ICS43.040.10 T36 中华人民共和国国家标准 GB/T28672—2012 汽 车零部件再制造产品技术规范 交流发电机 Thetechnicalspecificationsforremanufacturingofautomotivecomponents —Alternator 2012-09-03发布 2013-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。 本标准起草单位:上海汽车工业(集团)总公司、常熟柏科电机有限公司、上海出入境检验检疫局、中 国汽车技术研究中心、中国汽车工业协会、东风汽车公司。 本标准主要起草人:李力、滕国平、吴益文、张铜柱、于岚、卜新文、姚洪华、戴启莲、徐凌云、张利斌。 ⅠGB/T28672—2012 汽车零部件再制造产品技术规范 交流发电机 1 范围 本标准规定了再制造交流发电机的术语和定义、拆解、分类和清洗、检测与修复、装配、性能要求和 试验方法、检验规则、标识与包装等。 本标准适用于汽车用交流发电机的再制造,其他机动车辆用再制造交流发电机可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T26989 汽车回收利用术语 GB/T28675 汽车零部件再制造 拆解 GB/T28676 汽车零部件再制造 分类 GB/T28677 汽车零部件再制造 清洗 GB/T28678 汽车零部件再制造 出厂验收 GB/T28679 汽车零部件再制造 装配 QC/T413—2002 汽车电气设备基本技术条件 QC/T729—2005 汽车用交流发电机技术条件 3 术语和定义 GB/T26989界定的术语和定义适用于本文件。 4 拆解、分类和清洗 4.1 拆解 4.1.1 交流发电机的拆解应符合GB/T28675的规定。 4.1.2 交流发电机拆解成:皮带轮、风扇、罩盖、调节器总成、前端盖组件、转子总成、后端盖组件、定子 总成、散热板等。 ———前端盖组件可拆解成:前盖、轴承盖、轴承、衬套等; ———转子总成可拆解成:转子、轴承; ———后端盖组件可拆解成:整流桥、轴承套等。 4.2 分类 4.2.1 交流发电机的分类应符合GB/T28676的规定。 4.2.2 以下零件应采用新件: a) 轴承; b) 轴承套。 1GB/T28672—2012 4.2.3 以下零件建议采用新件: a) 紧固件; b) 罩盖; c) 皮带轮; d) 电刷压簧; e) 电刷。 4.3 清洗 4.3.1 交流发电机拆解后零部件的清洗应符合GB/T28677的规定。 4.3.2 交流发电机零部件的清洗方法一般采用溶液清洗法或固体、液体喷丸法。 4.3.3 对前、后端盖进行清洗,然后表面作喷丸处理(安装孔、螺纹孔应进行保护)。 4.3.4 定子铁芯选用适当的溶液进行清洗,定子总成表面进行防锈处理。 4.3.5 转子总成选用适当的溶液进行清洗,在转子爪极外圆表面进行防锈处理。 4.3.6 调节器总成、整流桥选用适当的溶液进行清洗。后端盖与整流桥不可拆解的,后端盖喷砂处理 时不得损伤到整流桥的连接板及有电性能要求的表面。 4.3.7 皮带轮、风扇、轴承盖、衬套清洗后,表面应进行防锈处理。 5 检测 5.1 皮带轮和风扇 5.1.1 根据5.1.2、5.1.3的要求检查皮带轮和风扇应符合产品图纸要求的规定,若不符合应更换 新件。 5.1.2 检查皮带轮槽时应注意皮带轮槽不得有明显的磨损痕迹、磕碰凹陷等缺陷。多槽皮带轮的外部 轴肩不应有凹痕缺陷。 5.1.3 检查风扇不得有侧面移动、裂纹、损坏等缺陷,并检查风扇轴孔尺寸、轴向跳动应符合产品图纸 要求的规定。 5.2 转子总成 5.2.1 根据5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5的要求检查转子总成应符合产品图纸要求的规定,若不符合应 更换新件。 5.2.2 修复集电环外径,检测轴承处径向跳动,应符合产品图纸要求的规定。 