ICS55.200 A84 中华人民共和国国家标准 GB/T27600—2011 纸 箱成型机 Cartonformermachine 2011-12-05发布 2012-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口。 本标准负责起草单位:杭州永创机械有限公司。 本标准主要起草人:罗邦毅、张彩芹、周孝辉。 ⅠGB/T27600—2011 纸箱成型机 1 范围 本标准规定了纸箱成型机(以下简称“成型机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于手动或自动的纸箱成型机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T5048 防潮包装 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 JB/T10456 胶带封箱机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纸箱片 flatcarton 经过裁剪、开槽、局部粘合或装订,但未开箱、成型的纸箱毛坯。 3.2 自动纸箱成型机 automaticcartonformermachine 能自动分离、送进纸箱片,并完成开箱、成型、出箱的机器。 3.3 半自动纸箱成型机 semi-automaticcartonformermachine 采用人工分离、送进纸箱片,自动完成开箱、成型、出箱的机器。 3.4 生产效率 productionefficiency 实际产出与额定产出两者间的百分比。 1GB/T27600—2011 3.5 损箱率 cartondamagedratio 折损的纸箱片数量与总纸箱片数量的百分比。 3.6 纸箱成型合格率 qualifiedcartoningratio 成型合格的纸箱数量与所抽取的总纸箱数量的百分比。 4 型号、型式与基本参数 4.1 型号 成型机的型号编制按GB/T7311的规定。 XCZ 纸箱成型机-□ 结构型式代号:立箱式(L),侧箱式(C),胶带式(J), 热熔胶式(R),自动(Z),半自动(B)。 □ 主要参数:生产能力(箱/min)。 □ 改进设计顺序代号:依次为A、B、C…。首次设计无代号。 派生顺序代号:以罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示。 示例:XCZ-L10表示生产能力为10箱/min的立箱式纸箱成型机,第一次设计。 4.2 型式与基本参数 4.2.1 成型机型式: 4.2.1.1 按出箱的位置方式分为: a) 立箱式; b) 侧箱式。 4.2.1.2 按纸箱胶合方式分为: a) 胶带式; b) 热熔胶式。 4.2.1.3 按自动化程度分为: a) 自动; b) 半自动。 4.2.2 成型机的基本参数应包括: a) 生产能力:箱/min; b) 纸箱尺寸:(长×宽×高)mm; c) 工作电压:V; d) 频率:Hz; e) 功率:kW。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 成型机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 2GB/T27600—2011 5.1.2 成型机运转应平稳,运动零、部件动作应协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 成型机的电路控制系统应安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢固并加以编号,操作按钮应 灵活,并有急停按钮;指示灯显示应正常,并应符合GB5226.1的要求。 5.1.4 成型机的气路连接应密封可靠,无渗油、漏气和阻塞现象。 5.1.5 成型机采用的气动传动应符合GB/T7932的规定。 5.2 性能要求 5.2.1 生产效率应不小于99.8%。 5.2.2 损箱率应不大于0.2%。 5.2.3 成型合格率应符合: a) 纸箱封口的黏结应牢固。热熔胶封口表面应平整、均匀,无皱折和翘起;胶带封合口应平整、无 气泡,封口质量应符合JB/T10456的规定; b) 纸箱表面不应有明显痕迹或明显的变形,封箱处的纸片不应重叠,纸片错位应不大于5mm; c) 纸箱成型合格率应不小于99.8%。 5.2.4 成型机噪声应不大于80dB(A)。 5.3 外观质量要求 5.3.1 表面应平整、清洁,应无划痕、污浊、锈蚀等缺陷。 5.3.2 涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀,应无明显的划痕、污浊、流痕、起泡、修补痕迹等缺陷。 