ICS81.060.20 Y24 中华人民共和国国家标准 GB/T28114—2011 镁 质强化瓷器 Magnesiumreinforcedporcelainware 2011-12-30发布 2012-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口。 本标准起草单位:山东硅苑新材料科技股份有限公司、山东省陶瓷公司、淄博泰山瓷业有限公司、山 东省淄博华洋陶瓷有限责任公司、淄博银海瓷器有限公司、淄博市博山泰兴瓷厂、山东硅元新型材料有 限责任公司、淄博华浩陶瓷有限公司、淄博中强瓷业有限公司、淄博福鑫瓷器有限公司、中国陶瓷工业 协会。 本标准主要起草人:韩克新、李伦、樊震坤、马继忠、崔刚、田承贵、张广文。 ⅠGB/T28114—2011 镁质强化瓷器 1 范围 本标准规定了镁质强化瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于以硅酸镁为主要成分的镁质强化瓷器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T3532—2009 日用瓷器 GB/T3534 日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法 GB/T4734 陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T5000 日用陶瓷名词术语 GB12651 与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 GB/T27587 日用陶瓷耐微波加热测试方法 QB/T1503 日用陶瓷白度测定方法 QB/T1993 日用陶瓷抗冲击强度测定方法 QB/T3731 日用陶瓷釉面维氏硬度测定方法 3 术语和定义 GB/T3303和GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 按产品的用途可分为:盘碟类、碗类、杯类、壶类及其他器物类。 4.2 按产品的器型可分为扁平制品、小空心制品、大空心制品。 4.3 按产品的规格尺寸可分为:小型、中型、大型和特型。其规格范围见表1。 1GB/T28114—2011 表1 类 别 小型 中型 大型 特型 盘碟类口径 mm<128 128~<228 228~350 >350 碗类口径 mm<110 110~<175 175~250 >250 杯类口径 mm<60 60~<100 110~140 >140 壶类容量 mL<250 250~<1000 1000~2400 >2400 其他器物类 视其外形相似情况,分别按上述各类定型 4.4 按产品的外观等级可分为:优等品、一等品、合格品。 5 技术要求 5.1 釉面维氏显微硬度 釉面维氏显微硬度应不低于6.0GPa。 5.2 抗冲击强度 中心抗冲击强度应不低于1.5J/cm2。 5.3 微波炉、冰箱、烤箱适应性 5.3.1 微波炉适应性 产品标明微波炉适用时,按照GB/T27587中的方法,加热能量为72000J试验下一次循环不裂和 无电弧产生。 5.3.2 冰箱到微波炉适应性 产品标明微波炉适用时,按照GB/T3532—2009中6.7规定的试验方法,一次循环不裂和无电弧 产生。 5.3.3 冰箱到烤箱适应性 产品标明烤箱适用时,按照GB/T3532—2009中6.8规定的试验方法,一次循环不裂。 5.4 白度 白度应不低于80。 2GB/T28114—2011 5.5 吸水率 吸水率应不大于0.5%。 5.6 氧化镁 素胎中MgO含量应不低于22.0%。 5.7 抗热震性 餐具以中型盘、碗类为代表件,茶、咖啡具以杯、盅类为代表件,180℃投入20℃水中热交换一次不 裂。大型、特型以及非成套或异型产品150℃投入20℃水中热交换一次不裂。 5.8 铅、镉溶出量 铅、镉溶出量允许极限应符合GB12651规定。 5.9 产品规格误差 5.9.1 口径误差 口径大于200mm的误差允许±1.0%,口径在60mm~200mm之间的误差允许±1.5%,口径小 于60mm的误差允许为±2.0%。 5.9.2 高度误差 高度误差允许±2.0%。 5.9.3 质量误差 小型、中型产品误差允许±5.0%,大型、特型产品误差允许±3.0%。 5.10 外观质量 5.10.1 产品不允许有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。 5.10.2 瓷质细腻、釉面光滑滋润,透明度好。 5.10.3 成套产品的釉色、花面色泽应基本一致。 5.10.4 产品的底沿应磨光,放在平面上应平稳。 