ICS67.260 X91 中华人民共和国国家标准 GB/T26896—2011 粮 油机械 砻碾组合米机 Grainandoilmachinery—Combinehuskerandwhitenerunitedricemill 2011-09-29发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:国家粮食储备局武汉科学研究设计院。 本标准主要起草人:刘化、张朝富。 ⅠGB/T26896—2011 粮油机械 砻碾组合米机 1 范围 本标准规定了砻碾组合米机的术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于由砻谷、碾米两个主要部分组合而成的稻谷加工机械。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB1350—2009 稻谷 GB1354—2009 大米 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全 机械电器设备 第1部分:通用技术条件 GB/T5490 粮油检验 一般规则 GB5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T5502 粮油检验 米类加工精度检验 GB/T5503 粮油检验 碎米检验法 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T12620 长圆孔、长方孔和圆孔筛板 GB/T13306 标牌 GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 产品装配通用技术条件 GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ/T192.1 工作场所中空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 砻碾组合米机 combinedhuskerandwhitenerunitedricemill 由砻谷、碾米两个主要部分组合而成的稻谷加工设备。 1GB/T26896—2011 4 工作原理 原料稻谷由喂料机构送入砻谷室脱壳,经脱壳后的糙米经导流管送入碾米室碾去糠皮直至碾白到 需要的加工精度,达到一机出米的目的。 5 型号及基本参数 5.1 型号的编制方法 按附录A执行。 5.2 基本参数项目 基本参数项目包括型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸。在使用说明书等技术文件中应 明确标明。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 砻碾组合米机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经验收合格后才能使用 6.1.3 齿轮箱体、箱体侧盖、调整支架、米机的机盖、机座以及带轮等零件,应采用符合GB/T9439规 定的材料制造。 6.1.4 齿轮和各主要轴应采用符合GB/T699规定的材料制造。 6.1.5 碾米机米筛材质应符合GB/T12620的规定,表面不应有裂纹,并应经热处理。 6.1.6 胶辊等零件的材料应无毒,不应对大米造成污染。 6.1.7 板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定。 6.1.8 铸件应符合GB/T24856的规定。 6.1.9 装配应符合GB/T24855的规定。 6.1.10 产品涂装应符合GB/T25218的规定。 6.2 机械性能 6.2.1 机盖、方箱、机座及出米口等配合面装配后应紧密,不应有漏糠、漏米现象。 6.2.2 齿轮箱体与箱盖、各轴承座与轴承盖以及其他用紧固件连接的接合面,不应有渗油现象。 6.2.3 快、慢胶辊装配后,其两侧面应分别在同一平面上,两侧端面与脱壳室衬板间的间隙为1mm± 0.5mm。 6.2.4 在装配过程中互相配合的零件,如滚动轴承与轴,轴座与轴承衬套等,应事先将表面涂抹润滑 油,再用专用工具装配,使之获得最佳配装效果,杜绝直接用锤击或其他错误方法装配。 6.2.5 各传动轴应转动灵活。 6.2.6 支承部装的刀口与刀口座之间不应有间隙,各支承点应加润滑脂。 6.2.7 各调节装置应灵活、准确、可靠。 6.2.8 产品应运转正常、平稳,不应有异常声响和振动。 6.2.9 空载运转噪音不大于82dB。 6.2.10 正常工作时,轴承温升(工作温度与环境温度的差值)应不大于35℃,最高温度应不大于 75℃。 6.3 工艺性能 加工的稻谷符合GB1350—2009规定的三等时,砻碾组合米机性能应符合表1的规定。 