ICS 65.150 B 56 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T 5017—2016 代替SC/T5017—1997 聚丙烯裂膜夹钢丝绳 Polypropylene split film-wire combination rope 行业标准信息服务平台 2016-11-01发布 2017-04-01实施 中华人民共和国农业部 发布 SC/T5017—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准代替SC/T5017—1997《丙纶裂膜夹钢丝绳》。与SC/T5017-1997相比，除编辑性修改 外，主要技术变化如下： 标准名称更改为“聚丙烯裂膜夹钢丝绳”； 修改了“规范性引用文件”以及“分类与标记”； 增加了“术语和定义”； 增加了六股聚丙烯裂膜夹钢丝绳产品要求； 将“线密度”修改为“重量”、“最低断裂强力”修改为“最小破断拉力”： 调整了产品规格范围，产品规格范围调整为14mm~32mm； 删除原标准技术要求中的优等品、一等品规定； 增加了捻制质量、直径、重量和长度试验方法； 修改了检验规则。 本标准由农业部渔业渔政管理局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会（SAC/TC156/SC4)归口。 本标准起草单位：中国水产科学研究院东海水产研究所、浙江四兄绳业有限公司、海安中余渔具有 限公司、上海神龙绳网有限公司、威海好运通网具科技有限公司、浙江海轮绳网有限公司、浙江海味鲜海 洋科技发展有限公司、中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所、农业部绳索网具产品质量监督检验测 试中心和海城正昌工业有限公司。 本标准主要起草人：石建高、余雯雯、李茂巨、钟文珠、蔡荣发、张孝先、曹文英、刘永利、葛师善、李普 友、王磊、张亮、蔡翔、陈晓雪、马海有、徐学明、王振辉。 本标准的历次版本发布情况为： 业标准信息服务平台 SC/T5017-1997 I SC/T5017—2016 聚丙烯裂膜夹钢丝绳 1范围 本标准规定了渔用聚丙烯裂膜夹钢丝绳的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志、质量证明书、运输及储存。 本标准适用于以聚丙烯裂膜纤维绳纱包裹单股镀锌钢丝绳后抢制而成的三股或六股渔用聚丙烯裂 膜夹钢丝绳。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法（ISO3108:1974，IDT） GB/T 20118 一般用途钢丝绳 SC/T5001 渔具材料基本术语 3术语和定义 SC/T5001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 眼环夹持法methodofgrommetgripping 试样两端用穿插法分别制成眼环，将眼环直接套在试验机连接柱上进行拉伸试验的方法。 3.2 缠绕法methedof windingondrum 将试样直接缠绕在卷轮上进行拉伸试验的方法。 4分类与标记 4.1分类 4.1.1按绳股断面结构、绳索股数以及股包聚丙烯裂膜纤维方式分类，聚丙烯裂膜夹钢丝绳一般可分 为三股聚丙烯裂膜夹钢丝绳和六股聚丙烯裂膜夹钢丝绳（表1）。 表1聚丙烯裂膜夹钢丝绳分类 直径范围 类别 分类原则 典型结构 mm 三股聚丙烯 三个包聚丙烯裂膜纤维股，包聚丙烯裂膜纤维股中心为 3(1X19) 14~32 裂膜夹钢丝绳 单股镀锌钢丝绳，每股包裹多根聚丙烯裂膜纤维绳纱 3(1X24) 六股聚丙烯 六个包聚丙烯裂膜纤维股，包聚丙烯裂膜纤维股中心为 6(1X19) 14~32 裂膜夹钢丝绳 单股镀锌钢丝绳，每股包裹多根聚丙烯裂膜纤维绳纱 6(1X24) 4.1.2聚丙烯裂膜夹钢丝绳按捻法分为右交互捻(ZS)、左交互捻（SZ)、右同向捻（ZZ)和左同向捻（SS) 4种。 4.2标记 1 SC/T5017—2016 以表示绳索股数、股芯结构、股芯用单股镀锌钢丝绳直径、聚丙烯裂膜夹钢丝绳直径与捻法等要素 以及标准号构成标记。 示例1： 股芯结构为1X24、股芯用单股镀锌钢丝绳直径6.0mm、聚丙烯裂膜夹钢丝绳直径26mm、聚丙烯裂膜夹钢丝绳抢 法为右交互抢的三股聚丙烯裂膜夹钢丝绳标记为： 3(1X24-6.0)-26-ZS-SC/T5017 示例2： 股芯结构为1×19、股芯用单股镀锌钢丝绳直径4.0mm、聚丙烯裂膜夹钢丝绳直径18mm、聚丙烯裂膜夹钢丝绳捻 法为右交互捻的六股聚丙烯裂膜夹钢丝绳标记为 6(1X19-4.0)-18-ZS-SC/T5017 技术要求 5 5. 