5.10.5 有盖产品的盖与口应吻合,壶类在倾斜70°时,盖子应不脱落。当壶盖向一方移动时,其边缘 与壶口的距离不得超过3mm。壶嘴的口部不得低于壶口3mm。 5.10.6 底部标志应正确、清晰,不得歪斜与偏心。 5.10.7 产品的外观缺陷应符合表2规定,并符合下列要求: ———优等品每件产品不得超过2种缺陷; ———一等品每件产品不得超过4种缺陷; ———合格品每件产品不得超过6种缺陷。 3GB/T28114—2011 表2 序号缺陷 名称测量 单位产品 规格优等品 一等品 合格品 1变形高度 mm盘碟类: 小型 中型 大型 特型不大于0.5 不大于1.0 不大于1.5 不大于口径的0.7%不大于1.0 不大于1.5 不大于2.0 不大于口径的1.0%不大于2.0 不大于2.5 不大于3.0 不大于口径的2.0% 鱼盘类: 小型 中型 大型 特型不大于1.0 不大于1.5 不大于2.0 不大于长径的1.0%不大于1.5 不大于2.0 不大于3.0 不大于长径的1.3%不大于2.0 不大于2.5 不大于3.0 不大于长径的1.5% 口径 mm碗类: 小型 中型 大型 特型不大于0.5 不大于1.0 不大于1.5 不大于口径的1.0%不大于1.0 不大于1.5 不大于2.0 不大于口径的1.5%不大于2.0 不大于2.5 不大于3.0 不大于口径的2.0% 杯类: 小型 中型 大型 特型不大于0.5 不大于0.5 不大于1.0 不大于口径的1.5%不大于1.0 不大于1.0 不大于1.5 不大于口径的2.0%不大于2.0 不大于2.5 不大于3.0 不大于口径的2.5% 壶类: <60 ≥60不大于1.0 不大于1.5不大于1.0 不大于1.5不大于2.0 不大于2.5 2落渣a直径 mm小型、 中型 大型、 特型不允许 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限2个 显见面不大于1.0限2个, 非显见面不大于1.5限3个 显见面不大于0.5限2个, 非显见面不大于1.0限2个 显见面不大于1.5限2个, 非显见面不大于2.0限3个 3毛孔直径 mm小型、中型 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限2个 显见面不大于0.5限1个, 非显见面不大于0.5限2个 不大于1.0限6个 大型、特型 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限3个 显见面不大于0.5限2个, 非显见面不大于0.5限3个 不大于1.0限8个 4斑点直径 mm小型、中型 大型、 特大型不允许 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限2个 显见面不大于0.5,限2个, 非显见面不大于0.5限4个 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限3个 显见面不大于1.0限2个, 非显见面不大于1.0限4个 5色脏面积 mm2各型 不允许 显见面在画线边缘、花内 和花的边缘不大于1.5,非 显见面在画线边缘不大于 3.0 显见面不大于10.0,非显 见面不大于20.0 4GB/T28114—2011 表2(续) 序号缺陷 名称测量 单位产品 规格优等品 一等品 合格品 6熔洞直径 mm小型、中型 大型、特型不允许不允许 显见面不允许,非显见面 不大于1.5限2个 显见面不允许,非显见面 不大于1.0限1个 显见面不允许,非显见面 不大于2.0限2个 7石膏脏直径 mm小型、中型 大型、特型不允许不大于0.5限2个 不大于2.0限2个 不大于1.0限2个 不大于3.0限2个 8 9 10疙瘩 坯泡 泥渣直径 mm小型、中型 大型、特型不允许 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限1个 显见面1.5限2个,非显见 面2.5限3个 显见面不允许,非显见面 不大于1.0限1个 显见面2.0限2个,非显见 面3.0限3个 11釉泡直径 mm小型、中型 大型、特型不允许 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限2个,开口釉 泡不允许 不大于1.5限3个,开口釉 泡:口沿部位不允许,其他部 位小于1.0限3个 显见面不允许,非显见面 不大于0.5限3个,开口釉 泡不允许 不大于2.0限4个,开口釉 泡:口沿部位不允许,其他部 位小于1.0限5个 12底沿 粘渣长度 mm各型 不允许 外沿不允许,内沿不大于 周长的1.5%,磨去尖峰 外沿不大于底周长1.0%, 内沿不大于周长的2.0% 磨去尖峰 1