ICS 65.160 X 87 DB45 广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准 DB 45/T 1953—2019 烤烟精细化密集烘烤过程控制技术规程 Technical regulations for fine process control of bulk curing of flue-cured tobacco 2019 - 05 - 31 发布 广西壮族自治区市场监督管理局 2019 - 06 - 30 实施 发 布 — DB45/T 1953 2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由广西烟叶标准化技术委员会提出。 本标准起草单位：广西中烟工业有限责任公司、中国科学技术大学、广西壮族自治区烟草公司百色 市公司。 本标准主要起草人：张纪利、王能如、韦建玉、韦忠、林北森、罗刚、朱显灵、王新钧、黄崇峻、 金亚波、王俊峰、李俊霖、胡亚杰、黄宝瑞、吕泽生、梁永进、王 政、贾海江、张得平、何明雄。 I — DB45/T 1953 2019 烤烟精细化密集烘烤过程控制技术规程 1 范围 本标准规定了烤烟精细化密集烘烤过程控制技术的术语和定义、精细化备烤、精细化采收、精细化 夹（编）烟、装炕、精细化烘烤。 本标准适用于烤烟挂竿式密集烘烤和梳式烟夹密集烘烤。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 18771.1 烟草术语 第1部分：烟草栽培、调制与分级 GB/T 23219 烤烟烘烤技术规程 YC/T 311 烤烟品种烘烤特性评价 3 术语和定义 GB/T 18771.1、GB/T 23219 所确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密集烘烤 bulk curing 成熟采收的鲜烟叶在密集式烤房中完成烘烤调制的加工过程。 3.2 精细化烘烤 fine curing 将精细化管理理念、方法及工具有效融入到烤烟备烤、采收、夹（编）烟、装炕、烘烤的技术体系， 系统规范烤烟烘烤的技术活动过程或技术运行模式。 3.3 备烤 preparation for curing 烤烟烘烤前进行的“人、机、料、法、环”的各种准备，分为大备烤、小备烤。大备烤指每年烟叶 开烤前的准备；小备烤指开烤以后每一炕烟叶的烤前准备。 4 精细化备烤 4.1 大备烤 4.1.1 队伍准备 4.1.1.1 开烤前 30 d 以上组建烘烤专业队、采收专业队或采收互助组等队伍。 1 — 4.1.1.2 采收专业队或采收互助组负责烟叶采收、夹（编）烟、装炕、下炕等工作；烘烤专业队负责 备烤、烘烤的实施，指导采收专业队或采收互助组进行烟叶采收、夹（编）烟、装炕。 4.1.1.3 开烤前 25 d～30 d 完成烘烤专业队的岗前培训与考核；开烤前 5 d 以上完成采收专业队或采 收互助组的培训。 DB45/T 1953 2019 4.1.2 烤房及烘烤物资准备 烘烤专业队在开烤前 30 d 按照附录 A 的检验内容逐项进行烤房检查及烘烤物资准备。 开烤前 15 d 以上完成烤房设施设备检修及烘烤物资准备。 