5.3.3 表面处理的零件应色泽均匀,无起泡、起层、锈蚀等缺陷。 5.4 安全要求 5.4.1 成型机动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.4.2 成型机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Ω,通过接地 电阻试验确定其是否合格。 5.4.3 成型机电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 5.4.4 成型机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.5 自动成型机应设有联锁保护,当缺料(如缺少纸箱片或胶带、热熔胶)、或出现故障时(如吸盘没 吸住,折箱没折好),应报警并自动停机。 5.4.6 成型机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志。安全标志应符合GB2894的 规定。 5.4.7 成型机的机械安全、机械设计的卫生要求应符合GB19891的要求。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验环境温度应在20℃±5℃,相对湿度应不大于85%。 6.1.2 试验用纸箱材料应符合有关标准的规定。 6.2 一般要求检查 6.2.1 空运转试验 每台成型机装配完成后,均应做空运转试验,连续空运转时间应不小于2h,低速和高速各1h,检 3GB/T27600—2011 查机器性能,应符合5.1.2和5.1.3的规定。 6.2.2 气路密封性检查 6.2.2.1 用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉花上有无油渍,试验结果应符合 5.1.4的规定。 6.2.2.2 用肥皂水涂抹在气动元件的密封件的密封处,观察是否漏气,试验结果应符合5.1.4的规定。 6.2.2.3 当气路压力在0.4MPa~0.6MPa时,关闭气源,检查气路系统密封性,试验结果应符合 5.1.5的规定。 6.3 性能试验 6.3.1 生产效率试验 成型机正常运转单个工作日,统计成型的纸箱总数量,按公式(1)计算成型机生产效率,应符合 5.2.1的规定。 V=M N×60×8×100% …………………………(1) 式中: V———成型机生产效率,%; M———单个工作日内实际生产纸箱的总数量,单位为箱; N———额定生产能力,单位为箱/min。 6.3.2 损箱率试验 可与成型机生产效率试验同时进行,连续开箱30min,统计折损的纸箱片数量与所用纸箱片的总 数量,按公式(2)计算损箱率,应符合5.2.2规定。 p=f g×100% …………………………(2) 式中: p———损箱率,%; f———折损的纸箱片数量,单位为只; g———所用纸箱片的总数量,单位为只。 6.3.3 纸箱成型质量及合格率试验 6.3.3.1 目测检查纸箱的成型质量,应符合5.2.3a)的规定要求。 6.3.3.2 目测封箱处有纸片错位者,用游标卡尺测量纸片的错位程度,应符合5.2.3b)的规定。 6.3.3.3 试验应在成型机连续正常运行后进行,抽样分两次进行,每次连续抽取250箱,共抽取 500箱,两次抽取的时间间隔不低于10min。对所抽取的纸箱进行目测检查,合格的纸箱质量应符合 5.2.3a)和5.2.3b)的规定要求。统计不合格纸箱数量,按公式(3)计算纸箱成型合格率,计算结果应符 合5.2.3c)的规定。 h=1-k æ èçö ø÷ 500×100% …………………………(3) 式中: h———纸箱成型合格率,%; k———纸箱成型不合格品数量,单位为箱。 6.3.4 噪声测试 在连续工作过程中,成型机的噪声按JB/T7232规定的方法进行测量,其噪声值应符合5.2.4的 4GB/T27600—2011 规定。 适宜时可采用如下方法:在环境背景噪声A计权声压级与被测成型机的工作噪声A计权声压级 之差大于10dB(A)时,用精密声级计测量成型机前、后、左、右四个方向的正中处、离成型机1m、高出 操作平台1.5m处的噪声,以测得的噪声值的最大值作为成型机的噪声值,试验结果均应符合5.2.4的 规定。 6.4 外观质量检查 目测检查机器外观质量,应符合5.3的规定。 6.5 安全要求检查 6.5.1 用绝缘电阻表按GB5226.1—2008中18.3的规定测量其绝缘电阻,应符合5.4.1的规定。 6.5.2 在切断电气装置电源,从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流,且该电流等 于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下,