.1 裹包机的电路控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢 固并加以编号;操作按钮应灵活,并有急停按钮;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效 操作中止了后续命令,该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手 动操作。命令的复位不应重新起动机械,而只是允许再起动。 5.3.2 动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.3.3 裹包机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 4GB/T29346—2012 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Ω。 5.3.4 电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验。 5.4 安全卫生要求 5.4.1 裹包机的安全防护应符合下列规定: a) 裹包机安全防护应符合JB7233的规定,应设有安全防护装置,安全等级应符合GB16855.1 的规定。 b) 裹包机应设有保障人员、物料及设备安全的联锁保护,当缺少包材、物料或机器故障卡机时, 应报警并停机。 c) 裹包机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫、防切等安全警示标志,安全标志应符合GB2894的 规定。 d) 裹包机上的各零部件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不应因振动而脱落。 e) 裹包机端封部分应设置保护罩并安装联锁保护装置,确保打开时即停机。 5.4.2 裹包机的材质与零部件应符合下列规定: a) 内装物为食品时,裹包机的材料选用、设计、制造、配置原则的安全卫生要求应符合GB16798 的规定。内装物为药品时,裹包机与内装物、包材相接触的表面材料,应符合国家对药品生产 设备的有关规定。 b) 裹包机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 c) 与内装物、包材接触的部位应耐腐蚀,不与内装物发生化学变化,表面应光洁、平整,无死角,易 清洗或消毒,焊缝处应打磨抛光,无存料缝隙。 d) 不与包材、内装物接触的裹包机表面应由耐腐蚀材料制成,或表面涂覆耐腐蚀材料,若经表面 涂覆,其涂层应粘附牢固。 e) 裹包机所用的润滑剂、冷却剂等不得对内装物、包材造成污染。 f) 当内装物具有腐蚀性时,供料装置与电气系统应采取密封防腐措施。 g) 裹包机的机械设计卫生安全应符合GB19891的规定。 5.5 外观质量和说明书要求 5.5.1 裹包机非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀,无明显的划痕、污浊、流痕、起泡等 缺陷。 5.5.2 裹包机经表面处理的零件应色泽均匀、无起泡、起层、锈蚀等缺陷。 5.5.3 裹包机使用说明书编写应符合GB