开烤前 5 d 以上完成烤房空载调试，要求如下： ——控制系统正常：调试传感器导线插头应正确连接，自控器及执行器应正常运行； ——供热能力满足升温需要：点火后关闭冷风进风门，应以平均 6℃/h 以上的速度升温至 70℃； ——密封性好：烤房无裂缝，不漏气； ——内外循环切换顺畅：内外循环切换正常，完全内循环时（设置干球温度为 48℃，干湿差为 0℃）冷风进风门应处于全封闭状态； ——地坪和墙体烤干：维持干球温度 48℃，半开冷风进风门，直至烤房地坪和墙体干燥。 4.1.2.1 4.1.2.2 4.1.2.3 4.1.3 烟叶准备 烟株应达到群体整齐、个体健壮，烟叶应达到分层落黄、适时成熟。 4.1.4 环境准备 烤房工作区在开烤前10 d以上应做到场地整洁、交通方便、排水顺畅、功能分区、标志清晰、技术 资料到位、运行制度上墙。 4.2 小备烤 4.2.1 田间烟叶管护 应加强大田管护，田间烟叶应达到营养协调、正常成熟。 4.2.2 田间烟叶调查与采收决策 烟叶成熟特征应符合 GB/T 23219 的要求。 烤房装烟量要求如下： ——梳式烟夹烘烤：烤房装烟总量控制在 3 500 kg～4 500 kg，每炕装烟 310～350 夹； ——挂竿烘烤：烤房装烟总量控制在 3 000 kg～4 000 kg，每炕装烟 400～500 竿。 4.2.2.3 下部叶采后成熟烟叶的比例为 80％～85％，中部叶采后成熟烟叶的比例为 85％～90％，上部 叶采后成熟烟叶比例在 90％左右。 4.2.2.4 按附录 B 提供的方法进行田间成熟烟叶调查及可采烟叶测算，提前 1 d～3 d 准确掌握田间成 熟烟叶量及成熟速度，并做出采收决策。 4.2.2.1 4.2.2.2 4.2.3 烤房设施设备准备 在每一炕烟叶采收前应按附录A的检验内容完成烤房设施设备准备。 2 — DB45/T 1953 2019 5 精细化采收 5.1 烟叶采收原则 5.1.1 适量、适熟、整齐配炕采收 烤房装烟量应符合 4.2.2.2 的要求，耐烤烟叶或水分小的烟叶适当多采多装，不耐烤烟叶或 水分大的烟叶适当少采少装。 5.1.1.2 采后成熟烟叶比例应符合 4.2.2.3 的要求。 5.1.1.3 采后烟叶素质、成熟度及鲜活度整齐；当天采收、当天装炕。 5.1.1.1 5.1.2 养护性采收 烟叶采摘时做好烟株和烟叶养护，采后烟叶做好运输和堆放时的养护。 5.2 烟叶采收过程管理 5.2.1 采收时间 适采期内灵活掌握采收日。耐熟性差的烟叶进入适采期应立即采烤，耐熟性好的烟叶可缓 2 d～3 d 采烤，雨后返青烟应重新落黄后采烤。 5.2.1.2 采收日内灵活掌握采收时间。正常天气烟叶宜早上日出后采收，多雨天气烟叶宜在上午 10 时前后采收，干旱天气烟叶宜带露采收或日出前采收。 5.2.1.1 5.2.2 作业程序 分工协作，有序作业。要求如下： ——采收专业队或采收互助组应明确烟叶采摘、包装、运输等环节的人员分工； ——采收专业队队长或采收互助组组长负责用实物统一采收眼光，明确田间采收顺序及采收技术要 求；采收人员应合理分布、有序衔接、全面覆盖、防止漏采。 5.2.2.2 现场巡检，反馈纠偏。要求如下： ——采收专业队队长或采收互助组组长对烟叶采收成熟度、田间采收顺序、采摘方式及摆放整齐度 等作业质量反复巡检，及时纠正技术偏差； ——烘烤专业队检验采后烟叶成熟度，及时向采收专业队队长或采收互助组组长反馈。 5.2.2.3 掌握采烟面积和采烟量进度，采收量满足烤房适宜装烟量时应终止采收作业。 5.2.2.1 5.2.3 采后养护 采后烟叶应整齐收拢到田边，采用材质适宜、大小一致、宽带捆扎的包装袋包装。包装应叶 柄整齐、松紧适度。 