书 书 书犐犆犛 ７７ ． １２０ ． ２０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ２６４８８ — ２０１１ 镁合金压铸安全生产规范 犕犪犵狀犲狊犻狌犿犪犾犾狅狔狊犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵狊犪犳犲狋狔犮狉犻狋犲狉犻狅狀 ２０１１  ０５  １２ 发布 ２０１２  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 书 书 书前 　　 言 　　 本标准中的 ３ ． ２ 、 ４ ． １ 、 ５ ． ３ 、 ６ ． １ ． ５ 、 ７ ． ２ 、 １０ ． １ 条是强制性的 ， 其余是推荐性的 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 重庆博奥镁业有限公司 、 力劲集团领威科技有限公司 、 中国有色金属工业标 准计量质量研究所 。 本标准参加起草单位 ： 国家镁合金材料工程技术研究中心 、 南京云海特种金属股份有限公司 、 山西 闻喜银光镁业 （ 集团 ） 有限责任公司 、 北京广灵精华科技有限公司 、 北京有色金属研究总院 。 本标准主要起草人 ： 曹建勇 、 廖正陶 、 刘兆明 、 蔡恒志 、 杨晓娟 、 张静 。 Ⅰ 犌犅 ２６４８８ — ２０１１ 镁合金压铸安全生产规范 １ 　 范围 本标准规定了镁合金压铸生产过程中有关压铸机 、 周边设备 、 熔炉 、 个体防护 、 建筑物结构与布局 、 镁合金废料 、 厂区安全防护等安全生产规范 。 本标准适用于涉及镁合金高压铸造工艺过程的各个环节 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１１６５１ 　 个体防护装备选用规范 ＧＢ１８２１８ 　 危险化学品重大危险源辨识 ＧＢ ／ Ｔ２０９２６ 　 镁及镁合金废料 ＧＢ ／ Ｔ２８００１ 　 职业健康安全管理体系规范 ３ 　 一般规定 ３ ． １ 　 镁合金压铸企业的设计建设 （ 包括新建和扩建 ） 应须符合国家的有关建筑设计规范本标准的规定 ， 不符合本标准的现有企业 ， 应制定安全技术措施计划 ， 符合要求后方能生产 。 ３ ． ２ 　 企业法人应按照 犌犅 １８２１８ 和 犌犅 ／ 犜 ２８００１ 的有关规定对本企业的爆炸 、 火灾等重大危险源及职 业危害因素进行辨识 、 评审 ， 确定危险危害因素的类型 、 危害程度 ， 制定有效的管理控制措施 。 管理者应 和员工代表进行安全视察 ， 以更正不安全的操作和环境 ， 使之符合有关规定 。 生产场所不应吸烟 。 不应 动用明火作业 ， 若确实需要动用明火应经管理者或安全员现场确认 ， 无安全隐患后挂牌作业 。 ３ ． ３ 　 企业应结合镁合金压铸生产的特点 ， 制定本企业安全措施实施细则和安全检查表 ， 并按安全检查 表认真进行检查 。 企业每月至少检查一次 ， 车间每周至少检查一次 。 企业应认真做好安全生产教育 ， 普 及镁合金安全知识和安全法规 ， 使职工了解本企业安全生产特点 ， 应对职工进行专业技术和业务培训 ， 并经考核合格后方准上岗 。 企业应制定相关的安全预案并组织演习 。 ３ ． ４ 　 生产车间应具有良好的通风设备 ， 通风设备不能设置在熔化炉的上方附近 ， 以防漏雨 。 所有安全 设施 ， 未经主管部门批准 ， 不得拆除或挪为他用 。 ３ ． ５ 　 企业应调查所有的事故和过失 ， 应记录调查结果并有跟踪整改措施 。 ４ 　 个体防护与抢救 ４ ． １ 　 生产人员应按 犌犅 ／ 犜 １１６５１ 的有关规定 ， 使用劳动保护用品 。 操作人员在进行作业以前 ， 应按上 述要求穿戴防护用品 ， 未穿戴防护用品的人员不允许靠近作业区域 ， 不允许操作设备 。 ４ ． ２ 　 在作业场所内人员应使用全棉制品的劳动保护服 ， 生产人员贴身不应穿戴化纤织品制做的衣裤 。 ４ ． ３ 　 进行非自动熔炉加料时 ， 应配戴防护面罩 。 ４ ． ４ 　 进入生产现场人员应配戴防护眼镜 。 １ 犌犅 ２６４８８ — ２０１１ ４ ． ５ 　 企业应制定事故抢救计划 ， 并报主管部门批准 。 ４ ． ６ 　 应在当地消防部门指导下 ， 对全体职工经常进行灭火和抢救训练 。 ５ 　 建 （ 构 ） 筑物的结构与布局 ５ ． １ 　 建筑物宜为单层建筑 ， 屋顶宜用轻型结构 ， 应使用不可燃材料 ， 地板的材料要不吸水 、 耐热 。 ５ ． ２ 　 设备 、 梁 、 架子 、 墙等应具有便于清扫的表面结构 ， 不宜有向上的拼接平面 。 ５ ． ３ 　 车间不应使用自动喷淋装置 ， 若本身已有的 ， 应将阀门锁死并将其中水排尽 。 ５ ． ４ 　 应有足够数目的工作区 ， 设置有明显的路标和应急照明疏散路线 。 ６ 　 镁合金压铸机 ６ ． １ 　 基本安全要求 ６ ． １ ． １ 　 压铸机的前机门 、 后机门 、 中板顶盖 、 尾板顶盖 、 铰后罩板 、 铰前罩板 、 铰尾罩板 ， 应有必要的安全 防护装置 。 ６ ． １ ． ２ 　 镁合金压铸设备的安装应按照设备使用说明书的要求进行 ， 设备安装完毕 ， 首次运转时 ， 应先点 动电动机 ， 观察电动机旋转方向是否与油泵允许旋转方向一致 。 油泵电机只能在手动模式下完成起动 。 ６ ． １ ． ３ 　 压射冲头润滑剂宜使用水溶性类产品 ， 当使用油质压射冲头润滑剂时 ， 应注意防火 。 ６ ． １ ． ４ 　 压铸模具温度控制避免采用水介质加热 （ 冷却 ）， 应选用不含水的油质加热 （ 冷却 ） 方式 ， 及具有 油温过热保护装置的模温机 。 ６ ． １ ． ５ 　 操作人员应在确认机器所有安全防护功能完好的情况下才可以操作启动机器 。 压铸时要确保 前后安全门关闭 ， 操作者不应站在分型面上 。 操作过程中 ， 操作工人每次应彻底清理注料嘴 、 并注意观 察冲头是否脱落或漏水 。 ６ ． １ ． ６ 　 较长时间停机应关闭总电源 、 冷却水 、 压缩气及脱模液阀门 ， 停机锁模时不能把机绞肘臂伸直锁 死 ， 尤其在模具加热过程中 。 ６ ． １ ． ７ 　 操作中发现问题和故障时不允许擅自改变工艺及机器的设定参数 。 压铸冲头应使用铍青冲头 。 ６ ． ２ 　 压铸机基本操作安全规范 ６ ． ２ ． １ 　 压铸模具调整时应在手动模式下进行 ， 安装模具时 ， 应将前安全门和后安全门打开 ， 并设置 １ 个 钥匙选择开头为 “ ＯＮ ” 以保证合模 ， 开模的速度为低速 、 压力为低压的工作状态 。 ６ ． ２ ． ２ 　 在工作过程中 ， 操作人员应站立在当射料时熔融金属从模具的分型面喷射出后对人体不会造成 危害的防护位置 。 ６ ． ２ ． ３ 　 操作工人如需进入压铸模内对压铸模的内腔表面进行观察 ， 或对模具表面进行修理和清洁时 ， 应按下急停开关 ， 将可能发生的危险动作完全切断 。 ６ ． ２ ． ４ 　 对于热室压铸机中 ， 压射嘴周围的挡板不要随意拆除 。 以减少金属液喷溅的危险 。 当因维护 、 保养或更换压射嘴的需要而移走或拆下挡板时 ， 应完全恢复后 ， 才能进行生产 。 ６ ． ２ ． ５ 　 压铸生产时应等余料饼中镁合金冷却至没有爆炸危险时 ， 方可开模顶出压铸件 。 并立即向压铸 件较厚部位每个压铸喷脱模剂 。 ６ ． ２ ． ６ 　 当机器运转时 ， 操作人员不应接触机器运动部件 ， 特别是机械合模装置 ， 压射机构等高速运动部 件 。 对于相关运动部件的安全隔离板 ， 不允许拆除 。 ６ ． ２ ． ７ 　 定期检查各防护装置功能是否正常 ， 当发现有防护装置功能失效时 ， 应将功能修复后再操作使 用机器 。 任何情况下维修机器 、 处理模具或其他附属设备 ， 应完全关闭能源锁后才能进入机器内进行工 作 。 设备故障维修须挂上警示牌 。 ２ 犌犅 ２６４８８ — ２０１１