ICS 65.150 B 56 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T 5002-2009 代替SC/T5002—--1995 塑料浮子试验方法 硬质球形 Method of test for the determination of plastic float-Rigid ball 行业标准信息服务平台 2009-04-23发布 2009-05-22实施 中华人民共和国农业部发布 SC/T5002—2009 前 言 本标准是对SC/T5002-—1995的修订。 本标准与SC/T5002—1995相比主要有以下变化： 增加了“规范性引用文件”； 增加了“术语和定义”； 对原标准中与目前生产和检测中不符部分进行了修改。 本标准由农业部渔业局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会（TC156/SC4）归口。 本标准起草单位：农业部绳索网具产品质量监督检验测试中心。 本标准主要起草人：汤振明、柴秀芳、石建高、贾家武、郭亦萍、马海有、黄亚囡、徐学明。 本标准历次版本发布情况为： -SC/T5002—1995。 行业标准信息服务平台 SC/T 5002—2009 塑料浮子试验方法硬质球形 1范围 本标准规定了硬质球形塑料浮子的取样与样品准备、外观、直径、质量（重量）、浮力试验与浮率计 算、耐冲击、工作压力、破碎压力等检验试验方法与浮子的浮率计算。 本标准适用于渔用硬质球形塑料浮子物理机械性能的检验试验。其他用途和其他形状的硬质塑料 浮子的检验试验亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SC/T5001-1995渔具材料基本本语 SC/T5003--2002塑料浮子试验方法 硬质泡沫 3术语和定义 SC/T5001—1995、SC/T5003—2002中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 工作压力working pressure 浮子在公称耐压水深使用时所承受的水压力，以kPa为单位。 4取样与样品准备 每批产品随机抽取试样6只。对6只试样进行外观检验、直径、质量（重量）测试后，随机取2只进 行浮力试验。然后，在6只试样中随机按2只一组，分成3组，分别进行耐冲击、工作压力和破碎压力 试验。 5外观检验 逐个目测试样焊接处有无缝隙。 6直径测试 6.1试验设备 外径卡钳和分辨力为1mm的钢质直尺。 6.2试验方法 用外径卡钳在每个试样的近焊缝处及与焊缝平面相垂直处（应错开注塑口疤痕），测量球体外径各 1次，由钢质直尺量取外径卡钳的测试值，精确到1mm。 6.3试验结果 每只试样两次测得的外径数值的算术平均值为该只试样的直径，6只试样直径的算术平均值为该 批试样的直径，单位为mm，取整数位。 7质量(重量)测试 7.1试验仪器 1 SC/T 5002—2009 电子秤：感量小于或等于5g。 7.2试验方法 用秤逐个称取试样质量（重量），称量精确至g。 7.3试验结果 试验结果以6只试样称量的算术平均值表示，单位为g。 8浮力试验与浮率计算 8.1试验仪器与装置 电子秤：感量小于或等于5g。 装置：盛有水的测试容器、秤架、配重、网袋。 8.2试验方法 把试样放入网袋后入水，在网袋外面逐渐配重，直至试样完全浸入水中，称取其水中重量；然后从网 袋中取出试样，再称取配重及网袋在水中的重量。称量精确至10g。 8.3试验结果 浮力按式(1)计算。 F Gi-G2 (1) 式中： F浮子的浮力,单位为牛顿(N); Gi——配重和网袋在水中的重量，单位为牛顿(N)； Gz配重、网袋及试样在水中的重量，单位为牛顿(N)。 试验结果以2只试样测试值的算术平均值表示，单位为牛顿（N），取整数位。 浮子在海水中的浮力见SC/T5003—2002中6.3.1条。 8.4浮率计算 浮率按式(2)计算。 f = F/G. .(2) 式中： f—浮子的浮率； F-—浮子在水中的浮力，单位为牛顿(N)； G—浮子在空气中的重力，单位为牛顿(N)。 9耐冲击试验 9.1试验条件 冲击高度，气温为25℃士2℃时为8m；气温为15℃土2℃时为5m；气温为5℃±2℃时为3m。气 温在规定温度范围之间时，用插人法选择冲击高度。气温在27℃以上及3℃以下时，冲击高度由有关单 位商定。抗冲击试验时，场地的风力不大于5.4m/s。 9.2试验方法 将试样置于规定的高度自由落体掉在平整的水泥地上。一只试样用双手持两耳环(呈水平状)或焊 缝处以自由落体状跌落；另一只试样以焊缝平面（与两耳环平面相垂直的中心平面）呈垂直状跌落。 