ICS83.140.01 Y28 中华人民共和国国家标准 GB/T28596—2012 内 壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶 Internalcarboncoatedpolyethyleneterephthalate(PET)bottle 2012-06-29发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 1 ……………………………………………………………………………………………………… 5 原材料 2 …………………………………………………………………………………………………… 6 要求 2 ……………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 8 ………………………………………………………………………………………………… 9 标志、包装、运输和贮存 9 ………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 水的温度-密度对照表 10 ………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 氧气透过率试验方法(等压法) 11 ………………………………………………… 附录C(规范性附录) 二氧化碳损失率快速检测法 12 …………………………………………………… ⅠGB/T28596—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/TC397)归口。 本标准起草单位:轻工业塑料加工应用研究所、远纺工业(苏州)有限公司、西得乐机械(上海)有限 公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、中国标准化协会、青岛啤酒股份有限公司。 本标准主要起草人:赖思源、陈家琪、徐艳秋、张颂明、邹大群、刘巧、高妹芬、李重荣、李世元。 ⅢGB/T28596—2012 内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶 1 范围 本标准规定了内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶(以下简称“瓶”)的术语和定义、分类、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为原料,经注塑、拉伸、吹塑成型,并对内壁涂覆碳层的 高气体阻隔食品包装瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T10792 碳酸饮料(汽水) GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB13114 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准 GB/T16288 塑料制品的标志 GB17931 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂 GB/T19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 灌注点 fillingpoint 从瓶口平面到液面距离一定的点。 3.2 垂直度 perpendicularity 瓶几何中心轴线与底平面的垂直轴线的偏差值。 4 分类 4.1 按盛装内容物种类分为:酒类瓶和饮料类瓶。 4.2 按盛装内容物对氧气阻隔性能要求分为:高氧气阻隔性瓶和低氧气阻隔性瓶。 4.3 按盛装内容物压力分为:压力瓶和非压力瓶。 4.4 按盛装内容物是否含气体分为:含二氧化碳(CO2)瓶和不含二氧化碳(CO2)瓶。 4.5 按瓶颜色分为:无色瓶和有色瓶。 1GB/T28596—2012 5 原材料 PET树脂应符合GB17931、GB13114的要求,添加剂应符合GB9685的要求。 6 要求 6.1 外观 外观应符合表1的规定。 表1 外观 部位 要 求 瓶口 瓶口端面平整,螺纹应圆滑,无崩缺,溢料毛边不超过0.13mm 瓶体 成型饱满,色泽均匀,表面光滑,无气泡、冷斑、污点、流痕、刮痕、夹伤以及雾状发白 瓶底 呈弧形,注塑口不超过底平面、无拖尾,站立稳固 6.2 质量偏差 瓶的质量偏差应为标称质量的±0.5g。 6.3 尺寸偏差 6.3.1 部位示意 瓶的各部位示意图见图1,应不仅局限于此种瓶的形状。 H———高度; P———垂直度。 图1 瓶示意图 2GB/T28596—2012 6.3.2 尺寸偏差 瓶的各部位尺寸偏差应符合表2的规定。 表2 尺寸偏差 单位为毫米 高 度偏 差 高度H 垂直度P <150 ±1.0 ≤3.0 150~300 ±1.5 ≤4.5 >300 ±1.8 ≤6.4 6.4 容量偏差 瓶的容量偏差应符合表3的规定。 表3 容量偏差 公称容量 mL个别偏差 %平均偏差 % 250~400 ±3.0 ≥0 401~500 ±3.0 ≥0 501~700 ±1.5 ≥0 701~1000 ±1.5 ≥0 1001~1500 ±1.5 ≥0 6.5 瓶口尺寸 6.5.1 瓶口尺寸示意 按照供需双方合同或协议规定瓶口基本尺寸,瓶口尺寸示意图见图2。 T———螺纹外径; F———瓶口外径; A———锁环外径; D———锁环至瓶口高度。 图2 瓶口尺寸示意图 3GB/T28596—2012 6.5.2 瓶口尺寸偏差 瓶口尺寸偏差应符合表4的规定。 表4 瓶口尺寸偏差 单位为毫米 基本尺寸 偏 差 螺纹外径 T ±0.13 瓶口外径 F ±0.13 锁环外径 A ±0.15 锁环至瓶口高度 D ±0.20 6.6 热稳定性 压力瓶热稳定性应符合表5的规定。 表5 热稳定性 项 目指 标 公称容量 250mL~ 400mL公称容量 401mL~ 500mL公称容量 501mL~ 700mL公称容量 701mL~ 1000mL公称容量 1001mL~ 1500mL 热稳 定性高度变化率 %≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 直径变化率 %≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤3.0 凸底 不允许 6.7 物理力学性能 物理力学性能应符合表6的规定。 表6 物理力学性能 项 目指 标 压力瓶 非压力瓶 耐内压试验 MPa≥1.0 — 跌落试验 不渗漏 垂直载压 N≥160 ≥100 耐寒性(-20℃) — 无变化 6.8 氧气透过率 氧气透过率应符合表7的规定。 4GB/T28596—2012 表7 氧气透过率 单位为立方厘米每瓶天 项 目 类别指 标 公称容量 250mL~ 400mL公称容量 401mL~ 500mL公称容量 501mL~ 700mL公称容量 701mL~ 1000mL公称容量 1001mL~ 1500mL 氧气透过率 (温度23℃±2℃、 相对湿度50%±10%、 1个大气压)高氧气阻 隔性瓶≤0.0025 ≤0.0035 ≤0.0050 ≤0.0070 ≤0.0100 低氧气阻 隔性瓶≤0.0050 ≤0.0070 ≤0.0100 ≤0.0140 ≤0.0200 6.9 二氧化碳损失率 二氧化碳损失率应符合表8的规定。 表8 二氧化碳损失率 项 目 分 类 指 标 二氧化碳损失率 (温度23℃±2℃、 相对湿度50%±10%、6个月)含二氧化碳酒类瓶 ≤10% 含二氧化碳饮料类瓶 ≤16% 6.10 卫生指标 卫生指标应符合GB13113、GB9685的规定。 7 试验方法 7.1 试验环境和状态调节 试验环境温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%,状态调节时间不少于4h。 7.2 外观 在自然光或40W检视灯下目测,必要时用10倍放大镜进行测量,溢料毛边用精度0.02mm的测 量工具测量。 7.3 质量偏差 用精度为0.01g天平称量,记录并计算结果。 7.4 高度偏差 随机取10个不同模号的样品瓶,高度用精度为0.02mm的测量工具测量,记录每只样品瓶垂直高 度的最大值。依瓶子主要需求检测及标明各测量部位之直径,记录并计算结果。 7.5 垂直度 随机取10个不同模号的样品瓶,使用精度为0.02mm轴偏差测试仪,见图3,或类似结构的其他 5GB/T28596—2012