ICS71.120;81.060 G94 中华人民共和国国家标准 GB/T25848—2010 耐 酸陶瓷球拱 Acid-resistantceramicarchedbeam 2011-01-10发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。 本标准主要起草单位:江西省萍乡市龙发实业有限公司。 本标准参加起草单位:江西省安源陶瓷实业有限公司、萍乡市湘东冶化工业瓷厂、萍乡市群星化工 陶瓷总厂、萍乡市新安工业有限责任公司、江西省工业陶瓷质量监督检验站。 本标准主要起草人:王雷、高洪跃、罗接发、周泉凤、吴建华、张建国、李金山。 ⅠGB/T25848—2010 耐酸陶瓷球拱 1 范围 本标准规定了耐酸陶瓷球拱的术语和定义、产品分类与规格形状、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于各种化学工业塔设备中,用作填料支承的组合耐酸陶瓷球拱(简称拱)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改版(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T8488—2008 耐酸砖 HG/T3210—2002 耐酸陶瓷材料性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 耐酸陶瓷球拱 acid-resistantceramicarchedbeam 由粘土和其他陶瓷原料经成型、烧结等工艺制成的拱砖、拱脚砖、拱芯等部件拼装组合成的用于工 业塔内支撑填料的拱形耐酸陶瓷制品。 3.2 拱砖 archedbrick 拱的主要结构部分,形状为“工”字形的瓷砖。 3.3 拱芯 archedcore 拱的中间构件,结构为内部呈“十”字形的圆锥体。 3.4 拱脚砖 archedbottombrick 拱的下部构件,底部呈三角形或梯形的瓷砖。 3.5 中筋 middletendon 拱砖横截面中间的筋板。 3.6 拱径 archeddiameter 拱砖、拱脚砖、拱芯拼装组合成拱正投影的直径。 4 产品分类与规格形状 4.1 耐酸陶瓷球拱按产品分为单层、双层两种。 4.2 耐酸陶瓷球拱常见规格为ϕ1500mm、ϕ2000mm、ϕ2500mm、ϕ3000mm、ϕ3500mm、 ϕ4000mm、ϕ4500mm、ϕ5000mm、ϕ5500mm、ϕ6000mm、ϕ6500mm、ϕ7000mm。 4.3 拱砖、拱芯、拱脚砖的形状尺寸见表1。 4.4 其他规格型号的产品由供需双方协商。 1GB/T25848—2010 书 书 书/G21 /G21 /G21 /G22 /G23 /G21 /G22 /G24 /G21 /G22 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G21 /G21 /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G24 /G21 /G25 /G21 /G26 /G21 /G27 /G21 /G28 /G21 /G29 /G22 /G21 /G22 /G22 /G22 /G23 /G22 /G24 /G23 /G21 /G23 /G22 /G23 /G23 /G23 /G24 /G24 /G21 /G24 /G22 /G28 /G29 /G21 /G26 /G2A /G21 /G22 /G21 /G2A/G22 /G2A /G21 /G21 /G29 /G2A/G22 /G2A /G21 /G21 /G29 /G2A/G21 /G26 /G2A /G21 /G22 /G21 /G2A/G23 /G2A /G2A /G21 /G25 /G2A /G2A/G22 /G2A /G2A /G21 /G24 /G2A /G2A/G23 /G2A /G21 /G24 /G2A/G23 /G25 /G21 /G24 /G25/G21 /G26 /G2A /G21 /G25 /G2A /G2A/G21 /G26 /G2A /G21 /G23 /G22 /G2A /G28 /G2A /G21 /G25 /G21 /G23 /G2A/G21 /G26 /G2A /G21 /G23 /G22 /G2A/G21 /G28 /G2A /G21 /G22 /G26 /G2A/G21 /G26 /G2A /G21 /G22 /G24 /G2A /G28 /G2B /G29 /G2A /G21 /G21 /G2A /G2A/G21 /G21 /G23/G21 /G26 /G2A /G21 /G23 /G22 /G2A/G25 /G2A /G21 /G26 /G25/G21 /G21 /G23 /G21 /G24 /G25 /G2A2GB/T25848—2010 5 技术要求 5.1 外观质量 拱砖、拱脚砖、拱芯的外观质量应符合表2的要求。 