ICS13.220.40 C80 中华人民共和国国家标准 GB/T27904—2011 火 焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法 Testingmethodforfirecharacteristicsoffurnitureandsubassembliesexposedto flamingignitionsource 2011-12-30发布 2012-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 试验装置 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 试验环境 5 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验装置的校准 5 ………………………………………………………………………………………… 7 试验样品 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 试验步骤 7 ………………………………………………………………………………………………… 9 计算 7 ……………………………………………………………………………………………………… 10 试验报告 9 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 特定条件下的热释放计算 10 ……………………………………………………… ⅠGB/T27904—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参考美国国家消防协会标准NFPA266:1998《暴露在明焰点火源下软垫家具的燃烧性能标 准试验方法》编制而成。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会(SAC/TC113/SC7)归口。 本标准起草单位:公安部四川消防研究所。 本标准主要起草人:李风、卢国建、周晓勇、熊存建、朱亚明。 ⅢGB/T27904—2011 火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法 警告———本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保 证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本标准规定了家具和组件在火焰引燃下的燃烧性能试验方法。 本标准适用于各种场所的家具和组件(含座垫、靠垫)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T25207—2010 火灾试验 表面制品的实体房间火试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 家具和组件 furnitureandsubassemblies 供人们坐、卧或支承与贮存物品的器具。 3.2 软垫家具 upholsteredfurniture 以木质材料、金属等为框架,用弹簧、绷带、泡沫等作为承重材料,表面以皮、布、化纤包覆制成的以 软体材料为主的家具。其特点是包含有软体材料的家具。 3.3 热释放速率 heatreleaserate HRR 在规定条件下,材料在单位时间内燃烧所释放出的热量。 3.4 热释放总量 totalheatrelease THR 热释放速率在规定时间内的积分值。 3.5 质量损失率 masslossrate 单位时间内的质量损失。 1GB/T27904—2011 4 试验装置 4.1 试验装置的组成 试验装置由点火源、锥形收集器、排烟管道、风机、称重台及测量装置等组成。 4.2 点火源 4.2.1 软垫家具和组件(含座垫、靠垫)燃烧性能试验采用(250mm±10mm)×(250mm±10mm)的 方形点火器作为点火源,点火源可采用工业丙烷或天然气作为燃料。点火器的边管由不锈钢管制作,材 料厚度0.89mm±0.05mm,管直径13mm±1mm。前边管开有14个向外的孔,9个向下的孔,每个 孔相距13mm±1mm;右边管和左边管向外各开6个孔,每个孔间距13mm±1mm,另在右边管、左 边管和后边管向内45°的位置各开4个孔,每个孔间距50mm±2mm。所有孔的直径均为1mm± 0.1mm(见图1和图2)。长1.07m±0.2m的点火器直臂焊接在前边管的后部,与点火器平面呈30° 角(见图3)。点火器置于可调高度的支撑杆上,通过砝码或其他机械装置保持平衡。 