ICS37.100.10 J87 中华人民共和国国家标准 GB/T28692—2012 印 刷机械 热熔胶订设备 通用试验方法 Printingmachinery—Hotgluethermobinder—Generaltestmethod 2012-09-03发布 2013-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。 本标准负责起草单位:深圳市精密达机械有限公司、温州市鑫光机械有限公司、北人集团公司、北京 印刷机械研究所。 本标准参加起草单位:淮南光华光神机械电子有限公司、浙江平湖英厚机械有限公司、西安理工大 学、济南利达尔装订机械有限公司。 本标准主要起草人:张爱云、方培巧、李英敏、孟祥富、谢士根、刘昕、孙玉华、吕丰足。 ⅠGB/T28692—2012 印刷机械 热熔胶订设备 通用试验方法 1 范围 本标准规定了热熔胶订设备的术语和定义、试验条件及其通用性能的试验方法。 本标准适用于热熔胶订包封皮机、胶粘装订联动机等热熔胶订设备(以下简称胶订机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 JB/T6531 印刷机械 噪声声功率级测定方法 JB/T9123—2010 印刷机械 热熔胶订包封皮机 CY/T40—2007 书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热熔胶订设备 hotgluethermobinder 用热熔胶将书帖或散页集成的书芯与封皮粘接在一起形成书本(含书籍、本册)的设备。 3.2 胶订牢固度 perfectbindingfastness 使单张书页从书背的粘接界面脱离所需的垂直拉力。 4 试验条件 4.1 书帖 书帖应符合下列要求: ———书帖用52g/m2凸版纸折成; ———书帖应平服整齐并经过捆扎或类似操作; ———书帖应无明显折角、皱褶、残页等; ———三折或三折以上书帖,应划口排除空气。 4.2 封皮 封皮采用120g/m2~250g/m2的胶版纸。每批封皮的尺寸一致,封皮定位边到书背中心的距离 一致。 4.3 热熔胶 4.3.1 EVA胶的技术指标及要求应符合CY/T40—2007中4.1.1的要求,见附录A中表A.1。 1GB/T28692—2012 4.3.2 PUR胶的技术指标及要求应符合附录A中表A.2的要求。 4.4 仪器仪表 试验用主要仪器仪表参见附录B,或使用同等以上精度的其他仪器仪表。试验前仪器、仪表应进行 校准并应在有效期内。 4.5 试验环境 试验环境应满足下列条件: ———环境温度18℃~28℃; ———相对湿度50%~65%。 4.6 设备状态 胶订机应按使用说明书要求进行装配调试,设备应处于正常工作状态。 5 试验方法 5.1 空运转试验 5.1.1 试验方法 直线式以最高速度空运转不少于30min;非直线式以最高速度空运转不少于20min,以80%的最 高速度空运转不少于40min;联动机以最高速度空运转不少于10min,以80%的最高速度空运转不少 于60min,以60%的最高速度空运转不少于20min。停机后目视胶订机状况,并使用红外线测温仪测 量轴承的温升(胶锅处轴承除外)。 空运转试验时,应开动胶订机所有装置及附属设备。 5.1.2 试验结果判定 试验结果应满足以下内容: a) 机器无异常声响; b) 零件无卡阻或自发性位移; c) 气路、油路畅通,无漏气、漏油现象; d) 轴承的工作温升不应大于30℃。 5.2 安全装置试验 5.2.1 检验项目 5.2.1.1 目测检查项目如下(除查看警示标牌和使用说明书外,其他项目应开机试验): a) 电气柜(箱)门上是否有“当心触电”醒目的警告标示; b) 铣背处是否有防护罩及“当心机器伤人”的警告标示; c) 胶锅处是否有类似“防烫伤”的警告标示; d) 手动放书芯附近是否有防夹手安全装置和“当心伤手”的警告标示;联动机胶订部分自动进书 芯处是否有红色急停按钮; e) 使用说明书是否对胶锅的使用与维护和可能造成的危害及相应的防范措施进行了说明;是否 有“未经培训合格的人员不准许操作机器”的警示。 