9.3试验结果的评定 2只试样试验后均须完好无损，但允许在冲击点有白斑出现。 10工作压力试验 10.1试验仪器、设备 2 SC/T 5002—2009 电子秤：感量小于或等于5g。 压力表：压力表的量程是被检浮子公称耐压的2倍～6倍，压力表的精度不低于1.5级。 试验容器、水压泵及连接件，在升压和稳压时保持水密。试压容器与水压泵上均须安装压力表，以 试压容器上的压力表读数为准。 10.2试验条件 试验水温为15℃士2℃。 10.3试验方法 先称量试样质量，然后把试样悬浮在试压容器的水中，将容器密闭，驱动水压泵；升压至工作压力 （时间不少于2min），稳压0.5h，再降至常压，取出试样擦干，再称量试样质量，称量精确至5g，耐压水 深500m以上浮子稳压时压力允差500kPa，其余为100kPa。 10.4试验结果的评定 试验前后试样质量差大于5g，则为渗漏。2只试样试验后应无凹损、破裂、渗漏。 11破碎压力试验 11.1试验仪器、设备 压力表：压力表的量程是被检浮子公称耐压的2倍～6倍，压力表的精度不低于1.5级。 试验容器、水压泵及连接件，在升压和稳压时保持水密。试压容器与水压泵上均须安装压力表，以 试压容器上的压力表读数为准。 11.2试验条件 试验水温为15℃±2℃。 11.3试验方法 把试样悬浮在试压容器的水中，将容器密闭，驱动水压泵升压，直至试样被压破损（升压时间不少于 2min），记录试样破损时的压力值。该值为试样的破碎压力，用千帕表示。耐压水深500m以上浮子试 验精确至500kPa，其余精确至100kPa。 11.4试验结果的评定 以2只试样的最低破碎压力值为试验结果。 ，行业标准信息服务平台 3 SC/T 5002—2009 电子秤：感量小于或等于5g。 压力表：压力表的量程是被检浮子公称耐压的2倍～6倍，压力表的精度不低于1.5级。 试验容器、水压泵及连接件，在升压和稳压时保持水密。试压容器与水压泵上均须安装压力表，以 试压容器上的压力表读数为准。 10.2试验条件 试验水温为15℃士2℃。 10.3试验方法 先称量试样质量，然后把试样悬浮在试压容器的水中，将容器密闭，驱动水压泵；升压至工作压力 （时间不少于2min），稳压0.5h，再降至常压，取出试样擦干，再称量试样质量，称量精确至5g，耐压水 深500m以上浮子稳压时压力允差500kPa，其余为100kPa。 10.4试验结果的评定 试验前后试样质量差大于5g，则为渗漏。2只试样试验后应无凹损、破裂、渗漏。 11破碎压力试验 11.1试验仪器、设备 压力表：压力表的量程是被检浮子公称耐压的2倍～6倍，压力表的精度不低于1.5级。 试验容器、水压泵及连接件，在升压和稳压时保持水密。试压容器与水压泵上均须安装压力表，以 试压容器上的压力表读数为准。 11.2试验条件 试验水温为15℃±2℃。 11.3试验方法 把试样悬浮在试压容器的水中，将容器密闭，驱动水压泵升压，直至试样被压破损（升压时间不少于 2min），记录试样破损时的压力值。该值为试样的破碎压力，用千帕表示。耐压水深500m以上浮子试 验精确至500kPa，其余精确至100kPa。 11.4试验结果的评定 以2只试样的最低破碎压力值为试验结果。 ，行业标准信息服务平台 3 SC/T 5002—2009 电子秤：感量小于或等于5g。 压力表：压力表的量程是被检浮子公称耐压的2倍～6倍，压力表的精度不低于1.5级。 试验容器、水压泵及连接件，在升压和稳压时保持水密。试压容器与水压泵上均须安装压力表，以 试压容器上的压力表读数为准。 10.2试验条件 试验水温为15℃士2℃。 10.3试验方法 先称量试样质量，然后把试样悬浮在试压容器的水中，将容器密闭，驱动水压泵；升压至工作压力 （时间不少于2min），稳压0.5h，再降至常压，取出试样擦干，再称量试样质量，称量精确至5g，耐压水 深500m以上浮子稳压时压力允差500kPa，其余为100kPa。 10.4试验结果的评定 试验前后试样质量差大于5g，则为渗漏。2只试样试验后应无凹损、破裂、渗漏。 11破碎压力试验 11.1试验仪器、设备 压力表：压力表的量程是被检浮子公称耐压的2倍～6倍，压力表的精度不低于1.5级。 试验容器、水压泵及连接件，在升压和稳压时保持水密。试压容器与水压泵上均须安装压力表，以 试压容器上的压力表读数为准。 11.2试验条件 试验水温为15℃±2℃。 11.3试验方法 把试样悬浮在试压容器的水中，将容器密闭，驱动水压泵升压，直至试样被压破损（升压时间不少于 2min），记录试样破损时的压力值。该值为试样的破碎压力，用千帕表示。耐压水深500m以上浮子试 验精确至500kPa，其余精确至100kPa。 11.