UDC 667.61 :535.2 -15 GB 中华人民共和国国家标准 GB4653—84 红外辐射涂料通用技术条件 The general technical specifications on infrared radiation paints 1984-08-20发布 1985-05-01实施 国家标准局批准 中华人民共和国国家标准 UDC 667.61 :535 .2 ~15 红外辐射涂料通用技术条件 GB 4653-84 The general technical specifications on infrared radiation paints 本标准适用于各种红外辐射涂料产品（以下简称涂料）。 涂料可广泛应用于工业、农业等部门的加热设备上，提高辐射出射度或改变辐射能谱分布，以获 得显著的节能效益。 1配方、温度、类型与基体 1.1配方 涂料由辐射材料、粘结剂和稀释剂配制而成。 1.2适用温度范围 200℃以下， 200 ~ 600 C; 600 ~1200 C。 1.3类型 有机粘结剂型涂料： 无机粘结剂型涂料。 1.4基体 金属材料； 无机非金属材料。 2技术条件 2.1涂料性能应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的技术文件及工艺配方制造。 2.2涂料应具有适宜于涂复1.艺（浸、删、喷）的悬浮性，搅拌均勾后的料浆，在1小时内应无分 层现象。 2.3应提供适宜于涂复工艺（漫、刷、喷）的粘度性能，每批产品检测偏差不得超过规定值的10%。 2.4涂层对基体的粘结牢度。有机粘结剂型涂料按圆滚线划痕法测定，应不低于3级标准，无机粘 结剂型涂料采用落球冲击法测定，在承受2000g?cm的冲击后，涂层应无裂纹，无剥落。 2.5耐冷热交变性能。试样从室温加热至规定的温度，然后冷却至室温，反复5次，目测涂层表面 无粉化、无鼓泡、无裂纹、无剥落。 2.6有机粘结剂型涂料的耐湿热性能。在潮态条件下能正常工作，涂层无起泡、无脱落， 2.7应至少给出波长在2.5~15微米（um）区间的涂层光谱发射率，每批产品检测值与基准值 进行比较时，的最大负偏差应不超过0.05， 2.8涂层的法向全发射率应不低于0.85。 2.9抗老化性能。试样经500h超温试验后，涂层无粉化、无鼓泡、无裂纹、形剥落，法向全发射 率en值亦应不低于第2.8条规定值的95%。 2.10凡应用于食品、生活用品、农付产品等行业的红外辐射涂料，应符合国家食品卫生标准。对 含有放射性元素的涂料，其含最应符合国家标准。 国家标准局1984-08-20发布 1985-05-01实施 1 GB 4653-84 2.11 料浆内不得含有杂物、瓶、罐、听等容器应完整无损，标志、包装应符合产品规定。 2.12 经密封包装的涂料产品，其有效使用期应大于半年。 3试验方法（附录A） 检验规则 4 4.1涂料产品须经生产厂质量检验部门检验合格后才可出厂，并附有产品合格证书。 4.2涂料产品的试验分为出厂试验和型式试验。 4.3出厂试验 4.3.1按本标准第2.11条逐件检查验收。 4.3.2按本标准第2.2、2.3条进行抽样检查，抽样率为总数的1%。 4.3.3按本标准第2.4、2.5条要求，应制作试样后检测，试样不少于3件。 4.4在下列情况下，应按本标准第2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11条的要求 进行型式试验。 4.4.1新产品试制完成时， 4.4.2正常产品每半年至少一次； 4.4.3当原料、配方、工艺有重大改变时， 4.4.4一度停产而恢复生产时。 4.5作型式试验的抽样产品与试样，可抽数应各不少于3件，若其中有1件不符合本规定的任何 一条要求时，则应在同一批产品中再抽取双倍数量的产品并制作试样进行试验，若仍有1件不符合要 求，则该批产品定为不合格。 5标志、包装、存 5.1标志 瓶、罐、听等容器外表应贴包括如下内容的标签： 5.1.1产品型号、名称； 5.1.2注册商标， 5.1.3 重量； 5.1.4 生产厂、出厂日期， 5.1.5 贮存期限； 5.1.6 注意事项（如易燃、易腐蚀、有毒、防冻）。 5.2包装 5.2.1 涂料产品容器的材质不得与涂料起化学作用。 5.2.2 包装必须密封，防止外溢。易碎、易损及易变形的容器，必须采用木箱或瓦楞纸箱进行包 装。 5.2.3 包装箱应用文字注明： a. 产品型号， b. 制造厂名： c. 重量、数量； d. 箱子外形尺寸； e. 收货单位与地址； f. “易碎品”、“小心轻放”、“防潮”、“不得倒置”等标志。 5.2.4 箱内应附有产品合格证及有关技术说明书。 5.3贮存 2