ICS 27.200
CCS J 73
T/ZZB 2943—2022
小型制冷系统用电动切换阀
Step valve for small refrigeration system
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
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T/ZZB 2943—2022
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语与定义 ................................ ................................ ........ 1
4 型号和使用条件 ................................ ................................ .... 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 1
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 4
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6
9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 8
10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 8
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本文件由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。
本文件主要起草单位:浙江三花智能控制股份有限公司。
本文件参与起草单位:绍兴市质量技术监督检测院、宁波爱姆优东海精工电器有限公司、浙江华义
检测有限公司。
本文件主要起草人:袁泽、陈斌、骆明儿、刘刚、王国良、丁帅锋、陈美玲、袁坚钢、史进、胡凡
林、孙昱蒙、吴莹、林森、袁逸。
本文件评审专家组长:蒋建平。
本文件由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。
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1 小型制冷系统用电动切换阀
1 范围
本文件规定了小型制冷系统用电动切换阀(以下简称“电动阀”)的术语和定义、型号和使用条件、
基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本文件适用于阀口径不大于 1.2 mm、采用R600a、R134a或类似热力性质的制冷剂的制冷系统用电动
切换阀。
2 规范性引用文 件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
JB/T 11211 —2011 小型制冷系统用电动切换阀
3 术语与定义
JB/T 11211 —2011界定的术语和定义适用于本文件。
4 型号和使用条件
4.1 型号
型号的表示方法应符合 JB/T 11211 —2011要求。
4.2 使用条件
4.2.1 电动阀适用环境温度: -30 ℃~60 ℃。
4.2.2 电动阀适用流体温度: -30 ℃~65 ℃。
4.2.3 电动阀适用环境湿度: 95%RH以下。
4.2.4 电动阀正常工作时,允许的最高工作压力 2.5 MPa。
4.2.5 额定电压为 DC12 V, 电动阀在额定电压的 90%~110%范围内波动应能正常工作。 通电率 50%以下。
5 基本要求
5.1 设计研发
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2 5.1.1 应使用计算机辅助软件对产 品结构、强度进行分析验证。
5.1.2 应使用计算机辅助设计模拟产品动作特性、输出流量特性并进行分析、优化、验证。
5.2 原材料和 零部件
5.2.1 金属密封材料优先选用奥氏体不锈钢,适用潮湿使用环境。
5.2.2 密封滑块优先选用聚苯硫醚,成型收缩率小,尺寸精度高,高温下尺寸稳定,磨损量小。
5.2.3 原材料和零部件应符合 GB/T 26572的要求。
5.3 工艺及装备
5.3.1 应配备阀体自动激光焊接机、氦检或水检设备、综合测试台设备。
5.3.2 零部件的清洗应采用水基清洗或安全型溶剂清洗。
5.4 检验检测
5.4.1 应采用三坐标仪精密测量阀座和滑块密封面平面度。
5.4.2 应采用氦检或水检设备、综合测试台 、绝缘耐压测试仪检测气密性、最大动作压差、泄漏量、
流量、绝缘电阻、电气强度等。
5.4.3 应采用消声室、温变高低温湿热试验箱、循环腐蚀盐雾试验箱、寿命试验台等专用试验设备检
测噪声、耐高温、耐低温、耐温度变化、耐腐蚀、寿命等。
6 技术要求
6.1 形状和尺寸
电动阀应符合本文件的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.2 外观
电动阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷,标志正确、清晰。
6.3 泄漏量
电动阀在 0.8 MPa气体压力差作用下,其关闭阀口泄漏量应不大于 10 mL/min。
6.4 最大动作压差
90%额定电压下,规定的励磁方 式、励磁速度等条件下,电动阀最大动作压差应不小于 1.6 MPa。
6.5 气密性
电动阀阀体充入 2.5 MPa压力的气体放入水中 1 min,阀体表面无气泡逸出;或采用氦检时,电动阀
阀体泄漏量不应大于 0.5 g/a。
6.6 流量
电动阀在 0.4 MPa压力差作用下,通过电动阀各开启出口的空气流量应不小于 1 000 L/h。
6.7 清洁度
电动阀内部残留杂质含量应不大于 1 mg。
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3 6.8 含水量
电动阀内部残留水量应不大于 0.5 mg。
6.9 噪声
起动噪声应不大于 40 dB(A),运行噪声应不大于 30 dB(A)。
6.10 线圈绕组温度
电动阀在规定 的试验方法下,线圈绕组温度应符合表 1要求。
表1 线圈绕组温度
单位为摄氏度
绝缘等级 E B F
线圈绕组温度 ≤120 ≤130 ≤155
6.11 耐低温
电动阀应能经受低温试验。严酷等级:低温温度 -30 ℃±3 ℃,持续时间 48 h后。试验后仍应符合
6.3、6.4、6.6、6.18、6.19要求。
6.12 耐高温
电动阀应能经受高温试验。严酷等级:高温温度 80 ℃±2 ℃,持续时间 48 h。试验后仍应符合 6.3、
6.4、6.6、6.18、6.19 要求。
6.13 耐温度变化
电动阀应能经受 -30 ℃±3 ℃、1 h,80 ℃±2 ℃、1 h为1个循环,转换时间不大于 3 min,共10
个循环的温度变化试验后,试验后仍应符合 6.3、6.4、6.6、6.18、6.19要求。
6.14 耐腐蚀
电动阀承受 48 h盐雾试验后,零件边缘及棱角部位 2 mm以外的电镀层不应有严重腐蚀、起泡、剥
落等缺陷 ,并应符合 6.5、6.18、6.19的要求。
6.15 寿命
6.15.1 止动器强度寿命
电动阀空载状态下, 在规定的励磁方式、 励磁速度等条件下冲击止动器 1万次后, 应满足 6.3、6.4、
6.6要求。
6.15.2 空气寿命
电动阀循环在规定的励磁方式、励磁速度等条件下动作 30万次后应满足 6.3、6.4、6.
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