ICS31.020 L04 中华人民共和国国家标准 GB/T28862—2012 环 氧粉末包封料试样加工方法 Methodforprocessingsampleofencapsulatingmaterialofpowderedepoxy 2012-11-05发布 2013-02-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口。 本标准起草单位:咸阳瑞德电子技术有限公司、咸阳伟华绝缘材料有限公司、汕头高新区松田实业 有限公司、中国电子技术标准化研究所。 本标准主要起草人:高艳茹、刘念杰、李言、刘筠、裴会川、李瑞娟、徐文辉。 ⅠGB/T28862—2012 环氧粉末包封料试样加工方法 1 范围 本标准规定了电子元器件用环氧粉末包封料固化物性能测试试样的制作方法。 本标准适用于干法包封陶瓷电容器、压敏电阻器、薄膜电容器、电阻网络等电子元器件用环氧粉末 包封料固化物性能测试试样的加工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T28859—2012 电子元器件用环氧粉末包封料 3 装置和材料 本试验所需适用于规定程序的仪器和设备如下: 1) 温度计,量程(0~300)℃,能精确到1℃。 2) 托盘天平,量程100g,感量0.1g。 3) 计时器。 4) 成型模具 a) Φ(100±0.1)mm×(0.6±0.1)mm一套; b) Φ(50±0.1)mm×(2±0.1)mm一套; c) (125±0.1)mm×(13±0.1)mm×(2±0.1)mm一套; d) (75±0.1)mm×(50±0.1)mm×(2±0.1)mm一套。 5) 钢板 a) (170±1.2)mm×(50±0.8)mm×(3±0.3)mm的钢板,2块; b) (150±1.2)mm×(150±1.2)mm×(3±0.3)mm的钢板,2块。 6) 热压机,250kN。 7) 药匙一个。 8) 聚丙烯薄膜,厚度25μm。 9) 锯条。 10) 电热恒温鼓风干燥箱,能控制温度±2℃。 4 样品 环氧粉末包封料200g。 5 加工步骤 5.1 按表1规定,用天平称量粉料备用。 1GB/T28862—2012 5.2 制备型号为HR-150和HR-100(见GB/T28859—2012中3.1)的包封料试样时,将热压机加热板 分别升温至150℃±2℃和100℃±2℃,稳定30min。 5.3 圆形2#、条形1#、2#试样制备 5.3.1 清洁钢板后,将聚丙烯薄膜平铺在洁净的钢板上,模具放在聚丙烯薄膜上,把称好的粉料小心倒 入模具内,用锯条刮平粉料,粉料上铺聚丙烯薄膜,薄膜上放一块钢板,在两块钢板外侧各垫10张垫 板纸。 5.3.2 将模具推入热压机,预热10min后开始升压,20min内将压力升至规定的压力后开始计时。 5.3.3 按表1保温保压至规定时间(30min)后,撤压,立即取出试样,上、下铺垫聚丙烯薄膜,放在两块 钢板之间,分别放入150℃±2℃和100℃±2℃的电热恒温鼓风干燥箱固化60min和90min,取出 备用。 5.4 圆形1#试样制备 5.4.1 清洁钢板后,将模具放在洁净的钢板上,模具上铺放聚丙烯薄膜,把称好的粉料倒入模具内,用 锯条刮平粉料,其后程序与5.3.2、5.3.3相同。 5.4.2 分别按表1保温保压至规定时间(90min和120min)后,撤压,取出备用。 表1 试样尺寸、用量及压制条件 试样 形状压制条件 尺寸/mm 用量/g单位压力/ MPa模温/℃ HR-100HR-150预热时间 /min保温保压时间/min HR-100HR-150 圆形 条形1#Φ(100±0.3)×(0.6±0.1)8±0.5 2#Φ(50±0.2)×(2±0.1) 7±0.4 1#(125±0.5)×(13±0.2)×(2±0.1)6±0.4 2#(75±0.3)×(50±0.2)×(2±0.1)13±0.710±2100±2150±210120±590±5 30±5 6 报告 报告至少应包括以下内容: a) 材料型号、名称、规格; b) 压制日期或批号; c) 与本标准规定热压成型条件的差异。 2GB/T28862—2012