5.2.3 检查转子总成的集电环对爪极耐电压性能,应符合QC/T413—2002中3.8.1的规定。 5.2.4 检测转子前、后轴承档尺寸、转子的外径,应符合产品图纸要求的规定。转子的爪极外圆应无擦 铁痕迹。 5.2.5 检查内置风扇不应有裂纹或损坏,测量前后风叶的高度,对轻微变形超差的风叶可用尼龙锤整 形,风叶的高度和形状应符合产品图纸要求的规定。 5.3 定子总成 5.3.1 根据5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.5的要求检查定子总成应符合产品图纸要求的规定,若不符合应 更换新件。 5.3.2 检测线圈的外形尺寸,应符合产品图纸要求的规定。 5.3.3 将线圈引出线整形处理,引出线上绝缘件应进行更换。 5.3.4 检查定子铁芯不得有碰伤,内表面不得有擦铁痕迹。 2GB/T28672—2012 5.3.5 检查定子耐电压性能,应符合QC/T413—2002中3.8.1的规定。 5.4 整流桥 5.4.1 根据5.4.2、5.4.3的要求检查整流桥应符合产品图纸要求的规定,若不符合应更换新件。 5.4.2 检查整流桥组件不得有变形、腐蚀或裂纹等影响零件功能的缺陷。 5.4.3 检查整流桥电器性能,应符合产品供需双方技术协议要求规定。 5.5 调节器总成 5.5.1 根据5.5.2、5.5.3、5.5.4的要求检查调节器总成应符合产品图纸要求的规定,若不符合应更换 新件。 5.5.2 检查调节器总成不得有变形、腐蚀或裂纹等影响零件功能的缺陷。 5.5.3 检查调节器总成电器性能,应符合产品图纸要求的规定。 5.5.4 按产品技术要求检查调节器调节功能。 5.6 前、后端盖组件 5.6.1 根据5.6.2、5.6.3的要求检查前、后端盖组件应符合产品图纸要求的规定,若不符合应更换 新件。 5.6.2 检查前、后端盖,不得有变形、腐蚀或裂纹等影响零件功能的缺陷。 5.6.3 检测轴承孔内径、所有安装孔径和止口尺寸等应符合产品图纸要求的规定。 6 装配 6.1 将经过清洗、修复并检测合格的零部件及更新件重新装配,装配应符合GB/T28679的规定。 6.2 装配时,应注意紧固件的装配顺序,并按产品图纸要求检查紧固件扭矩。 7 性能要求和试验方法 7.1 再制造交流发电机试验环境条件应符合QC/T729—2005中4.2的规定。 7.2 再制造交流发电机基本性能要求和试验方法应符合QC/T729—2005第4章和第5章的规定,其 项目应包括: a) 外形、安装尺寸及拧紧力距; b) 外观; c) 冷态工作性能; d) 热态工作性能; e) 调节器特性; f) 高温调节电压及温度补偿系数; g) 噪声; h) 温升; i) 超速; j) 耐电压性能; k) 防护等级; l) 冷态特性曲线。 7.3 耐久性试验按QC/T729—2005中5.19的要求。交流发电机应能承受1600h的耐久性试验,或GB/T28672—2012 GB/T28672—2012 96000km道路试验,或高温240h和高温高速400h和急变速240h的耐久性试验。 试验后,其热态性能值允许比其耐久性试验前的热态性能值低5%,电压调节值应符合QC/T729— 2005中4.9.1的规定,定子、转子绝缘电阻应大于1MΩ。 8 检验规则 8.1 出厂检验 8.1.1 出厂检验项目如下: a) 安装尺寸、拧紧力矩及外观; b) 冷态工作性能; c) 调节电压值; d) 噪声。 8.1.2 其他出厂验收要求符合GB/T28678的规定。 8.2 型式试验 8.2.1 有下列情况之一,应进行型式试验: a) 再制造交流发电机批量生产前; b) 再制造交流发电机停产两年后恢复生产; c) 再制造工艺进行重大改变后。 8.2.2 型式试验要求按照QC/T729—2005中6.3的规定,型式试验项目按7.2的规定。 9 标识和包装 9.1 再制造交流发电机的标牌及包装物上应有再制造标识。 9.2 包装随机附有电机出厂检验报告。 9.3 其他的包装要求按GB/T28678的规定。 2102 — 27682T / BG