ICS21.100.20 J11 中华人民共和国国家标准 GB/T27559—2011 滚 动轴承 机床主轴用圆柱滚子轴承 Rollingbearings—Cylindricalrollerbearingsforspindlesofmachines 2011-11-21发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本标准起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、常熟长城轴承有限公司、湖 北新火炬科技股份有限公司、哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司。 本标准主要起草人:马素青、周琳、邵彦、吴少伟、张利、许明奇。 ⅠGB/T27559—2011 滚动轴承 机床主轴用圆柱滚子轴承 1 范围 本标准规定了外形尺寸符合GB/T283—2007或GB/T285—1994,公差等级为5级、4级、2级以 及SP级、UP级的机床主轴用圆柱滚子轴承(以下简称轴承)的结构型式、代号方法、外形尺寸、技术要 求、检测方法、检验规则、标志与防锈包装等。 本标准适用于轴承的生产、检验和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T272—1993 滚动轴承 代号方法 GB/T274—2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值 GB/T283—2007 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸 GB/T285—1994 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T1176—1987 铸造铜合金技术条件 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4199—2003 滚动轴承 公差 定义 GB/T6930—2002 滚动轴承 词汇 GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2003 滚动轴承 防锈包装 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承 产品标志 GB/T24610.4—2009 滚动轴承 振动测量方法 第4部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚 子轴承 GB/T25769—2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2974—2004 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T6641—2007 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7050—2005 滚动轴承 清洁度评定方法 JB/T7051—2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T8922—2011 滚动轴承 圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件 1GB/T27559—2011 3 术语和定义 GB/T4199—2003和GB/T6930—2002界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号 GB/T7811—2007给出的以及下列符号适用于本文件。 Dmp1-Dmp2:组配轴承中单个轴承之间的平均外径相互差 dmp1-dmp2:组配轴承中单个轴承之间的平均内径相互差 Kial-Kia2:组配轴承中单个轴承之间的内圈径向跳动相互差 Keal-Kea2:组配轴承中单个轴承之间的外圈径向跳动相互差 5 代号方法 GB/T272—1993和JB/T2974—2004规定的代号方法适用于本标准。 6 结构型式和外形尺寸 6.1 机床主轴用单列圆柱滚子轴承的结构型式和外形尺寸按GB/T283—2007的规定。 6.2 机床主轴用双列圆柱滚子轴承的结构型式和外形尺寸按GB/T285—1994的规定。 7 技术要求 7.1 材料及热处理 7.1.1 轴承的套圈和滚动体采用符合GB/T18254—2002规定的真空脱气GCr15钢或与其性能相当 或较其优越的其他轴承钢制造,其热处理质量应符合JB/T1255—2001的规定,SP级和UP级轴承的 热处理质量应符合4级或2级轴承的要求。轴承套圈和滚动体均应经过尺寸稳定处理。 7.1.2 保持架采用金属保持架或工程塑料保持架。金属保持架的材料应采用符合GB/T1176—1987 规定的铜合金制造;工程塑料保持架的材料应采用聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等材料或与其性 能相当或较其优越的其他材料制造。 7.2 公差 7.2.1 5级轴承的公差应符合表1、表2的规定。 2GB/T27559—2011 表1 内圈(5级轴承) 公差值单位为微米 d/ mmΔdmpVdsp 直径系列 9 0、2VdmpKiaSd ΔBs VBs 超过到上极限 偏差下极限 偏差max maxmaxmax上极限 偏差下极限 偏差max 1830 0 -6 6 5 3 4 8 0 -120 5 3050 0 -8 8 6 4 5 8 0 -120 5 5080 0 -9 9 7 5 5 8 0 -150 6 80120 0 -1010 8 5 6 9 0 -200 7 120180 0 -1313 10 7 8 10 0 -250 8 180250 0 -1515 12 8 10 11 0 -300 10 250315 0 -1818 14 9 13 13 0 -350 13 315400 0 -2323 18 12 15 15 0 -400 15 400500 0 -2728 21 14 17 17 0 -450 17 500630 0 -3335 26 18 20 20 0 -500 20 630800 0 -4045 34 23 25 30 0 -750 30 表2 外圈(5级轴承) 公差值单位为微米 D/ mmΔDmpVDsp 直径系列 9 0、2VDmpKeaSD ΔCs VCs 超过到上极限 偏差下极限 偏差max maxmaxmax上极限 偏差下极限 偏差max 3050 0 -7 7 5 4 7 8 5080 0 -9 9 7 5 8 8 80120 0 -1010 8 5 10 9 120150 0 -1111 8 6 11 10 150180 0 -1313 10 7 13 10 180250 0 -1515 11 8 15 11 250315 0 -1818 14 9 18 13 315400 0 -2020 15 10 20 13 400500 0 -2323 17 12 23 15 500630 0 -2828 21 14 25 18 630800 0 -3535 26 18 30 20 80010000 -4050 29 25 35 30 100012500 -5055 37 31 50 40与同一轴承内圈 的ΔBs相同5 6 8 8 8 10 11 13 15 18 20 25 30 3GB/T27559—2011 7.2.2 4级轴承的公差应符合表3、表4的规定。 表3 内圈(4级轴承) 公差值单位为微米 d/ mmΔdmpVdsp 直径系列 9 0、2VdmpKiaSd ΔBs VBs 超过到上极限 偏差下极限 偏差max maxmaxmax上极限 偏差下极限 偏差max 1830 0 -5 5 4 2.5 3 4 0 -120 2.5 3050 0 -6 6 5 3 4 4 0 -120 3 5080 0 -7 7 5 3.5 4 5 0 -150 4 80120 0 -8 8 6 4 5 5 0 -200 4 120180 0 -1010 8 5 6 6 0 -250 5 180250 0 -1212 9 6 8 7 0 -300 6 250315 0 -1515 11 8 8 7 0 -350 7 315400 0 -1919 15 10 10 8 0 -400 8 400500 0 -2323 17 12 10 9 0 -450 9 500630 0 -2626 21 14 12 10 0 -500 10 630800 0 -3434 27 17 15 15 0 -750 15 表4 外圈(4级轴承) 公差值单位为微米 D/ mmΔDmpVDsp 直径系列 9 0、2VDmpKeaSD ΔCs VCs 超过到上极限 偏差下极限 偏差max maxmaxmax上极限 偏差下极限 偏差max 3050 0 -6 6 5 3 5 4 5080 0 -7 7 5 3.5 5 4 80120 0 -8 8 6 4 6 5 120150 0 -9 9 7 5 7 5 150180 0 -1010 8 5 8 5 180250 0 -1111 8 6 10 7 250315 0 -1313 10 7 11 8 315400 0 -1515 11 8 13 10 400500 0 -2020 15 10 14 10 500630 0 -2525 19 13 17 12 630800 0 -2828 22 14 20 14 80010000 -3535 27 18 25 20 100012500 -4040 30 25 30 25与同一轴承内圈 的ΔBs相同2.5 3 4 5 5 7 7 8 9 10 12 15 20 7.2.3 2级轴承的公差应符合表5、表6的规定。 4GB/T27559—2011 表5 内圈(2级轴承) 公差值单位为微米 d/ mmΔd