ICS35.160 L62 中华人民共和国国家标准 GB/T26246—2010 微 型计算机用机箱通用规范 Generalspecificationofcaseformicrocomputer 2011-01-14发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 要求 1 ……………………………………………………………………………………………………… 4 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 检验规则 4 ………………………………………………………………………………………………… 6 标志、包装、运输、贮存 5 …………………………………………………………………………………… ⅠGB/T26246—2010 前 言 本标准由全国信息技术标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:东莞市金河田实业有限公司、工业和信息化产业部电子工业标准化研究所、七喜 控股股份有限公司、东莞市东方科技有限公司、深圳市航嘉驰源科技有限公司。 本标准主要起草人:张贻南、谭建辉、谢月明、汪烈东、张俊伯、郑洪仁、徐亮、刘国群、尹生武、 胡振刚。 ⅢGB/T26246—2010 微型计算机用机箱通用规范 1 范围 本标准规定了台式微型计算机用机箱的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于台式微型计算机用机箱(俗称电脑机箱)的设计、制造和销售。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD) GB/T2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温(IEC60068-2- 1:2007,IDT) GB/T2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温(IEC60068-2- 2:2007,IDT) GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IDT) GB/T4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法(GB/T4857.5—1992,eqvISO2248:1985) GB4943—2001 信息技术设备的安全(eqvIEC60950:1999) GB/T6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(GB/T6739—2006,ISO15184:1998,IDT) GB/T6882 声学 声压法测定噪声源声功率级 消声室和半消声室精密法(GB/T6882—2008, ISO3745:2003,IDT) GB9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法(GB9254—2008,CISPR22:2006,IDT) GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T9286—1998,eqvISO2409:1992) GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(GB/T10125—1997,eqvISO9227:1990) 3 要求 3.1 材料 3.1.1 产品用的材料及包装、缓冲材料应优先使用符合环保要求的材料。 3.1.2 金属材料表面涂层应符合以下要求: a) 硬度不低于2H; b) 经附着力测试后,95%的测试小方格涂层应无脱落。 3.1.3 镀层应在盐雾试验4h后,腐蚀面积不能超过零部件表面总面积的10%。 3.2 外观 3.2.1 产品表面不应有明显的裂纹、变形、划痕、褪色、脏污以及缺胶等现象。 3.2.2 涂镀层厚度应均匀,不应起泡、龟裂、脱落和磨损。 3.2.3 金属部件不应有锈蚀及其他的严重的机械损伤。 3.2.4 产品上的文字、符号、标志应正确、清晰、端正,并应符合有关的国家标准或行业标准规定。 3.2.5 外观表面同一色号的部件应无明显色差。 1GB/T26246—2010 3.3 结构 3.3.1 产品应确定走线的方式、安装位置和空间,不应对其他部件的安装造成影响;保证移动、安装、搬 运方便,安全可靠。 3.3.2 产品上所有的部件应齐全、连接可靠,开关、按钮和其他控制部件的操作应灵活可靠。 3.3.3 产品可活动的部件装配后,其间隙应均匀一致,开启方便。 