图1 方形点火器俯视图 2GB/T27904—2011 图2 方形点火器各边的截面图 图3 方形点火器的侧视图 4.2.2 其他家具和组件燃烧性能试验采用GB/T25207—2010中附录A所规定的点火源,点火源可 根据需要移动,并能安全地固定。 4.2.3 点火源可采用工业丙烷或甲烷作为燃料。 4.3 收集和排烟系统(锥形收集器和排烟管道) 4.3.1 锥形烟气收集器应安装在称重台和试样的正上方,底部尺寸3000mm×3000mm,高 1000mm,锥形烟气收集器的顶部为900mm×900mm×900mm的正方体,为增加气体混合效果,采 用两块500mm×900mm的钢板安装在顶部的正方体内,形成烟气均混器。收集罩底部与称重台垂直 距离不小于1000mm且不宜大于2400mm。其结构尺寸见图4。 4.3.2 排烟管道的安装要求及测量位置见GB/T25207—2010中附录D。 4.3.3 排烟系统应有足够的能力收集燃烧试验产生的所有烟气,风机的排气量应连续可调,排烟速率 不应小于0.5m3/s。 4.3.4 能产生相近结果的排烟系统允许替换使用。 3GB/T27904—2011 单位为毫米 图4 锥形收集器和排烟管道 4.4 气体体积流量的测量装置 气体体积流量的测量装置见GB/T25207—2010中9.1。 4.5 气体取样和气体分析 气体取样和气体分析装置见GB/T25207—2010中9.2。 4.6 烟密度的测量装置 烟密度的测量装置见GB/T25207—2010中9.3。 4.7 称重台 4.7.1 试验过程中用称重台测量燃烧试样的质量损失率。 4.7.2 试验时,用称重台支撑试验样品,台上放一张(2400mm±100mm)×(2500mm±100mm)的 加强型无机板;称重台的边界超出无机板的上表面100mm±10mm,以防止试验材料的溢出。 4.7.3 称重台的测量范围不少于90kg,精度不低于±150g;称重台的安装应保证试验燃烧生成的热 量和荷载的偏心不会影响称重的精确度。在测量过程中应防止量程的漂移。 4.7.4 试样放置在称重台上,距地面127mm±76mm。 4.7.5 称重台位于收集罩的几何中心的正下方。 4.8 数据采集系统 数据采集系统可以采集和记录氧气浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、温度、烟密度、热释放速率、 质量损失率等试验数据;每次数据采集和数据处理时间不应超过5s。 4.9 图像采集 4.9.1 试验过程中,应对试样进行拍照。 4GB/T27904—2011 4.9.2 试样在试验前、后均应进行拍照。 5 试验环境 试验装置应放置在没有明显气流扰动的环境中。空气的相对湿度应在20%~80%,温度应在 15℃~30℃之间。锥形烟气收集器周围风速不超过0.5m/s。 6 试验装置的校准 6.1 校准分类 试验装置的校准分系统校准和日常校准两部分。系统校准每半年进行一次,日常校准为每次试验 前均应进行。 6.2 系统校准 6.2.1 试验装置与仪器设备使用应校准。 6.2.2 热释放测量系统通过燃烧丙烷气来校准。校准时采用GB/T25207—2010中附录A所规定的 点火源,点火源使用工业丙烷,丙烷气的净燃烧值为46.4MJ/kg±0.5MJ/kg。校准过程中,丙烷的流 动速率应进行测量并保持不变。校准中丙烷的热输出为160kW,整个校准过程时长10min。 6.2.3 丙烷耗氧分析校准常数C的定义见第9章规定,校准时C值不应超过理论值的10%,C的理论 值为2.8。 6.3 日常校准 6.3.1 氧气(浓度)分析仪归零并调整。分析仪的归零方法是将纯氮气输入分析仪中。分析仪的调整 方式是,将空气通入分析仪中,将此时的氧气浓度值(仪器显示值)调整到20.95%(空气中的含氧量)。 这种调节与归零的过程应持续到获得最高精确度(无需再调整)为止。 6.3.2 在调整与归零之后,应向氧气分析仪通入已知浓度的罐装氧气来测试分析仪的灵敏度。响应时 间的测量方法是:向仪器通入空气并计算每一次达到最后读数90%的时间。 6.3.3 一氧化碳分析仪与二氧化碳分析仪需要使用与氧气分析仪同样的方法来归零与调整。分析仪 的归零方法是将浓度为99.9%的氮气输入分析仪中。分析仪应使用输入罐装特定浓度测试气体来 调整。 6.3.4 一氧化碳分析仪与二氧化碳分析仪响应时间的测定方法同氧气分析仪响应时间的测定方法。 6.3.5 称重台的校准,采用在称重台重量测量范围内的砝码来校准。 6.3.6 烟密度测量装置通过使用偏振光结合校准过的中性滤光片来划分测量范围,光源信号值通过光 度计来测量。 7 试验样品 7.1 试验样品的要求 7.1.1 试验样品为实际使用