ICS59.080.30 W59 中华人民共和国国家标准 GB/T28460—2012 马 尾 衬 布 Horsetailhairinterlining 2012-06-29发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。 本标准起草单位:河北华龙马尾衬布有限公司、纺织工业标准化研究所。 本标准主要起草人:彭亚卿、徐路、滑均凯。 ⅠGB/T28460—2012 马 尾 衬 布 1 范围 本标准规定了马尾衬布的要求、试验方法、检验规则、包装和标志及其他要求。 本标准适用于以棉或涤棉纱为经纱、以单根马尾为纬纱交织而成的纯棉马尾衬布和涤棉马尾衬布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T4668 机织物密度的测定 GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量 GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T8631 纺织品 织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定 GB/T13772.3 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第3部分:针夹法 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分:使用四氯乙烯干洗和 整烫时性能试验的程序 GB/T28188 纺织品 马尾衬布回弹性的测定 环状挂重法 3 要求 3.1 产品分类 马尾衬布按经纱原料分类,经纱为纯棉纱的为纯棉马尾衬布,经纱为涤棉混纺纱的为涤棉马尾 衬布。 3.2 产品分等 产品的品等按内在质量和外观质量的检验结果评定,并以其中较低一项定等,分为一等品和合格 品,低于合格品者为不合格品。其中,内在质量和外观质量分别以其最低一项定等。 3.3 技术要求 3.3.1 内在质量 马尾衬布的内在质量应符合表1的要求。 1GB/T28460—2012 表1 内在质量要求 项 目要求 一等品 合格品 pH(甲醛) 符合GB18401的要求 断裂强力/N ≥经向 涤棉800,纯棉600 涤棉650,纯棉450 纬向 250 200 断裂伸长率/% ≤经向 涤棉18,纯棉8 涤棉17,纯棉7 纬向 10 8 经纱滑移量/mm ≤ 6 7 织物密度偏差/(根/10cm)经纱 ±10 ±20 纬纱 ±5 ±10 水浸尺寸变化率/%经向 -1.0~0 -1.5~0 纬向 -0.3~0 -0.6~0 干洗尺寸变化率/%经向 -0.3~0 -0.5~0 纬向 -0.3~0 -0.5~0 回弹性/%急弹性变形率 80 75 缓弹性变形率 88 85 3.3.2 外观质量 马尾衬布的外观质量应符合表2的要求。外观质量按卷评定,以50m为计量单位,不定长包装或 其他定长包装的,按比例增加或减少。 表2 外观质量要求 项 目要求 一等品 合格品 纬斜/% ≤ 2.5 4.0 幅宽偏差/cm -0.2 -0.5 线状疵点a/(个/50m) ≤ 3 5 条状疵点b/(个/50m) ≤ 3 5 马尾疵点c/(个/50m) ≤ 30 50 破洞d/(个/50m) ≤ 2 5 跳纱e/(个/50m) ≤ 30 50 松边、紧边、破边、折皱 不允许 不允许明显的 每卷允许段数及段长 两段,每段不低于10m 三段,每段不低于5m a线状疵点:宽度<0.1cm,长度>1cm的疵点。 b条状疵点:宽度>0.1cm,长度>1cm的疵点。 c马尾没有平直的排在经纱之间,弓出布面成为≤0.2cm的点状或成为>0.2cm的环状。 d经纬共断2根纱以上,且<0.3cm。 e1根~2根经(纬)纱线不按组织起伏跳过5根及以上纬(经)纱。 2GB/T28460—2012 4 试验方法 4.1 断裂强力和断裂伸长率的测定按GB/T3923.1执行。 4.2 经纱滑移量的测定按GB/T13772.3执行,定负荷值为100N。 4.3 织物密度的测定按GB/T4668执行。 4.4 冷水浸渍尺寸变化率的测定按GB/T8631执行。 4.5 干洗尺寸变化率的测定按GB/T8628和GB/T8630执行,采用GB/T19981.2中的正常材料干 洗程序。 4.6 回弹性的测定按GB/T28188执行。 4.7 纬斜的测定按GB/T14801执行。 4.8 幅宽的测定按GB/T4666执行,以协议值或标称值作为基准值计算幅宽偏差率,以百分率表示, 精确至0.1%。 4.9 外观疵点检验以产品正面为主。检验应在水平检验台上进行,采用正常白昼北光或日光灯照明, 台面照度不低于750lx,目光与台面距离60cm左右。 5 检验规则 5.1 抽样 以交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。内在质量和外观质量的检验抽样 方案分别见表3和表4。 表3 内在质量检验抽样方案 单位为卷 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤50 2 0 1 51~500 3 0 1 ≥501 5 1 2 表4 外观质量检验抽样方案 单位为卷 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤15 2 0 1 16~25 3 0 1 26~90 5 1 2 91~150 8 1 2 151~280 13 2 3 281~500 20 3 4 ≥501 32 5 6GB/T28460—2012 GB/T28460—2012 5.2 内在质量的判定 按3.3.1对批样的每个样本进行内在质量测定,符合3.3.1相应品等要求的,则为内在质量合格, 否则为不合格。如果所有样本的内在质量合格,或不合格样本数不超过表3的接收数Ac,则该批产品 内在质量合格。如果不合格样本数达到了表3的拒收数Re,则该批产品质量不合格。 5.3 外观质量的判定 按3.3.2对批样的每个样本进行外观质量评定,符合3.3.2相应品等要求的,则为外观质量合格, 否则为不合格。如果所有样本的外观质量合格,或不合格样本数不超过表4的接收数Ac,则该批产品 外观质量合格。如果不合格样本数达到了表4的拒收数Re,则该批产品质量不合格。 5.4 结果判定 按5.2和5.3判定,若均为合格,则该批产品合格。 6 包装和标志 6.1 产品按卷包装,卷长根据协议或合同规定。 6.2 应保证在储运中产品的包装不破损,产品不沾污、不受潮。 6.3 产品的包装上应标明下列内容: a) 产品名称和类型; b) 产品主要规格(例如:幅宽、密度); c) 颜色; d) 执行的标准编号; e) 生产企业名称和地址。 7 其他要求 供需双方另有要求,可按合同或协议执行。 2102 — 06482T / BG