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ICS65.150 CCSB56 COFA 中国远洋渔业协会团体标准 T/COFA0012—2022 四片式深水底层拖网制作技术规范 Technicalspecificationsforthemanufactureof4-piecedeep-waterbottomtrawlnet 2023-05-18发布 2023-08-18实施 中国远洋渔业协会  发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/COFA0012—2022 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国远洋渔业协会提出。 本文件由中国远洋渔业协会团体标准委员会归口。 本文件起草单位:中国水产科学研究院东海水产研究所、浙江省海洋水产研究所、中国水产有限 公司。 本文件主要起草人:冯春雷、王鲁民、朱文斌、张勋、王磊、张禹、郁岳峰、周爱忠、刘永利、 吕昊元,冯卫东,宋春德、陈峰、管青龙、齐广瑞、王永进、马硕。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/COFA0012—2022 1四片式深水底层拖网制作技术规范 1范围 本文件规定了规格为四片式结构79.90m×66.26m(54.22m)的单船有翼单囊拖网的制作技术要求, 包括网具结构与纲索装配、网具材料、网片剪裁、网片缝合、装配、浮沉力配置,描述了上述要求对 应的检测方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及储存。 本文件适用于50m~300m水深海域、主机功率735kW~1029kW渔船,主要捕捞对象为章鱼和鳕鱼 等底层或近底层鱼类的拖网制作。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 GB/T4925渔网合成纤维网片强力与断裂伸长率试验方法 GB/T5147渔具分类、命名及代号 GB/T6964渔网网目尺寸测量方法 GB/T6965渔具材料试验基本条件预加张力 GB/T8834绳索有关物理和机械性能的测定 GB/T18674渔用绳索通用技术条件 SC/T4001渔具基本术语 SC/T4004主要渔具制作网片剪裁和计算 SC/T4005主要渔具制作网片缝合与装配 SC/T4046渔用超高分子量聚乙烯网线通用技术条件 SC/T4050.1拖网渔具通用技术要求第1部分:网衣 SC/T4050.2拖网渔具通用技术要求第2部分:浮子 SC/T4066渔用聚酰胺经编网片通用技术要求 SC/T5001渔具材料基本术语 SC/T5021聚乙烯网片经编型 SC/T5028聚酰胺复丝机织网片单线单死结型 3术语和定义 SC/T5001、SC/T4001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 渔具fishinggear 海洋或内陆水域中,直接捕捞水生经济动物的工具。 [来源:SC/T4001-2021,3.1] 有翼单囊拖网wingedtrawlwithsinglecod-end 由网翼、网身和单一网囊构成的拖网。 [来源:GB/T5147-2003,4.1] 网袖wing 位于拖网两侧,拦截和引导捕捞对象进入网内的部件。 [来源:SC/T4001-2021,3.2.1,有修改] 全国团体标准信息平台 T/COFA0012—2022 2 网衣netting 由网线编组成的一定尺寸网目结构的片状编织物。 [来源:SC/T4001-2021,3.3] 背网衣backnetting 组成网身上部的网衣。 [来源:SC/T4001-2021,3.3.1.1] 腹网衣bellynetting 组成网身下部的网衣。 [来源:SC/T4001-2021,3.3.1.2] 侧网衣sidenetting 组成网身侧部的网衣。 [来源:SC/T4001-2021,3.3.1.3] 力纲bellyline 为加强网衣中间或其缝合处承受作用力和避免网衣破裂处扩大的纲索。 [来源:SC/T4001-2021,3.4.9] 浮子纲floatline 网衣上方边缘或网具上方装有浮子的纲索。 [来源:SC/T4001-2021,3.4.3] 沉子纲leadline 网衣下方边缘或网具下方装有沉子,或者本身具有沉子作用的纲索。 [来源:SC/T4001-2021,3.4.4] 4标记 网具标记包括下列内容: a)网具名称:按照GB/T5147规定,表达方式为“式”+“型”+“类”,本文件网具为“单船 有翼单囊拖网”; b)网具规格:本文件网具规格标志为“网口周长”ד网具总长”(浮子纲长度)。 