表2 拱砖、拱脚砖、拱芯的外观质量 缺陷类别 要 求 裂纹 长不大于8mm,宽不大于0.10mm,允许2条 磕碰 深不大于8mm,长不大于10mm,允许3处 疵点 最大尺寸不大于4mm,允许4个 开裂 不允许 5.2 尺寸偏差及变形 5.2.1 拱的拱径尺寸偏差应符合表3的要求。 表3 拱的拱径尺寸偏差及变形 单位为毫米 项 目 允许偏差 尺寸偏差ϕ≤1500+5 -8 1500<ϕ≤5000+5 -10 5000<ϕ≤7000+5 -12 ϕ>7000 供需双方协商 变形:圆度ϕ≤4500 ±12 4500<ϕ≤7000 ±16 ϕ>7000 供需双方协商 5.2.2 拱砖、拱芯、拱脚砖的尺寸偏差应符合表4的要求。 表4 拱砖、拱芯、拱脚砖的尺寸偏差 单位为毫米 项 目 允许偏差 拱 砖L1 ±3 L2L2≤100 ±2 100<L2≤190 ±3 L3L3≤100 ±2 100<L3≤190 ±3 L4 ±3 L5 ±4 L6 ±4 t1 ±2 T ±2 h1h1≤300 ±3 300<h1≤500 ±4 h2 ±3 3GB/T25848—2010 表4(续) 单位为毫米 项 目 允许偏差 拱 芯t3 ±2 h3 ±3 d1 ±3 d2 ±3 拱脚砖L7 ±2 L8 ±3 L9 ±3 t4 ±2 h4h4≤300 ±3 300<h4≤450 ±4 5.3 物理性能 5.3.1 开孔率 拱的开孔率应不小于55%,且不大于65%。 5.3.2 拱砖、拱芯、拱脚砖的物理性能应符合表5的要求。 表5 拱砖、拱芯、拱脚砖的物理性能 项 目 质量要求 压缩强度/MPa ≥178 弯曲强度/MPa ≥45 吸水率/% ≤1.0 体积密度/(g/cm3) ≥2.3 耐酸度/% ≥99.85 耐急冷急热性 温差120℃试验一次后,试样不得有裂纹、剥落等破损现象 6 试验方法 6.1 外观质量 耐酸陶瓷球拱的外观质量按GB/T8488—2008的规定要求测定。 6.2 尺寸偏差与变形 6.2.1 尺寸偏差 尺寸偏差用精度不低于0.5mm的金属直尺和塞尺测量。应在中间部位测量,测量值与规定值之 差即为尺寸偏差。 6.2.2 变形:圆度 用精度不低于0.5mm的金属直尺测量拱的最大外径和最小外径之差作为变形圆度测量结果。 6.3 压缩强度、弯曲强度、吸水率、体积密度、耐酸度、耐急冷急热性 耐酸陶瓷球拱的压缩强度、弯曲强度、吸水率、体积密度、耐酸度、耐急冷急热性按HG/T3210— 2002的规定要求测定。 6.4 开孔率 用精度不低于0.5mm的金属直尺测量出拱的直径和高度,计算出拱的总体积,然后用排水法测量 出拱的实体体积,计算出开孔率,计算公式见式(1)。 4GB/T25848—2010 开孔率=总体积-实体体积 总体积×100% ……………………(1) 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验两种。 7.1.1 型式检验 型式检验项目包括本标准技术要求规定的全部项目。工艺技术改变时应进行型式检验,不改变工 艺技术情况下应每12个月进行一次型式检验。 7.1.2 出厂检验 出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差。 7.2 组批和抽样 7.2.1 组批 以相同工艺条件生产的同一规格、同一品种的1套拱为一批。不足1套拱时由供需双方协商。 7.2.2 抽样 用随机抽样法抽取表6中各检验项目中所需的样本,未进行破坏性检验的试样,检验后用作其他项 目的检验。 7.3 判定规则 7.3.1 拱的尺寸偏差及变形应符合表3的要求。 7.3.2 产品检验时的样本大小及合格判定应按照表6规定进行判定。 表6 样本大小及合格判定数 检验项目样本大小 第一次 第一次加第二次 第一次 第二次 合格判定数不合格判定数合格判定数不合格判定数 外观质量 20 20 1 3 3 4 尺寸偏差 20 20 1 3 3 4 耐急冷急热性 5 5 0 2 1 2 压缩强度 5 5 平均值应符合表5的要求 弯曲强度 5 5 平均值应符合表5的要求 吸水率 3 3 平均值应符合表5的要求 体积密度 3 3 平均值应符合表5的要求 耐酸度 2 2 平均值应符合表5的要求 开孔率 应符合5.3.1的要求 7.3.3 第一次检验如物理性能有2项或2项以上不符合表6的要求时,判该批产品不合格,不予复检。 7.3.4 第一次检