ICS61.040 Y76 中华人民共和国国家标准 GB/T29291—2012 钮 扣通用技术要求和检测方法 锌合金类 Buttongeneraltechnicalrequirementsandtestingmethods— Zincalloybuttons 2012-12-31发布 2013-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钮扣标准化技术委员会(SAC/TC400)归口。 本标准主要起草单位:福建省石狮市华联服装配件企业有限公司、浙江伟星实业发展股份有限 公司。 本标准参与起草单位:嘉善华亿达服装辅料有限公司、广东东莞添成钮扣有限公司、温州新城钮扣 饰品有限公司、温州市方圆金属钮扣有限公司、浙江嘉善县恒祥服饰有限公司、石狮市新永佳辅料服饰 有限公司、石狮市观奇钮扣、嘉善县华友钮扣辅料厂、江苏泰兴市双环服饰制造有限公司、永嘉县产品质 量监督检验所。 本标准主要起草人:黄文远、杨海林、刘艳新、李木龙、陈元登、柯永国、邹德道、徐林根、蔡小平、 林志峰、俞友金、殷奇明、陈素娟。 ⅠGB/T29291—2012 钮扣通用技术要求和检测方法 锌合金类 1 范围 本标准规定了锌合金钮扣的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以锌合金为主要原料经压铸成型、修边、抛光、电镀、喷漆等工艺加工而成的锌合金钮 扣的生产及检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T1720 漆膜附着力测定法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白牢度 GB/T28490 钮扣分类及术语 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 3 术语和定义 GB/T28490界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 按款式分类 4.1.1 锌合金钮扣按款式分为明眼扣、暗眼扣和铜脚扣三种。 4.1.2 明眼钮扣可分为两眼、四眼钮扣。 4.1.3 暗眼钮扣按扣柄方向分为横柄(水平方向)和坚柄(垂直方向)。 4.2 按形状分类 锌合金钮扣按形状可分为圆形扣和非圆形扣。 1GB/T29291—2012 5 技术要求 5.1 规格尺寸要求 5.1.1 明眼扣的基本尺寸及允许偏差应符合表1的规定,示意图见图1、图2。客户特殊要求可按供需 双方协商决定。 表1 明眼扣的基本尺寸及偏差(圆形款) 单位为毫米 规格外径d 孔距e 基本 尺寸极限偏差Δd 优等品一等品合格品基本 尺寸极限偏差Δe 优等品一等品合格品孔径d0极限 偏差 Δd0同批产品厚度偏差 优等 品一等 品合格 品 14L8.9 16L10.2 18L11.4 20L12.7 22L14.0 24L15.2 26L16.5 28L17.8 30L19.0 32L20.3 34L21.6 36L22.9 40L25.4 42L26.7 44L27.9 46L29.2 48L30.5 50L31.8±0.3±0.4±0.5由供 需双 方协 商决 定±0.1±0.2±0.2≥1.5+0.2 -0.1 ≥2.0+0.3 -0.1≤0.2≤0.3≤0.4 注1:1L=0.635mm。 注2:对于非圆形款明眼扣的外径,取其最大对角距离。 注3:外径基本尺寸采用公制单位的钮扣,其相应允许偏差同本表要求。 2GB/T29291—2012 图1 四眼明眼扣 图2 两眼明眼扣 5.1.2 暗眼扣的基本尺寸及允许偏差应符合表2的规定,示意图见图3、图4。客户特殊要求可按供需 双方协商决定。 表2 暗眼扣的基本尺寸及允许偏差(圆形款) 单位为毫米 规格外径d 同批产品钮柄尺寸 基本 尺寸极限偏差Δd 极限偏差Δb 优等品一等品合格品优等品一等品合格品孔径 d0 基本 尺寸同批产品厚度偏差 ΔH 优等品一等品合格品 14L8.9 16L10.2 18L11.4 20L12.7 22L14.0 24L15.2 26L16.5 28L17.8 30L19.0 32L20.3 34L21.6 36L22.9 40L25.4 42L26.7 44L27.9 46L29.2 48L30.5 50L31.8±0.3±0.4±0.5≤0.3≤0.6≤1.0≥1.2 ≥1.4≤0.2≤0.3≤0.4 注1:1L=0.635mm。 