示例:根据本文件规定的网具网口周长为79.90m,袖端到囊网末端总长为66.26m,浮子纲长度为54.22m,网具标 志为“单船有翼单囊拖网79.90m×66.26m(54.22m)”,网具结构图见图A.1。 5要求 网具结构与纲索配置 5.1.1网具主体结构按照GB/T5147中的4.1,本文件规定的有翼单囊拖网结构为四片式,包括左右 侧网和背腹网,各段网衣剪裁斜率见图A.1。左右侧网网目尺寸、剪裁斜率、横/纵向目数完全相同; 背网与腹网缩结后尺寸相同。 5.1.2纲索配置包括4根网身底端至袖网顶端的主力纲、浮子纲和沉子纲。 网具材料 5.2.1基本要求 全国团体标准信息平台 T/COFA0012—2022 3本文件规定网具材料力学性能应不低于有关国标、行标优品要求,各段网衣网目尺寸、网线材料 及直径见图A.1。 5.2.2网衣 网衣应符合以下要求: a)PE网片纵向断裂强力应符合SC/T5021要求; b)PA网片纵向断裂强力应符合SC/T5028要求; c)网目尺寸误差应符合SC/T4050.1要求; d)网背、网侧采用PE网片,网腹采用PA网片。 5.2.3纲索 纲索应符合以下要求: a)PE、PA纲索最低断裂强力应符合GB/T18674要求; b)UHMWPE(超高分子量聚乙烯)捻线最低断裂强力应符合SC/T4046要求; c)网具力纲、浮子纲、沉子纲最低断裂强力为100kN,沉子纲结构为钢丝绳外包PET绳,沉子 纲结构图见图A.2。 5.2.4浮子 本文件规定需用浮子耐压水深300m,物理性能应符合SC/T4050.2要求。 网片剪裁 网具各段网衣纵、横向目数和剪裁斜率见图A.1,剪裁参考SC/T4004,采用循环剪裁。 网片缝合 5.4.1基本原则 主要技术要求参考SC/T4005缝合网衣。 5.4.2纵向相邻网衣的缝合 纵向相邻网衣的缝合应符合以下要求: a)网具纵向上下相邻两网衣的横向缝合采用编缝的方法,编缝从上网片的单脚起目收编于宕眼; b)两网片目数不等目时,均匀配置缝合比,使用挂目的方法,从网片的两侧向中间编缝,奇数 居中,确保缝合比的对称性; c)缝合线使用与上部网片网线同规格的颜色混合线。 5.4.3横向相邻网衣的缝合 纵向相邻网衣的缝合应符合以下要求: a)网具横向相邻两网片的缝合应采用绕缝开头,双死结作结尾; b)缝合线应使用与网片同规格的双线; c)左右装纲边网衣缝合时半目扎边,扎边后的斜率应与原剪裁边相一致。 装配 5.5.1基本原则 参考SC/T4005装配网具。 5.5.2浮子纲与网衣装配 浮子纲与网衣装配应符合以下要求: a)水平缩结系数为0.42; b)斜边缩结系数(1-3)斜边为1.40; c)直目边缩结系数为0.90; 全国团体标准信息平台 T/COFA0012—2022 45.5.3沉子纲与网衣装配 沉子纲与网衣装配应符合以下要求: a)水平缩结系数为0.50; b)斜边缩结系数(1-3)斜边为1.50; c)直目边缩结系数为0.90。 5.5.4力纲与网衣装配 力纲与网衣装配应符合以下要求: a)两侧网衣直边部分装配缩结系数为0.97; b)斜边剪裁部分装配缩结系数为0.98; c)囊网力纲与网衣的装配缩结系数为0.98; d)在装纲时网线绕进缝合边,绕缝开头作双死结,间隔100mm作单死结,200mm作双死结; e)囊网背腹、两侧网衣分别装2根力纲,绕缝开头作双死结,间隔90mm作单死结,180mm作双 死结。力纲与网衣的装配应保证紧锁固定,不应有滑动。 浮沉力配置 5.6.1规定网具的浮沉力比为0.8。 5.6.2网具预加总浮力为4kN,沉力为空气中重5kN; 5.6.3浮沉力分配方式为中纲占总浮力的50%,两边纲各占25%。 6检验方法 外观质量 在自然光条件下,通过目测法检验网衣剪裁、缝合的对称性,并采样卷尺、磅秤等工具进行纲索 长度及重量检验。 网具材料检验 6.2.1网片 网片检验应按以下步骤进行: a)网目长度大小按照大小测量按照GB/T6964-2010和GB/T6965-2004的规定进行检验。 b)网片纵向断裂强力按照GB/T4925-2008的规定进行检验,不同规格网衣有效测试次数不小 于10次,取其算术平均值,保留3位小数。 6.2.2纲索 绳索物理性能按照GB/T8834-2016的规定进行检验。 6.2.3浮子 浮子的物理机械性能按照SC/T5002-2009的规定进行检验。 7检验规则 出厂检验 7.1.1每顶网具需经厂检验部门进行出厂检验,合格后并附有合格证方可出厂。 7.1.2出厂检验项目为6中规定项目。 型式检验 7.2.1型式检验每半年至少进行1次,有下列情况之一时亦进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定时或老产品转厂生产时; b)原材料和工艺有重大改变,可能影

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