5.2.3.2 采后烟叶装车时应叶尖朝里、叶柄朝外，采取防护措施运往烤房工作区。装卸烟叶应减少机 械损伤。 5.2.3.3 烤房工作区烟叶堆放场所地面应铺设防护材料，防止外源污染。在阴凉处分类整齐堆放，堆 放高度不超过 70 cm，避免采后烟叶过度挤压、堆芯发热。防止风吹、日晒、雨淋、水泡。 5.2.3.1 3 — DB45/T 1953 2019 5.3 采后烟叶素质检验 5.3.1 烟叶抽样 验。 烘烤专业队从烤房工作区堆放的烟叶中随机抽取10个烟包，每包随机抽取10～20片烟叶用于素质检 5.3.2 烟叶素质检验 按GB/T 23219、YC/T 311的要求对抽取样品进行成熟度分类和烟叶烘烤特性判定，称量计算烟叶单 叶重，判断烟叶水分，检验结果记入《采后烟叶素质检验记录表》（参见附录C）。 5.3.3 烟叶水分判断方法 在5.3.1抽取的烟叶样品中随机抽取10片，在距叶基部6 cm～7 cm处折断主脉，正面相对挤压，判断 采后烟叶水分： ——水分较大：断面有水流射出； ——水分适宜：断面有水珠滴下但水珠不连续； ——水分较小：断面有水珠冒出但难以滴落； ——水分小：断面无水珠冒出且呈空洞状。 6 精细化夹（编）烟、装炕 6.1 夹（编）烟 6.1.1 夹（编）烟准备 提前备足烟竿、烟夹和夹烟台，保持规整；应做好人员分工。 6.1.2 夹（编）烟要求 空夹（空竿）应计数进入夹（编）烟现场。 按 GB/T 23219 的要求进行鲜烟分类，分类夹（编）烟。 夹（编）烟操作如下： ——梳式烟夹夹烟：主脉基部对齐，露头长度 10 cm～15 cm；抖松烟叶，均匀铺陈；下部烟叶每夹 鲜烟重 11 kg～12 kg，中、上部烟叶每夹鲜烟重 13 kg～14 kg； ——烟竿编烟：采用梭线法编烟，主脉基部对齐，叶背相靠，主脉基部露头 5 cm。竿头留空 4 cm～ 5 cm，竿内烟叶均匀分布。每竿编烟 50～60 束，每束 2～3 片烟叶。下部烟叶每竿鲜烟重 7 kg～ 8 kg，中、上部烟叶每竿鲜烟重 9 kg～10 kg。 6.1.2.4 夹后烟叶置于室内或棚架内分类挂放或堆放；堆放时应呈“鱼鳞状”排列。 6.1.2.1 6.1.2.2 6.1.2.3 6.1.3 现场巡检 按 6.1.2 的要求对夹（编）烟现场巡检、纠偏。 各烘烤炕次的前 5 炕烟叶，每座烤房在夹（编）烟过程中随机抽取 5 夹（竿）烟叶，单独称 重、标记、放置，每夹（竿）鲜烟重量记入《烟叶鲜干比记录表》（参见附录 D）。 6.1.3.1 6.1.3.2 4 — DB45/T 1953 2019 6.2 装烟 6.2.1 装烟准备 装烟前应备好装烟辅助工具、温湿度传感器，温湿度传感器水壶应装满清水；应做好装烟、递烟人 员分工。 6.2.2 装烟要求 清点适熟、过熟、欠熟烟叶的夹（竿）数和总夹（竿）数，分配到烤房的每层、每格。记入 《烟叶夹持装炕记录表》（参见附录 E）。 6.2.2.2 按 GB/T 23219 的要求进行装烟，将 6.1.3 抽取的样烟装到烤房二棚第一、二格交界处。 6.2.2.1 6.2.3 监控要求 观察窗口烟叶应代表烤房各棚烟叶群体质量。 6.2.3.2 在气流上升式烤房中，副传感器应挂置在顶棚装烟室前段与中段交界处，横向距侧墙 100 cm 左右，探头应高于顶棚烟叶中部 3 cm～4 cm；主传感器应挂置在底棚装烟室长 1/3～1/2（以隔墙为起点） 处，横向距侧墙 100 cm 左右，探头应高于底棚烟叶中部 3 cm～4 cm。 6.2.3.3 在气流