2GB/T26896—2011 表1 工艺性能指标 项 目种 类 早籼 晚籼 晚粳 加工精度 符合GB1354—2009中的四级 碎米率/%总量 ≤ 35 30 15 其中:小碎米 ≤ 2.5 2.0 1.5 含糠率/% ≤ 0.2 吨料电耗/(kW·h/t) ≤ 11.0 11.0 12.0 成品温升/℃ ≤ 16 粉尘浓度/(mg/m3) ≤ 10 砻谷机胶耗/(g/100kg稻谷) ≤ 4.5 6.4 安全要求 6.4.1 安全警示标志应符合GBZ158的规定。 6.4.2 传动或转动装置应安装防护罩。 6.4.3 应在醒目位置固定有字样清晰的操作标识,标明转向、警示等内容。 6.4.4 电气设备的安全应符合GB5226.1的规定。 6.4.5 在产品使用说明书中详细表述设备在使用过程及检修、维修过程中应注意的安全事项。 7 试验方法 产品试验方法按照附录B的规定进行。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂产品应逐台进行检验,检验合格后方可出厂。 8.2.2 出厂检验项目按6.1、6.2、6.4的规定检验。 8.3 型式检验 8.3.1 对产品进行全面考核,按第6章执行。有下列情况之一的应进行型式检验: a) 新产品投产时; b) 产品投产后,在材料、工艺上有较大改动,可能影响产品性能时; c) 产品停产一年以上,恢复生产时; d) 连续生产三年时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。 8.3.2 采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于两台。 8.4 判定规则 8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。 8.4.2 型式检验时对任一台或任一项检验不合格,允许修复一次后加倍抽样复验,以复验结果为准。 若仍不符合规定,则判定为不合格。 3GB/T26896—2011 9 标志、包装、运输和储存 9.1 标志 9.1.1 产品标志的内容应满足本标准的要求,各项数值应与该机的实际情况相符。 9.1.2 在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306执行,并标明: a) 产品名称及型号; b) 配套功率; c) 砻谷机和碾米机主轴的转速; d) 产量; e) 机器质量; f) 出厂编号、日期; g) 制造厂名称。 9.1.3 外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行。 9.2 包装 9.2.1 应符合GB/T24854的规定。 9.2.2 随机文件和备件应包括: ———使用说明书; ———检验合格证; ———装箱单; ———工具、备件和附件。 9.3 运输 9.3.1 运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。 9.3.2 裸装产品在运输途中应遮盖。 9.3.3 运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。 9.4 储存 9.4.1 室内存放时,通风良好,应防潮。 9.4.2 露天存放时,应防潮、防雨、防晒、防风。 4GB/T26896—2011 附 录 A (规范性附录) 型号编制方法 A.1 型号编制方法 M 专业:M,表示碾米设备 LN 品种:LN,表示砻碾组合米机 □ 型式:T,表示胶辊铁辊碾米组合机 S,表示胶辊砂辊碾米组合机 □□×□□ 主要规格:胶辊直径×米辊长度(cm) A.2 示例 MLNS15×15:表示胶辊砂辊碾米组合机,胶辊长度为15cm,米辊直径为15cm。 5GB/T26896—2011 附 录 B (规范性附录) 砻碾组合米机试验方法 B.1 试验条件及要求 B.1.1 试验样机应具有质量检查合格证和使用说明书。在整个试验期间,除按使用说明书的规定进 行常规保养调整外,不应作其他调整与换修。 B.1.2 试验用仪器、仪表及量具、衡具,使用前均应校验合格。 B.1.3 试验用稻谷(早籼稻、晚籼稻和晚粳稻),其质量应符合GB1350—2009规定的三等,并经除铁 处理。 B.1.4 试验中大米加工精度应达到GB1354—2009规定的四级。 B.1.5 试验用电动机,其额定功率应符合使用说明书中的规定,试验电压为380V±20V,平均负荷不 应超过额定功率的10%。 B.1.6 试验前空运转时间不少于30min。 B.2 机械性能测定 B.2.1 噪声的测定:按照GB/T3768的规定进行。测量点位于距机器表面1m,距地面高度1.5m的 前、后、左、右四点,取其平均值为噪声值。 B.2.2 轴承温升的测定:试验结束时用测温计测