ICS25.040.20 J50 中华人民共和国国家标准 GB/T26678—2011 机 床电气控制系统 数控平面磨床的加工程序要求 Electricalcontrolsystemofmachinetools—Therequirementsofprocessing programforCNCsurfacegrindingmachines 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 数控平面磨床基本具备的加工程序 2 …………………………………………………………………… 4.1 概述 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.2 数控卧轴矩台平面磨床的加工程序 2 ……………………………………………………………… 4.3 数控卧轴圆台平面磨床的加工程序 3 ……………………………………………………………… 4.4 数控立轴矩台平面磨床的加工程序 3 ……………………………………………………………… 4.5 数控立轴圆台平面磨床的加工程序 4 ……………………………………………………………… 4.6 数控龙门平面磨床应有的加工程序 4 ……………………………………………………………… 5 加工程序的要求 4 ………………………………………………………………………………………… 6 加工程序名的确定 4 ……………………………………………………………………………………… 6.1 主程序名的确定 4 …………………………………………………………………………………… 6.2 子程序名的确定 4 …………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 数控平面磨床运动图例 5 ………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 数控平面磨床加工程序名确定的示例及简要说明 8 …………………………… ⅠGB/T26678—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。 本标准主要起草单位:杭州机床集团有限公司、桂林桂北机器有限责任公司、广州数控设备有限公 司、北京凯恩帝数控技术有限公司、上海华测品标检测技术有限公司。 本标准起草人:陈建明、俸德华、张玉洁、杨洪丽、陈爱辉、李波。 ⅢGB/T26678—2011 机床电气控制系统 数控平面磨床的加工程序要求 1 范围 本标准规定了数控平面磨床应基本具备的加工程序,同时规定了加工程序及程序名确定的要求。 本标准适用于包括数控卧轴矩台平面磨床、数控卧轴圆台平面磨床、数控立轴矩台平面磨床、数控 立轴圆台平面磨床、数控龙门平面磨床在内的数控平面磨床。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005, IDT) GB/T8129—1997 工业自动化系统 机床数值控制 词汇(idtISO2806:1994) GB15760—2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T19660—2005 工业自动化系统与集成 机床数值控制 坐标系和运动命名(ISO841: 2001,IDT) 3 术语和定义 GB/T8129—1997界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 横向进给 transversefeed 机床刀具相对于工件作Z轴方向(卧轴平面磨床)或Y轴方向(立轴平面磨床)的进给运动(参见附 录A),又称为进出运动。 3.2 纵向进给 longitudinalfeed 机床刀具相对于工件沿X轴线方向(参见附录A)的进给运动,又称为左右运动。 3.3 垂直进给 verticalfeed 机床刀具相对于工件作Y轴方向(卧轴平面磨床)或Z轴方向(立轴平面磨床)的进给运动,又称上 下运动。 3.4 单向进给 one-wayfeed 机床作横向方向运动,进和出的运动为一个周期,机床磨头(主轴)作垂直方向运动向工件进给一个 设定的进给量。 同样,机床作纵向方向运动,左和右的运动为一个周期,机床磨头(主轴)作垂直方向运动向工件进 1GB/T26678—2011 给一个设定的进给量。 3.5 双向进给 two-wayfeed 机床作横向方向运动,进运动至一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量; 出运动至一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量。 同样,机床作纵向方向运动,向左运行一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进 给量;向右运行一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量。 3.6 断续进给 interruptedfeed 机床工作台作纵向方向(X轴)运动一个往复周期,横向进给一个设定的进给量。 3.7 连续进给 continuousfeed 横向进给不受纵向方向(X轴)影响的进给运动。 3.8 砂轮修整 grindingwheeldressing 对砂轮进行修锐及整形。 4 数控平面磨床基本具备的加工程序 4.1 概述 数控平面磨床加工程序应包括4.2~4.6规定的加工程序,这些加工程序至少应采用两种不同的媒 介给出。本标准也不限制数控平面磨床需要的其他加工程序。 4.2 数控卧轴矩台平面磨床的加工程序 4.2.1 横向连续运动、手脉控制进给的加工程序 该程序应实现机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动、作连续往复运动,由手脉控制 进给加工(一般为单件零件加工)的功能。 4.2.2 横向连续单进给的加工程序 该程序应实现横向连续单进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动、作连续往复 运动,运动到指定换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.3 横向连续双进给的加工程序 该程序应实现横向连续双进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动、作连续往复 运动,运动到换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.4 横向断续单进给的加工程序 该程序应实现横向断续单进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动,只有当机床 纵向工作台(X轴)换向、机床横向工作台(Z轴)进给一个由程序确定的进给量,Z轴运动到指定换向位 置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.5 横向断续双进给的加工程序 该程序应实现横向断续双进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动,只有当机床 2GB/T26678—2011 纵向工作台(X轴)换向,机床横向工作台(Z轴)进给一个由程序确定的进给量。Z轴运动到换向位置, Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.6 纵向单进给的加工程序 该程序应实现纵向单进给,当机床纵向工作台(X轴,参看附录A)左右往复一次,运行到指定换向 位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.3 数控卧轴圆台平面磨床的加工程序 4.3.1 圆工作台连续运动、手脉作进给的加工程序 该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)连续运动,机床Z轴作往复运动,手脉控制进给(一般为 单件零件加工)的功能。 4.3.2 圆工作台恒线速单进给运动的加工程序 该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)转速随机床Z轴位置决定、达到恒线速度控制,当机床 Z轴运行到指定换向位置、Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 注:有些数控系统具有恒线速度控制的功能。 4.3.3 圆工作台恒线速双进给运动的加工程序 该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)转速是随机床Z轴位置决定、达到恒线速度控制,当机 床Z轴运行到换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.3.4 圆工作台连续单进给运动的加工程序 该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)连续运动,当机床Z轴运行到指定换向位置,Y轴进给 一个由程序确定的进给量的功能。 4.3.5 圆工作台横向连续双进给运动的加工程序 该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)连续运动,当机床Z轴运行到换向位置,Y轴进给一个 由程序确定的进给量的功能。 4.4 数控立轴矩台平面磨床的加工程序 4.4.1 纵向连续运动、手脉控制进给的加工程序 该程序应实现机床纵向工作台(X轴,参见附录A)由伺服电机驱动作往复连续运动,由手脉控制 进给加工(一般为单件零件加工用)的功能。 4.4.2 纵向单进给的加工程序 该程序应实现机床纵向工作台(X轴,参见附录A)运行到指定换向位置,Z轴进给一个由程序确定 的进给量的功能。 4.4.3 纵向双进给的加工程序 该程序应实现机床纵向工作台(X轴,参见附录A)运行到换向位置,Z轴进给一个由程序确定的进 给量的功能。 3GB/T26678—2011 4.5 数控立轴圆台平面磨床的加工程序 4.5.1 圆工作