1 聚丙烯裂膜纤维 以聚丙烯为原料制 备撕 等聚丙烯裂膜纤维 稀裂膜纤维绳纱不应包含 G 使用过的聚丙烯裂膜纤维 5.2单股热镀锌钢丝绳 聚丙烯裂膜夹 钢丝 用单股镀锌钢丝绳 构为1 或1× 镀锌 钢丝绳应符合 结 S SET GB/T20118的 规定 5.3抢制质量 5.3.1聚丙烯裂膜 有 擦伤、露芯、大小 RCH 股、聚丙烯裂膜纤维 5.3.2聚丙烯裂膜 莫夹钢丝 抢法一般采用右交 抢(ZS 5.4物理性能指标 CEN 5.4.1直径 聚丙烯裂膜夹钢 丝纯 如表2所示 聚丙烯裂膜夹钢丝绳物理性能指标 表2 绳 六股聚内 聚丙烯 m 股 裂膜 重量 用单股 夹钢丝绳 允许 钢丝绳 钢丝绳 公称直径 指标值 拉力 偏差 直径 径 kg/100m mm KS 100m % mm 14 2.5~4.0 40.0 30.0 3.0 32.0 ±8 16 2.5~4.0 47.0 ±5 45.0 37.0 ±5 18 3.7~5.0 67.0 65.0 53.0 ±5 5 20 4.0~5.0 79.0 57.0 ±5 4.0~5.0 78.0 61.0 ±5 22 4.0~5.0 88.0 63.0 ±5 4.0~5.0 87.0 265.0 ±5 24 5.5~7.0 130 5.5~7.0 96.0 ±5 128 102 ±5 26 5.5~7.0 160 117 ±5 5.5~7.0 158 123 ±5 28 6.5~7.5 200 136 ±5 6.5~7.5 198 142 ±5 30 7.0~8.0 248 157 7.0~8.0 246 161 ±5 32 7.0~8.5 305 193 ±5 7.0~8.5 303 196 ±5 注：公称直径小于20mm聚丙烯裂膜夹钢丝绳直径允许偏差为土8%，而公称直径范围位于20mm~32mm之间聚丙 烯裂膜夹钢丝绳直径允许偏差为土7% 5.4.2 最小破断拉力 2 SC/T5017—2016 最小破断拉力应不低于表2的规定。 5.4.3重量 重量如表2所示。 5.5长度 应按订货长度供货。除特别要求外，长度小于1000m聚丙烯裂膜夹钢丝绳的长度允许偏差 为m，长度不小于1000m聚丙烯裂膜夹钢丝绳的长度允许偏差为+1°m。 试验方法 6.1抢制质量 抢制质量用目测检验 6.2直径 直径测量应在 无张力 于聚丙烯裂膜夹钢丝绳绳头15m 情 外的直线部位上 进行 的两截面互相垂 直结果以mm为单位。四次测试 Q 结果的平均值 取两代不 6.3最小破断拉 破断拉 按GBT 3858规定执行 破断拉 立力试验时 股采用环扣夹持法；若试样 N 应在验报告中进行说明。破断拉力试验则试3.次，结 采用缠绕法 为单位。3次测试结果 SEAR 的最低值 聚丙烯 膜夹钢丝绳的最小破断拉力，取3位有效数 为是 6.4重量 A 用精度 不 0.1kg的台秤分别测量钢丝绳重量与包覆材料重量， kg为单位。计算重量 聚内 烯裂膜夹钢丝绳净重量（钢丝绳重量） 时，应用 与包覆材料重量之和）除 结果以kg/100m为 数 单位。3 试结果 平均值作为聚内烯裂膜 夹钢丝绳 重量.取3信 CENTER 6.5长度 长度 无张力 的情况下用精度为mm的卷尺 度试验测 吉果以m为单位，取3 量，长 位有效数 C 7检验规则 7.1出厂检验 出厂检验项目为 态制质量 每批产品需经 断新拉 验验部 行出厂检验，合格后并附 有质量证明书后方 重量为参考检验项目，当需方对重量 特别 量按需方要 进行检验。 7.2型式检验 报务平台 型式检验项目为第5章中的全部项目 时亦应进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定时或老产品转厂生产时； b）原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 国家质量管理部门提出型式检验要求时。 7.3抽样及判定 7.3.1经相同工序制造的同一材料、同一类型、相同规格的产品为一批 7.3.2除另有协议外，在同一批产品中随机取样的样品绳索卷数S按式（1)计算 S=0.4VN (1) 式中： 3 SC/T5017—2016 N组成一批的绳索卷数。 S的计算结果应按数值修约规则修约成不小于1的整数。 7.3.4未经使用的聚丙烯裂膜夹钢丝绳抽样时，试样可从样品绳卷的任意一端截取；在用或已用过的 聚丙烯裂膜夹钢丝绳抽样时，试样应从协议双方认可处截取。取样时，试样两端应用软铁丝或其他材料 牢固捆扎。 7.3.5判定规则 检验项目为捻制质量与最小破断拉力； b) 在检验结果中，若捻制质量与最小破断拉力分别符合5.3、5.4.2要求，则判该批产品合格； c) 在检验结果中，若捻制质量与最小破断拉力中有一项或两项不符合本标准要求，则应在该批产 品中加倍抽样进行复检；若复检结果仍不符合要求，则判该批产品