ICS61.040 Y77 中华人民共和国国家标准 GB/T28491—2012 钮 扣通用技术要求和检测方法 天然贝壳类 Buttongeneraltechnicalrequirementsandtestingmethods— Naturalshellbutton 2012-06-29发布 2012-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品分类 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 1 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输、贮存 8 …………………………………………………………………………………… ⅠGB/T28491—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钮扣标准化技术委员会(SAC/TC400)归口。 本标准主要起草单位为:广东东莞添成钮扣有限公司、嘉善县银螺钮扣有限公司。 本标准参与起草单位为:浙江伟星实业发展股份有限公司、嘉善县奔马钮扣服饰厂、浙江省迈利发 服饰有限公司、嘉善聚城贝扣有限公司、嘉善县众成钮扣制造有限公司、温州新城钮扣饰品有限公司、 嘉善县华友钮扣辅料厂、上海天祥质量技术服务有限公司、永嘉县产品质量监督检验所。 本标准主要起草人为:陈元登、李银林、刘艳新、沈传根、孙永亮、陆罗衣、李天荣、柯永国、俞友金、 钱玮、陈素娟。 ⅢGB/T28491—2012 钮扣通用技术要求和检测方法 天然贝壳类 1 范围 本标准规定了天然贝壳钮扣(以下简称钮扣)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 本标准适用于以天然贝壳为原材料,在特定设备和工艺条件下进行加工制成的钮扣。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度 GB/T28490 钮扣分类及术语 3 术语和定义 GB/T28490界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 品种 按款式可分为明眼扣、暗眼扣;明眼扣又可分为两眼扣、四眼扣。 按形状可分为圆形扣、异形扣。 4.2 规格 应符合表1、表2的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。 5 技术要求 5.1 结构尺寸及偏差 5.1.1 明眼扣的基本尺寸及偏差应符合表1的规定,示意图见图1、图2。 1GB/T28491—2012 图1 四眼明眼扣 图2 两眼明眼扣 表1 明眼扣的基本尺寸及偏差(圆形款) 单位为毫米 规格外径d 孔距e 孔径d0 同批产品厚度 尺寸偏差Δd 优等品一等品合格品尺寸偏差Δe 优等品一等品合格品尺寸 两眼四眼偏差 Δd0偏差ΔH 优等品一等品合格品 10L6.3 12L7.6 13L8.2 14L8.9 16L10.2 18L11.4 20L12.7 22L14.0 24L15.2 26L16.5 28L17.8 30L19.0 32L20.3 34L21.6 36L22.9 38L24.1 40L25.4 42L26.7 44L27.9 46L29.2 48L30.5 50L31.7 54L34.2 60L38.1 70L44.4±0.3±0.4±0.5由 供 需 双 方 协 商 确 定±0.1±0.2±0.2 1.81.6 2.01.8 2.22.1 2.4 3.02.3+0.2 -0.1 +0.3 -0.1≤0.2≤0.3≤0.4 注1:1L=0.635mm; 注2:对于非圆形款明眼扣的外径,取其最大对角距离。 2GB/T28491—2012 5.1.2 暗眼扣的基本尺寸及偏差应符合表2的规定,示意图见图3、图4。 图3 暗眼扣(一) 图4 暗眼扣(二) 表2 暗眼扣的基本尺寸及偏差(圆形款) 单位为毫米 规格外径d 同批产品钮柄尺寸 孔径d0 同批产品厚度 尺寸偏差Δd 偏差Δb 优等品一等品合格品优等品一等品合格品尺寸偏差ΔH 优等品一等品合格品 10L 6.3 12L 7.6 13L 8.2 14L 8.9 16L10.2 18L11.4 20L12.7 22L14.0 24L15.2 26L16.5 28L17.8±0.3±0.4±0.5≤0.3≤0.6≤1.0≥1.2≤0.2≤0.3≤0.4 3GB/T28491—2012 表2(续) 单位为毫米 规格外径d 同批产品钮柄尺寸 孔径d0 同批产品厚度 尺寸偏差Δd 偏差Δb 优等品一等品合格品优等品一等品合格品尺寸偏差ΔH 优等品一等品合格品 30L19.0 32L20.3 34L21.6 36L22.9 38L24.1 40L25.4 42L26.7 44L27.9 46L29.2 48L30.5 50L31.7 54L34.2 60L38.1 70L44.4±0.3±0.4±0.5≤0.3≤0.6≤1.0≥1.4≤0.2≤0.3≤0.4 注1:1L=0.635mm; 注2:对于非圆形款暗眼扣的外径,取其最大对角距离。 5.2 外观质量 应符合表3规定。 表3 外观质量 序 号 项 目 要 求 1 表面 光亮、带有珍珠光泽,不允许有裂纹、缺口、凹凸及明显伤痕,允许有自然 壳纹 2 眼孔 应光洁畅通 3 暗眼扣背面 沟槽应光滑,允许有轻微不对称和深浅,不明显爆边 4 着色色差 同批钮扣应≥3级,与来样相比应≥3级 5.3 理化性能 应符合表4规定。 4GB/T28491—2012 表4 理化性能 序 号 项 目 要 求 1 眼孔拉力a≥45N 2 钮扣附着强力 ≥45N,钮扣无脱落、破裂,面料、缝线无断裂 3 耐皂洗色牢度b(变色、沾色) 4 耐干洗色牢度c(变色、沾色) 5 耐氯漂色牢度(变色)≥3级,表面应无裂纹、缺口、变形,光泽应无明显变化 a眼孔拉力不考核马司贝、海司贝明眼钮扣; b测试选用多纤维贴衬布; c耐干洗色牢度仅考核可干洗类产品用钮扣,色牢度项目适用于着色产品。 6 试验方法 6.1 外观检验 6.1.1 检验条件 钮扣的表面、眼孔、暗眼扣背面在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行,光的强度相当 于40W日光灯,距离0.3m目测。 6.1.2 检验方法 6.1.2.1 色差按GB/T250规定判定。 6.1.2.2 其他项目以目视观感和手感检验,并与需方的样品进行比对。 6.2 尺寸检验 6.2.1 钮扣的外径、厚度、扣柄等尺寸检验用精度为0.02mm游标卡尺测量,精确到0.1mm。 6.2.2 明眼扣的孔径、孔距使用读数数显卡尺测量,精确到0.1mm。 6.2.3 暗眼扣的孔径测量按孔径大小选用不同精度的金属圆棒检测。 6.3 理化性能试验 6.3.1 眼孔拉力 6.3.1.1 试样状态调试和试验标准环境:试样应在温度(23±2)℃和相对湿度为(65±4)%的条件下放 置24h以上,并在此条件下进行试验。 6.3.1.2 试验设备:拉力试验机。量程不小于200N,精度为±2N。 6.3.1.3 拉伸速度:(10±2)mm/min。 6.3.1.4 试验步骤:试样夹具如图5所示。将直径1.1mm~1.2mm软金属丝穿入钮扣相邻的两眼 孔内,把钮扣放入夹具后,另一端软金属丝用螺丝固定在金属板上,分别与拉伸试验机上、下夹头连接, 然后按试验条件施加负荷至眼孔破坏,读取负荷值。结果精确到1N。测试6粒钮扣,以最低测试结果 为最终结果。 5GB/T28491—2012