3.3.4 产品外表面不应有锐利伤人之毛刺。 3.3.5 开关按键和键杆结合应牢固,当按键承受15N反向拉力1min时,不应松动或脱落。 3.4 安全防护 产品应符合GB4943的相关要求。 3.5 电磁屏蔽 产品应符合GB9254中B级的要求。 3.6 噪声 产品加装一个风扇的噪声声压应不高于45dB(A);加装2个或2个以上风扇的产品,其噪声要求 由产品标准规定。 3.7 电性能 3.7.1 USB接口 如产品备有USB接口,接口连接设备,设备应能正常工作。 3.7.2 音频接口 如产品备有音频接口,接口连接设备,设备应能正常发声。 3.7.3 指示灯 指示灯通电后应指示明显。 3.7.4 开关 开关的接通电阻应不大于20Ω,断开电阻不小于5MΩ。 3.8 寿命 3.8.1 开关使用寿命应大于10000次。 3.8.2 若产品备有的转轴活动档板,使用寿命应大于5000次。 3.8.3 若产品备有的功能性接口,使用寿命应大于2000次。 3.9 环境适应性 3.9.1 气候环境 气候环境适应性应符合表1的规定。 表1 气候环境条件 贮存运输温度 -40℃~70℃ 大气压 86kPa~106kPa 3.9.2 运输包装件跌落适应性 运输包装件跌落适应性应符合表2规定,且试样电性能及机械性能正常。 表2 运输包装件跌落适应性 包装件质量 kg跌落高度 mm ≤6 1000 6~<10 800 ≥10 600 2GB/T26246—2010 4 试验方法 4.1 试验环境条件 本标准中除气候环境试验以外,其他试验均可在下述试验用标准大气条件下进行: a) 温度:15℃~35℃; b) 相对湿度:25%~75%; c) 大气压:86kPa~106kPa。 4.2 材料试验 4.2.1 涂层测试 硬度按GB/T6739进行;附着力按GB/T9286进行。 4.2.2 镀层测试 按GB/T10125的规定进行。 4.3 外观检查 用目测法在自然光线下检查。 4.4 结构试验 4.4.1 开关按键和键杆结合牢固度试验 用精度1N的拉力计垂直反向拉开关。 4.4.2 其他结构试验 用目测法和测量工具进行检验,必要时进行模拟试装。 4.5 安全防护试验 按GB4943—2001的相关要求进行。 4.6 电磁屏蔽试验 4.6.1 测试条件 将受试样品组装成整机,整机内硬件均应有防电磁辐射B级声明的标识。 4.6.2 测试方法 按GB9254的规定进行。 4.7 噪声试验 按GB/T6882规定进行。测试点距离各表面1m处,试验样品在工作条件下进行测试,取最大值。 4.8 电性能测试 4.8.1 USB接口和音频接口测试 将USB线和音频线连接到计算机主机主板上相应的接口,在USB接口连接USB接口设备,音频 接口连接音频设备,检测设备是否正常工作。 4.8.2 指示灯测试 对每个指示灯输入5mA~10mA直流电流,目测指示灯发光后指示作用是否明显。 4.8.3 开关测试 用万用表分别测量开关线材两端在开关接通和断开时的电阻。 4.9 寿命试验 用模拟方法进行。 4.10 环境适应性试验 4.10.1 气候环境适应性试验 4.10.1.1 温度下限试验 按GB/T2423.1—2008“试验Ab”进行。严酷程度取表1规定的贮存运输温度下限值。受试样品在 不工作条件下存放16h。恢复时间为2h,并进行最后检测。最后检测按4.2~4.4和4.8的规定进行。 3GB/T26246—2010 为防止试验中受试样品结霜和凝露。可以将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还可 以在密封套内装吸潮剂。 4.10.1.2 温度上限试验 按GB/T2423.2—2008“试验Bb”进行。严酷程度取表1规定的贮存运输温度上限值。受试样品 在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h,并进行最后检测。最后检测按4.8的规定进行。 4.10.2 包装件跌落试验 对受试样品进行初始检测,将受试样品放在包装箱内处于运输状态,包装件按GB/T4857.5的要 求和本标准表2的规定值进行跌落,任选四面,各跌落一次,再对样品作最后检测。最后检测按4.2~ 4.4和4.8的规定进行。 5 检验规则 5.1 检验分类 产品检验分为三类: a) 定型检验; b) 交收检验; c) 例行检验。 各类检验的试验项目和顺序分别按表3进行。若型号产品标准中补充了试验项目,应规定补充试 验项目的检验类别及试验顺序的插入位置。 表3 检验项目 项目 要求 试验方法 定型检验 交收检验 例行检验 材料 3.1 4.2 ○ — ○ 外观 3.2 4.3 ○ ○ — 结构