书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０４０ ． ０２０ 犅 ９３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１３０７ — ２００７ 皮辊轧花机 犚狅犾犾犲狉犵犻狀 ２００７  １１  ２３ 发布 ２００８  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 　　 次 前言 Ⅰ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 １ 　 范围 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ２ 　 规范性引用文件 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ３ 　 产品分类 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ４ 　 技术要求 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ５ 　 试验方法 ２ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ６ 　 检验规则 ３ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ７ 　 标志 、 包装和贮存 ４ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 附录 Ａ （ 规范性附录 ） 　 转子许用不平衡量的计算 ５ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 附录 Ｂ （ 规范性附录 ） 　 棉籽毛头率的测定 ６ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 犌犅 ／ 犜 ２１３０７ — ２００７ 前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 为规范性附录 。 本标准由中华全国供销合作总社提出 。 本标准由中华全国供销合作总社棉花加工工业标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 邯郸金狮棉机有限公司 、 山东天鹅棉业机械股份有限公司 、 中华全国供销合作总 社郑州棉麻工程技术设计研究所 。 本标准主要起草人 ： 高莉 、 杨丙生 、 杨国庆 、 李久喜 、 王瑞霞 、 王锡忠 、 关纪培 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１３０７ — ２００７ 皮辊轧花机 １ 　 范围 本标准规定了皮辊轧花机的分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装和贮存等 。 本标准适用于滚刀式皮辊轧花机 （ 以下简称皮辊轧花机 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ１１０３ 　 棉花 　 细绒棉 ＧＢ ／ Ｔ６１０３ 　 原棉疵点试验方法 　 手工法 ＧＢ ／ Ｔ９２３９．１ — ２００６ 　 机械振动 　 恒态 （ 刚性 ） 转子平衡品质要求 　 第 １ 部分 ： 规范与平衡允差的 检验 ＧＢ１８３９９ 　 棉花加工机械安全要求 ３ 　 产品分类 ３ ． １ 　 基本参数 基本参数见表 １ 。 表 １ 　 基本参数 皮辊工作长度 ／ ｍｍ ≥ １０００ ≥ １２００ ≥ １５００ 生产率 ／（ ｋｇ ／ ｈ ） ≥ １００ ≥ １２０ ≥ １５０ ３ ． ２ 　 产品型号 　　 Ｍ            　 产品代号 ：  棉花加工机械 Ｙ          　 类别代号 ：  轧花机 Ｐ        — 组别代号 ：  皮辊  □□□　 主参数 ： 皮辊工作长度 （ ｍｍ ） ×１ ／  １０  □ 改进序号 ： Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ  …… 　　 示例 ： 皮辊工作长度为 １０００ｍｍ 、 经第二次改进的皮辊轧花机 ， 标记为 ： ＭＹＰ — １００Ｂ 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 对加工籽棉的要求 皮辊轧花机加工的籽棉应经过初步清理 ， 达到棉花初加工的工艺质量要求 ， 其纤维长度为 ３３ｍｍ 及以上 ， 回潮率为 ６．５％ ～ ８．５％ 的长绒棉 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２１３０７ — ２００７ ４ ． ２ 　 整机主要性能 ４ ． ２ ． １ 　 皮辊轧花机加工符合 ４．１ 要求的籽棉时 ， 其台时产量应符合 ３．１ 的规定 。 ４ ． ２ ． ２ 　 加工后的皮棉品级应不低于原籽棉皮辊试轧机试轧的品级 。 ４ ． ２ ． ３ 　 加工后的皮棉长度应保持原籽棉皮辊试轧机试轧的长度 。 ４ ． ２ ． ４ 　 加工后的皮棉含杂率 、 黄根率 、 毛头率应符合 ＧＢ１１０３ 的规定 。 ４ ． ２ ． ５ 　 皮辊轧花机落棉率不大于 ２％ 。 ４ ． ２ ． ６ 　 加工每百千克皮棉耗电量应不大于 ５．５ｋＷ · ｈ 。 ４ ． ２ ． ７ 　 皮辊的使用寿命应不小于 ５００ｈ 。 ４ ． ２ ． ８ 　 机器的空载噪声应不大于 ８５ｄＢ （ Ａ ）。 ４ ． ２ ． ９ 　 机器应有较好的密封性能 。 ４ ． ２ ． １０ 　 安全防护要求 ４ ． ２ ． １０ ． １ 　 应有安全防护装置 ， 安全防护装置应符合 ＧＢ１８３９９ 的规定 。 ４ ． ２ ． １０ ． ２ 　 电气部分应符合 ＧＢ１８３９９ 的规定 。 ４ ． ３ 　 主要零部件的质量 ４ ． ３ ． １ 　 清理部分应能较好的开松籽棉并清除其中的杂质 ， 不得损伤纤维 。 ４ ． ３ ． ２ 　 清理辊筒应做动平衡试验 ， 动平衡允差应符合第 Ａ．１ 章的规定 。 ４ ． ３ ． ３ 　 定刀应保证无裂纹和凹坑 ， 刃口平直 ， 加工装配后直线度不大于 ０．５ｍｍ 。 ４ ． ３ ． ４ 　 滚刀 ４ ． ３ ． ４ ． １ 　 滚刀应光滑无毛刺 。 ４ ． ３ ． ４ ． ２ 　 滚刀直径公差不大于 ０．５ｍｍ ， 圆跳动不大于 ０．３ｍｍ 。 ４ ． ３ ． ５ 　 皮辊的径向跳动应不大于 １．５ｍｍ 。 ４ ． ４ 　 整机装配质量 ４ ． ４ ． １ 　 所有零部件应检验合格 ， 外购件 、 外协件应有合格证书 ， 方可进行装配 。