5.2.1.2 其他检查项目如下(开机试验): 2GB/T28692—2012 a) 检查外露的运动零部件是否有防护装置;固定式防护装置是否安装牢固,且只有借助工具才能 打开;外露的人体可触及的零部件的尖角是否倒钝; b) 检查当打开活动防护罩时,是否能启动机器; c) 手动接书本处是否有“当心伤手”的警告标示;联动机胶订部分自动落书处是否有红色急停 按钮; d) 联动机上是否有声音和灯光警告,用秒表检测开机前声音预报警装置能否发出让人听到的声 响并延时3s后才启动; e) 当传动系统发生过载时,机器是否自动停车; f) 联动机的胶订部分是否有排废气和抽纸屑装置;抽纸屑管路入口端是否有真空度检测故障控 制装置; g) 上封皮装置附近是否有红色急停按钮;主操作面板(屏)是否有急停按钮; h) 操作显示屏是否有安全运行、工作状态、故障等显示信息。 5.2.2 试验结果判定 对5.2.1的检验项目的合格标准是:除5.2.1.2的b)项为否定以外,其余应为肯定且完整有效。 5.3 电气安全试验 5.3.1 切断电源后,目视或手动检查电气系统是否布线整齐,排列有序,接头牢固;各种标记是否齐全、 清晰和正确。 5.3.2 对胶订机进行启动、运行、调整速度、停机各3次,目视检查电气系统是否工作正常、灵敏可靠。 5.3.3 按GB5226.1—2008中的18.2,进行保护联结电路连续性的检验。 5.3.4 按GB5226.1—2008中的18.3,进行绝缘电阻的试验。 5.3.5 按GB5226.1—2008中的18.4,进行耐压试验。 5.4 基本参数测试 5.4.1 试验方法 5.4.1.1 极限长度和极限宽度试验 按产品标准或产品使用说明书中规定的胶订长度以及胶订宽度的最大值和最小值,分别准备书帖 和匹配的封皮,用不小于机器最高速度50%的装订速度,连续装订书本厚度为10mm的书本,直线式 不少于5本,其他型式的数量不小于书夹数量。 5.4.1.2 极限厚度试验 按产品标准或机器使用说明书中规定的胶订厚度的最大值和最小值准备书帖和匹配的封皮,用不 小于机器最高速度50%的装订速度,连续装订32开或16开的书本,直线式不少于5本,其他型式的数 量不小于书夹数量。 5.4.1.3 最高速度试验 按产品标准或使用说明书中规定的最高速度,连续装订非极限幅面尺寸、厚度为10mm的书本,直 线式不少于5本,其他型式的数量不小于书夹数量。 5.4.2 试验结果判定 5.4.2.1 胶订机的运转性能应按5.1.2进行判定。 3GB/T28692—2012 5.4.2.2 控制系统应能识别有无书芯,有书芯时供给封皮,若单独出现书芯或封皮能自动停车。 5.4.2.3 成品质量应按5.8中的各项试验结果进行判定。 5.5 常规胶订试验 5.5.1 试验方法 使用非极限幅面的书帖和封皮,以80%的机器最高速度装订厚度为10mm、30mm的书本,稳定 工作后,分别连续装订书本数量不少于书夹数量的5倍。 5.5.2 试验结果判定 同基本参数测试的试验结果判定(见5.4.2)。 5.6 噪声试验 5.6.1 对热熔胶订包封皮机,开动所有噪声源,在进行5.5常规胶订试验时,用普通声级计测量胶订机 噪声。直线式以机器最高速度、非直线式以80%的最高工作速度进行测试。 5.6.2 胶订机周围不应放置障碍物,与墙壁之间的距离大于2m,环境噪声修正系数按JB/T6531 计算。 5.6.3 测量点水平位置见图1,其中第i点为巡回测量最大噪声点。测量点距地面高度为1.5m,距机 器四周外轮廓线1m。图示测量点为参考点,测量点可根据测量轨迹长短增加或减少测量点,距离为 (2±0.5)m。 5.6.4 机器噪声以算术平均值计算,应符合JB/T9123—2010的4.9的规定[不应大于80dB(A)]。 5.6.5 对于联动机的胶订部分,不单独试验噪声,而在检测联动机的整体性能时测试噪声。 说明: a噪声测量点。 b巡回测量最大噪声点i。 c测量点轨迹线。 d机器外轮廓线。 图1 噪声测量位置图 5.7 热熔胶温度稳定性试验 5.7.1 试验方法 胶订机稳定工作后,选定胶液里的一点,使用精度为1%的热电偶测温仪每隔10min测量一次,共 4GB/T28692—2012 测5次,测量值之间的最大差值为热熔胶温度稳定误差。 5.7.2 试验结果判定 热熔胶温度稳定误差不应超过5℃。 5.8 成品质量检测 5.8.1 检测对象及条件 由5.4基本参数测试和5.5常规胶订试验所得成品经过完全固化后进行抽样检测。 5.8.2 外观检测 5.8.2.1 取胶订后的毛本,目测检查书芯与封皮包合后的成品外观质量。 5.8.2.2 检测项目包括书背应平直、无空胶、无岗线、粘合牢固和棱角分明。 5.8.2.3 每批成品按此方法抽样测试5至10本。 5.8.3 书背文字中心线对书背中心线的误差检测 5.8.3.1 试验方法 5.8.3.1.1 见图2,找