ICS73.100.40 D93 中华人民共和国国家标准 GB/T26966—2011 矿 井提升机 提升能效检测方法 Minehoists—Testmethodforenergyefficiencyinhoist 2011-09-29发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、中信重工机械股份有限公司、山西 新富升机器制造有限公司、湖南煤矿机械有限公司、济南重工股份有限公司、锦州矿山机器(集团)有限 公司。 本标准主要起草人:王亚东、丁凯、张步斌、段玉金、杨现利、李新良、王建华、王爽、张兰俊、李高山。 ⅠGB/T26966—2011 矿井提升机 提升能效检测方法 1 范围 本标准规定了矿井提升机提升过程能效检测的一般要求和检测方法。 本标准适用于电力拖动的多绳摩擦式提升机、缠绕式矿井提升机(以下简称提升设备)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10599 多绳摩擦式提升机 GB16423 金属非金属矿山安全规程 GB20181 矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求 GB/T20961 单绳缠绕式矿井提升机 《煤矿安全规程》 国家安全生产监督管理总局29号令(2010年版) 3 一般要求 3.1 本标准所指的能效检测宜与提升设备的型式试验同时进行,其结果作为评定产品能效等级的 依据。 3.2 被检测的产品应符合GB20181的规定。 3.3 多绳摩擦式提升机应符合GB/T10599的规定。 3.4 单绳缠绕式矿井提升机应符合GB/T20961的规定。 3.5 对于检测使用的仪器仪表和测量工具,其精度和量程应保证所测结果具有可靠性,检测误差应在 被检测项目的相关规定的允许范围以内。检测仪器应在检定有效期内。 3.6 提升设备控制装置及各传动部位完好,运转正常。 4 检测方法 4.1 检验项目 检验项目见表1。 表1 序 号 项 目 1 单次额定提升质量差 2 单次提升耗电量 3 提升高度 1GB/T26966—2011 4.2 检验环境 4.2.1 卷筒直径小于3.5m的提升设备,检验应在深度不小于200m的立井中进行,罐道应为钢性罐 道或钢丝绳罐道。 4.2.2 卷筒直径不小于3.5m的提升设备,检验应在深度不小于300m的立井中进行,罐道应为钢性 罐道或钢丝绳罐道。 4.3 单次额定提升质量差 单次额定提升质量差是指提升设备额定载重时,单次提升的有效张力差。对于单筒提升设备,包括 提升容器的质量和钢丝绳质量的1/2,对于双筒提升设备,包括两边提升容器质量的差值。可使用定重 装置称重或先测物料密度,按容积折算,单位为kg。 4.4 单次提升耗电量 使用能累积电量的电参数测试仪进行测试,以电参数测试仪能正确读数的位数为数值修约精度。 单次提升耗电量使用在矿井设备进线柜电能表上读取,电能表准确度不低于2.5级,单位为kW·h, 无电能表时,可用能够累计电量的电参数测试仪进行测试,电参数测试仪准确度不低于1.5级,且在各 级计量部门检定期内。 4.5 提升高度 卷筒直径小于3.5m的提升设备,在立井中将提升容器提升200m高度。卷筒直径不小于3.5m 的提升设备,在立井中将提升容器提升300m高度。 4.6 检测周期 检测不少于3次提升,结果取其算术平均值。 4.7 提升速度图 检验时,提升设备的最大速度应能达到最大选型提升速度。正常提升加速度和减速度应符合《煤矿 安全规程》或GB16423的要求。 4.8 能效指标计算 提升设备能效指标计算应符合公式(1)的规定。 η=QHg W×3.6×106×100% …………………………(1) 式中: η———提升设备能效指标,单位为%; Q———单次额定提升质量差,单位为千克(kg); H———提升高度,单位为米(m); g———重力加速度,取9.81m/s2; W———单次提升耗电量,单位为千瓦时(kW·h)。 2GB/T26966—2011