注2:对于非圆形款明眼扣的外径,取其最大对角距离。 注3:外径基本尺寸采用公制单位的钮扣,其相应允许偏差同本表要求。 3GB/T29291—2012 图3 暗眼扣 图4 暗眼扣 5.1.3 锌合金面铜脚扣的基本尺寸及允许偏差应符合表3的规定,示意图见图5。客户特殊要求可按 供需双方协商决定。 表3 锌合金面铜脚扣的基本尺寸及允许偏差(圆形款) 单位为毫米 规格外径d 铜管外径d0 铜管长度h0 同批产品厚度偏差 基本尺寸极限偏差Δd 优等品一等品合格品基本 尺寸极限偏差 Δd0基本 尺寸极限偏差 Δh0ΔH 优等品一等品合格品 14L8.9 16L10.2 18L11.4 20L12.7 22L14.0 24L15.2 26L16.5 28L17.8 30L19.0 32L20.3 34L21.6 36L22.9 38L24.1 40L25.4 42L26.7 44L27.9 46L29.2 48L30.5 50L31.8±0.3±0.4±0.52.2 3.0 0.0 -0.1由供需 双方协 商决定±0.5≤0.3≤0.4≤0.5 注1:1L=0.635mm。 注2:对于非圆形款铜脚扣的外径,取其最大对角距离。 注3:外径基本尺寸采用公制单位的钮扣,其相应允许偏差同本表要求。 4GB/T29291—2012 图5 铜脚扣面 5.2 组装要求 锌合金面铜脚扣与铜管应铆合牢固,不得出现异常松脱现象。 5.3 外观要求 5.3.1 产品的结构、图案、花纹、颜色等应符合需方要求。 5.3.2 人体可触及的部位与相应工作物配合的部位不应有明显的毛刺、锐边、棱角等缺陷。 5.3.3 其他外观质量要求见表4。 表4 其他外观质量要求 项目 要求 扣面 不应有裂纹、缺口及明显伤痕,表面无气泡、无凹洞,光面扣表面光泽明亮,沙面扣小凸点有 立体感 眼孔 应光洁畅通,无刮线锐边,无缺损,缺眼 装饰镶配件 激光 丝印位置端正,结合牢固 字母、图案清晰,位置正确、端正,线条符合要求 镀层、漆层 无明显流挂、漏涂、脱层、起皮等缺陷 色差 同批内颜色偏差应不低于GB/T250规定的4级,与来样对比应不低于GB/T250规定的3级 5.4 理化性能 锌合金钮扣的理化性能要求应符合表5的规定。 表5 理化性能 序号 项目 要求 1 眼孔拉力a≥90N 2 耐中性盐雾腐蚀 主要表面无明显腐蚀 3 漆膜附着力b≥4级 4 镀层厚度 ≥0.025mm 5GB/T29291—2012 表5(续) 序号 项目 要求 5 镀层结合性能 试样测试后,表面应无皱褶、毛疵、起皮或脱落 6 扣件结合力c钮扣直径≤10mm:≥50N 钮扣直径>10mm:≥90N 7 耐皂洗色牢度d(变色、沾色) 8 耐干洗色牢度e(变色、沾色) 9 耐氯漂色牢度(变色) 变色牢度应不低于GB/T250规定的3-4级,沾色牢 度应不低于GB/T251规定的3-4级,表面应无裂纹、缺 口、变形,光泽应无明显变化 a测试适用于明眼扣和暗眼扣。 b漆膜附着力的检测,应使用相同工艺条件下的试片。 c测试适用于铜脚扣。 d选用多纤维贴衬布。 e测试仅适用于考核可干洗产品用的钮扣。 6 试验方法 6.1 基本尺寸及偏差 6.1.1 钮扣的外径、厚度、钮柄、孔径、孔距用精度为0.02mm的游标卡尺测量,精确到0.1mm。 6.1.2 明眼扣的孔径、孔距使用读数数显卡测量,精确到0.1mm。 6.1.3 暗眼扣的孔径测量按孔径大小选用不同精度的金属圆棒检测。 6.2 装配检验 锌合金面铜脚扣与铜管的铆合牢固以手工强力转动,不出现异常松脱为正常。 6.3 外观检验 6.3.1 钮扣面、眼孔、镀层、漆层及装饰在自然光线或在无反射光的白色透射光线下,光的强度相当于 40W日光灯线下距约0.3m目测。 6.3.2 色差按GB/T250规定判断。 6.3.3 其他项目以目测观感和手感检验,并与需方的样品进行比对。 6.4 理化性能试验 6.4.1 眼孔拉力 6.4.1.1 试验状态调节和试验标准环境:试样应在(23±2)℃的条件下进行试验。 6.4.1.2 试验设备:拉力试验机。测力精度为示值的2%以内,量程至少为200N。 6.4.1.3 拉伸速度:(10±2)mm/min。 6.4.1.4 试验步骤: